商标分类 
商标转让 
您当前的位置： 一种马桶水箱排水阀的制作方法
2021-01-18 12:01:49|
254|
起点商标网
本发明涉及马桶水箱排水阀装置，特别是一种马桶水箱排水阀。
背景技术：
现有的马桶水箱排水阀都是通过上提设置在本体上的内芯管，内芯管下端的封水片离开底座的出水口开启排水阀的排水，内芯管被上提到一定高度时，内芯管上凸起的卡点与套置在内芯管外围的摆动架上的卡条相卡配，内芯管被挂住不致于下落，排水冲洗马桶；当马桶水箱中的水位下降到一定高度时，浮桶失去浮力，浮桶下落带动摆动架转动，摆动架上的卡条脱离对内芯管上的卡点的卡制，内芯管下落，内芯管下端的封水片重新封住底座的出水口，关闭排水阀的排水，停止冲洗马桶。
现有的马桶排水阀有以下几个特点：
1、排水控制装置是通过浮桶带动摆动架上在本体上转上，利用摆动架上卡条与内芯管侧壁上凸起的卡点相配合实现，实现对内芯管的卡制与松脱；
2、浮桶的在本体内的上浮依靠自身的浮力，所以浮桶需要设计较大的体积。
3、溢水管设置在底座的外侧。现在也有一种设计，利用内芯管本身的中空管来做溢水管，为了保证流量，那么带有溢流管的内芯管的直径需要做得比旧有的内芯管的直径更大，在本体直径受标准限制的情况下，势必需要将内芯管外侧浮桶做得更小，这一定程度上减小了浮力，减小了卡条对凸粒的支撑力，凸粒很容易脱离卡条的卡制，内芯管提前下落，送不到排水的设计要求，所以旧有的卡条设置在摆动架上，利用浮桶上下移动带动摆动架转动，从而卡条卡制或脱离内芯管上的凸粒的传统结构已不适宜现在排水阀的需求。
技术实现要素：
本发明提供了一种马桶水箱的排水阀，该排水阀的浮桶体积小，适合与大直径的内芯管装配。
实现上述目的所采取的技术方案是：
一种马桶水箱排水阀，包括本体、内芯管、升降装置、排水控制装置、底座；所述的底座上设有进水口、出水口；所述的本体包括壳体和安装座，本体通过安装座装在底座的上，壳体装在安装座上，壳体为能进出水的空腔；所述的内芯管置于空腔内并竖向活动设置安装座上，内芯管上设有抵靠端，内芯管的下端从安装座的底部伸出并固定封水片，封水片位于底座的出水口的上方，并与底座的出水口与配合实现排水的开启与关闭，所述的排水控制装置设置在空腔内，包括浮桶、解锁块、连动杆、限位凸起，限位凸起设置在内芯管的外侧壁上，解锁块横向活动设置在安装座上，浮桶设置在连动杆上，连动杆竖向活动设置在安装座上，连动杆下端与解锁块连接，连动杆上端设有抵靠件，升降装置置于空腔内并设置在安装座上，升降装置的中部设有推件，推件位于连动杆的抵靠件的下方，升降装置的上部抵靠内芯管的抵靠端，升降装置上升推动内芯管上升，内芯管的封水片离开底座的出水口实现排水阀排水，内芯管上升到限位凸起的下部超过解锁块时，升降装置的中部的推件抵靠连动杆的抵靠件，升降装置同步带动内芯管和连动杆上升，连动杆带动解锁块横向移动插入限位凸起的下部，将限位凸起锁在解锁块上部，升降装置下降复位，升降装置的中部的推件脱离对连动杆的抵靠件的抵靠，升降装置的上部脱离对内芯管的抵靠端的抵靠；排水完成时，浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆下降，连动杆带动解锁块横向移动退出限位凸起的下部，限位凸起在失去解锁块的支撑，解锁内芯管，内芯管下落，内芯管上的封水片重新密封底座的出水口，关闭排水阀排水。
进一步，所述的连动杆下端与解锁块连接包括连动杆下端侧部设有磁性元件和斜面，磁性元件位于斜面的上方，解锁块的端面亦设有磁性元件，升降装置同步带动内芯管和连动杆上升时，连动杆的斜面推抵解锁块的端面，解锁块横向移动插入限位凸起的下部，将限位凸起锁在解锁块上部，排水完成时，浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆下降，连动杆的磁性元件与解锁块的端面磁性元件相吸，带解锁块横向返回移动退出限位凸起的下部，解锁内芯管。
进一步，所述升降装置为气动传动，包括伸缩气囊、驱动件，伸缩气囊安装置在本体的安装座上，伸缩气囊通过气管与置于本体的壳体外的气泵相接通，所述的驱动件固定在伸缩气囊的上部，所述驱动件的上部或顶部抵靠内芯管的抵靠端，驱动件的中部设有所述的推件。
进一步，所述的解锁块上设有竖向的让位槽，让位槽用于限位凸起上下移动的让位，内芯管上升到限位凸起的下部超过解锁块时，限位凸起脱离让位槽，升降装置同步带动内芯管和连动杆上升，连动杆带动解锁块横向移动得以插入限位凸起的下部，限位凸起与让位槽错位，将限位凸起顶在解锁块上部，排水完成时，浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆下降，连动杆带动解锁块横向返回移动退出限位凸起的下部，限位凸起与让位槽重新复合，解锁内芯管。
进一步，所述的限位凸起为竖向设置在内芯管的外侧壁上的一段凸筋，凸筋滑动置于让位槽内，内芯管上升到凸筋的下部超过解锁块时，凸筋脱离让位槽，升降装置同步带动内芯管和连动杆上升，连动杆带动解锁块横向移动得以插入凸筋的下部，凸筋与让位槽错位，将凸筋顶在解锁块上部，排水完成时，浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆下降，连动杆带动解锁块横向返回移动退出凸筋的下部，凸筋与让位槽重新复合，凸筋失去解锁块的支撑，解锁内芯管。
进一步，所述的推件为驱动件的中部环形凸起的凸阶，所述的连动杆上端的抵靠件为横向延伸的挡片，所述的挡片位于凸阶的上方，当气泵通过气管向伸缩气囊充气时，伸缩气囊向上膨胀，带动驱动件上升，驱动件的上部或顶部抵靠内芯管的抵靠端先带动内芯管上升，等到作为限位凸起的凸筋超过解锁块时，凸筋脱离让位槽，驱动件上作为推件的凸阶到达连动杆上端作为抵靠件的挡片下方，伸缩气囊继续向上膨胀，驱动件的上部或顶部抵靠内芯管的抵靠端继续带动内芯管上升，驱动件上作为推件的凸阶抵靠连动杆上端作为抵靠件的挡片，带动连动杆上升，连动杆的斜面推抵解锁块的端面，解锁块横向移动插入限位凸起的下部，将作为限位凸起的凸筋顶在解锁块上部，实现排水，等排水完成时，浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆下降，连动杆的磁性元件与解锁块的端面磁性元件相吸，带解锁块横向返回移动退出作为限位凸起的凸筋的下部，凸筋失去解锁块的支撑，解锁内芯管。
进一步，所述的一种马桶排水阀为双排水阀，所述的内芯管上的抵靠端包括半排抵靠端、全排抵靠端；所述的排水控制装置包括半排排水控制装置和全排排水控制装置，半排排水控制装置和全排排水控制装置对称设置在内芯管的两侧，所述的浮桶包括半排浮桶、全排浮桶，所述的解锁块包括半排解锁块、全排解锁块，所述的连动杆包括半排连动杆、全排连动杆，所述的限位凸起包括半排限位凸起、全排限位凸起；所述的半排浮桶、半排解锁块、半排连动杆、半排限位凸起构成半排排水控制装置，半排限位凸起设置在内芯管的外侧壁上，半排解锁块横向活动设置在安装座上，半排浮桶设置在半排连动杆上，半排连动杆竖向活动设置在安装座上，半排连动杆的下端与半排解锁块连接，半排连动杆的上端设有半排抵靠件；所述的全排浮桶、全排解锁块、全排连动杆、全排限位凸起构成全排排水控制装置，全排限位凸起亦设置在内芯管的外侧壁上，全排解锁块横向活动设置在安装座上，全排浮桶设置在全排连动杆上，全排连动杆竖向活动设置在安装座上，全排连动杆的下端与全排解锁块连接，全排连动杆的上端设有全排抵靠件，所述半排限位凸起在内芯管的外侧壁上的位置高于全排限位凸起。
进一步，所述升降装置为气动传动，包括伸缩气囊、驱动件，所述的伸缩气囊包括半排伸缩气囊、全排伸缩气囊，所述的驱动件包括半排驱动件、全排驱动件，所述的半排伸缩气囊、半排驱动件构成半排升降装置，所述的半排伸缩气囊安装在本体的安装座上，半排伸缩气囊通过半排气管与置于壳体外的气泵的半排通气道相接通，所述的半排驱动件固定在半排伸缩气囊的上部，半排驱动件的中部设有所述的半排推件，半排驱动件的上部或顶部件用于推抵内芯管的半排抵靠端，半排驱动件的中部的半排推件位于半排连动杆的上端的半排抵靠件下方，所述的半排驱动件用于推动内芯管和半排连动杆的上升；所述的全排伸缩气囊、全排驱动件构成全排升降装置，所述的全排伸缩气囊安装在本体的安装座上，全排伸缩气囊通过全排气管与置于壳体外的气泵的全排通气道相接通，所述的全排驱动件固定在全排伸缩气囊的上部，全排驱动件的中部设有所述的全排推件，全排驱动件的中部的全排推件位于全排连动杆的上端的全排抵靠件下方，所述的全排驱动件主要用于推动内芯管和全排连动杆的上升。
进一步，所述的内芯管的顶端伸出壳体外，内芯管为中空通管，所述的中空通管做为排水阀的溢流管。
本发明与现在技术相比，需要排水时，通过升降装置同步带动内芯管和连动杆上升，连动杆带动解锁块横向移动插入限位凸起的下部，将限位凸起锁在解锁块上部；排水完成时，通过浮桶失去浮力带动连动杆下降，连动杆带动解锁块横向移动退出限位凸起的下部，限位凸起在失去解锁块的支撑，解锁内芯管，内芯管下落，内芯管上的封水片重新密封底座的出水口，关闭排水阀排水。因此，本发明的内芯管上锁或卡制不依靠浮桶的浮力，浮桶的体积可以做得更小，而对于大直径这样的排水阀，内芯管与本体之间的空间狭小，在本体直径受标准限制的情况下，本案小浮桶设计具有更好的技术优势。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本发明的马桶双排水阀的装配立体示意图；
图2是本发明的马桶双排水阀的本体外壳被取后的装配立体图；
图3是本发明的排水控制装置在准备开启排水时的配合示意图；
图4是本发明的排水控制装置在开启完成时的配合示意图；
图5是本发明的马桶双排水阀的分解示意图；
图6是本发明的马桶双排水阀的内芯管正视图；
图7是本发明的马桶双排水阀准备开启半排排水时的示意图(为便于说明将本体外壳取消)；
图8是图7中a处放大图；
图9是本发明的马桶双排水阀在开启完成时的半排排水示意图(为便于说明将本体外壳取消)；
图10是图9中b处局部放大图；
图11是本发明的马桶双排水阀的半排排水完成的示意图(为便于说明将本体外壳取消)；
图12是图11中c处局部放大图。
具体实施方式
本发明通过以下具体实例介绍：
如图1、2、3、4、5所示，本发明公开一种马桶排水阀1，包括本体2、内芯管3、升降装置5、排水控制装置6、底座4；所述的底座4上设有进水口41、出水口42；所述的本体2包括壳体21和安装座22，本体2通过安装座22装在底座4的上，壳体21装在安装座22上，壳体21为能进出水的空腔23；所述的内芯管3置于空腔23内并竖向活动设置安装座22上，内芯管3上设有抵靠端31，内芯管3的下端33从安装座22的底部伸出并固定封水片32，封水片32位于底座4的出水口42的上方，并与底座4的出水口42与配合实现排水的开启与关闭，如图2、3、4所示，所述的排水控制装置5设置在空腔23内，包括浮桶51、解锁块52、连动杆53、限位凸起54，限位凸起54设置在内芯管3的外侧壁上，解锁块52以滑块滑槽结构形式横向活动设置在安装座22上，浮桶51设置在连动杆53上，连动杆53通过插槽23竖向活动设置在安装座22上，连动杆53的下端531与解锁块52连接，连动杆53的上端532设有抵靠件533，升降装置6置于23空腔内并设置在安装座22上，升降装置6的中部设有推件61，推件61位于连动杆53的抵靠件533的下方，升降装置6的上部62抵靠内芯管3的抵靠端31，升降装置6推动内芯管3上升，内芯管3的封水片32离开底座4的出水口42实现排水阀排水，如图3、4所示，内芯管3上升到限位凸起54的下部541超过解锁块52时，升降装置6的中部的推件61抵靠连动杆53的抵靠件533，升降装置6同步带动内芯管3和连动杆53上升，连动杆53带动解锁块52横向移动插入限位凸起54的下部541，将限位凸起锁54在解锁块52上部，升降装置6下降复位，升降装置6的中部的推件61脱离对连动杆53的抵靠件533的抵靠，升降装置6的上部62脱离对内芯管3的抵靠端31的抵靠；排水完成时，浮桶51失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆53下降，连动杆53带动解锁块52横向移动退出限位凸起54的下部541，限位凸起54在失去解锁块52的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，关闭排水阀排水。
如图2、3、4所示，所述的连动杆53的下端531与解锁块52连接包括连动杆52的下端531侧部设有磁性元件534和斜面535，磁性元件534可以采用磁铁，位于斜面535的上方，解锁块52的端面521亦设有磁性元件(图未视示)，升降装置6同步带动内芯管3和连动杆53上升时，连动杆53的斜面535推抵解锁块52的端面521，解锁块52横向移动插入限位凸起54的下部541，将限位凸起54锁在解锁块52上部，排水完成时，浮桶51失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆53下降，连动杆53的磁性元件534与解锁块52的端面521的磁性元件相吸，带解锁块52横向返回移动退出限位凸起54的下部541，限位凸起54在失去解锁块52的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，关闭排水阀排水。
如图2、3、4所示，所述的解锁块52上设有竖向的让位槽524，让位槽524用于限位凸起54上下移动的让位，内芯管3上升到限位凸起54的下部541超过解锁块52时，限位凸起54脱离让位槽524，升降装置6同步带动内芯管3和连动杆53上升，连动杆53带动解锁块52横向移动得以插入限位凸起54的下部541，限位凸起54与让位槽524错位，将限位凸起54顶在解锁块52上部，排水完成时，浮桶51失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆53下降，连动杆53带动解锁块52横向返回移动退出限位凸起54的下部541，限位凸起54与让位槽524重新复合，限位凸起54在失去解锁块52的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落(如图3)，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，关闭排水阀排水。
所述的限位凸起可以是现有技术中的内芯管上的三角凸粒、凸块、凸卡等(凸起、凸粒、凸块、凸卡只是名称叫法不同，在本领域中是指同一功能部件，设置在内芯管上，在排水时，用于支撑内芯管，防止内芯管下落)。
如图2、3、4所示，所述的限位凸起54还可以为竖向设置在内芯管3的外侧壁上的一段凸筋，凸筋滑动置于让位槽524内，内芯管3上升到凸筋的下端超过解锁块52时，凸筋脱离让位槽524，升降装置6同步带动内芯管3和连动杆53上升，连动杆53带动解锁块52横向移动得以插入凸筋的下部，凸筋与让位槽524错位，将凸筋顶在解锁块52上部，排水完成时，浮桶51失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆53下降，连动杆53带动解锁块52横向返回移动退出凸筋的下部，凸筋与让位槽524重新复合，凸筋失去解锁块52的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落，内芯管3上的封水片31重新密封底座4的出水口42，关闭排水阀排水。
所述的升降装置可以采用现有技术中用于提升内芯管的按键杠杆传动、拉绳杠杆传动，本实施例采用气动传动。
如图1、2、3、4所示，所述的气动传动的升降装置6，包括伸缩气囊63、驱动件64，伸缩气囊63安装置在本体2的安装座22上，伸缩气囊63通过气管71与置于本体2的壳体21外的气泵7相接通，所述的驱动件64固定在伸缩气囊63的上部，所述的驱动件64主要用于推动内芯管3和连动杆53的上升，可以根据生产工艺、成本的因素设计为杆件、筒件，驱动件64的上部或顶部62抵靠内芯管3的抵靠端31，驱动件64的中部设有所述的推件61，所述的推件61为驱动件64的中部环形凸起的凸阶。
如图2、3、4所示，所述的连动杆53的上端532的抵靠件533为了方便生产制造，设计为从连动杆53的杆身上端532横向延伸的挡片，所述的挡片位于凸阶的上方，当气泵7通过气管71向伸缩气囊63充气时，伸缩气囊63向上膨胀，带动驱动件64上升，驱动件64的上部或顶部62抵靠内芯管3的抵靠端31先带动内芯管3上升，等作为限位凸起54的凸筋的下端超过解锁块52时，凸筋脱离让位槽524，驱动件64上作为推件61的凸阶到达连动杆53的上端532作为抵靠件533的挡片下方，伸缩气囊63继续向上膨胀，驱动件64的上部或顶部62抵靠内芯管3的抵靠端31继续带动内芯管3上升，驱动件64上作为推件61的凸阶抵靠连动杆53的上端532作为抵靠件533的挡片，带动连动杆53上升，连动杆53的斜面535推抵解锁块52的端面521，解锁块52横向移动插入限位凸起54的下部541，将作为限位凸起54的凸筋顶在解锁块52上部，实现排水，等排水完成时，浮桶51失去浮力在重力作用下下落，带动连动杆53下降，连动杆53的磁性元件534与解锁块52的端面磁性元件522相吸，带解锁块52横向返回移动退出作为限位凸起54的凸筋的下部541，凸筋失去解锁块52的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口41，关闭排水阀排水。
如图2、3、4所示，所述的连动杆53的杆身上设有齿槽536，所述的浮桶51侧部设有卡齿511，所述的浮桶51通过卡齿511与齿槽536的配合活动固定在连动杆53的杆身上，调节浮桶51在连动杆53的杆身上的高度，可以控制排水阀的排水时间，如将调节浮桶51卡制在连动杆53的杆身上的较高的位置，马桶水箱中的水排到此位置的时间较短，浮桶51下落，内芯管3解锁下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，提前关闭排水阀排水，如将调节浮桶51卡制在连动杆53的杆身上的较低的位置，马桶水箱中的水排到低位置的时间较长，浮桶51才下落，内芯管3才解锁下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，延后关闭排水阀排水。
如图1、2、5所示，所述的一种马桶排水阀1为双排水阀，所述的内芯管3上的抵靠端31包括半排抵靠端301、全排抵靠端391，为了方便生产与组装置，所述的半排抵靠端301、全排抵靠端391通过驱动环对称连接在一起，所述的驱动环卡接在内芯管3上。
如图1、2、5、6所示，所述的排水控制装置5包括半排排水控制装置50和全排排水控制装置59，半排排水控制装置50和全排排水控制装置59对称设置在内芯管3的两侧，所述的浮桶51包括半排浮桶501、全排浮桶591，所述的解锁块52包括半排解锁块502、全排解锁块592，所述的连动杆53包括半排连动杆503、全排连动杆593，所述的限位凸起54包括半排限位凸起504、全排限位凸起594。
如图5、6所示，所述的半排浮桶501、半排解锁块502、半排连动杆503、半排限位凸起504构成半排排水控制装置50，半排限位凸504起设置在内芯管3的外侧壁上，半排解锁块502横向活动设置在安装座22上，半排浮桶501设置在半排连动杆503上，半排连动杆503竖向活动设置在安装座22上，半排连动杆503的下端5031与半排解锁块502连接，半排连动杆503的上端5032设有半排抵靠件5033；所述的全排浮桶591、全排解锁块592、全排连动杆593、全排限位凸594起构成全排排水控制装置59，全排限位凸起594亦设置在内芯管3的外侧壁上，与半排限位凸起504对称，全排解锁块592横向活动设置在安装座22上，全排浮桶591设置在全排连动杆593上，全排连动杆591竖向活动设置在安装座22上，全排连动杆593的下端5931与全排解锁块592连接，全排连动杆593的上端5932设有全排抵靠件5933，所述的半排排水控制装置50和全排排水控制装置59主要结构和功能完全相同，不同的是半排限位凸起504的下部5041在内芯管3的外侧壁上的位置h高于全排限位凸起594的下部5941在内芯管3的外侧壁上的位置h，此设计是达到半排排水时间短于全排排水时间要求。
如图2、5、6所示，所述的升降装置6亦对应包括半排升降装置60、全排升降装置69，所述的伸缩气囊63包括半排伸缩气囊603、全排伸缩气囊693，所述的驱动件64包括半排驱动件604、全排驱动件694，所述的半排伸缩气囊603、半排驱动件604构成半排升降装置60，所述的半排伸缩气囊603安装在安装座22上，半排伸缩气囊603通过半排气管701与置于壳体外的气泵7的半排通气道相接通，所述的半排驱动件604固定在半排伸缩气囊603的上部，半排驱动件604的中部设有所述的半排推件601，半排驱动件604的上部或顶部602件用于推抵内芯管3的半排抵靠端5033，半排驱动件604的中部的半排推件601位于半排连动杆503的上端5032的半排抵靠件5033下方，所述的半排驱动件604主要用于推动内芯管3和半排连动杆503的上升。
如图2、5、6所示，所述的全排伸缩气囊693、全排驱动件694构成全排升降装置69，所述的全排伸缩气囊693安装在安装座22上，全排伸缩气囊693通过全排气管(图未视出)与置于壳体21外的气泵7的全排通气道相接通，所述的全排驱动件694固定在全排伸缩气囊693的上部，全排驱动件694的中部设有所述的全排推件691，全排驱动件694的中部的全排推件691位于全排连动杆593的上端5932的全排抵靠件5933下方，所述的全排驱动件694主要用于推动内芯管3和全排连动杆593的上升。
如图1、2、5、
同理，全排排水与半排排水原理完全相同，仅做简要描述，如图1、5、6所示，当需要全排排水时，气泵7通过全排气管(图示视出)向全排伸缩气囊693充气，全排伸缩气囊693向上膨胀，带动全排驱动件694上升，全排驱动件694的上部或顶部692抵靠内芯管3的全排抵靠端312先带动内芯管3上升，等作为全排限位凸起594的全排凸筋的下端超过全排解锁块592时，全排凸筋脱离全排让位槽5924，全排驱动件694上作为全排推件691的全排凸阶到达全排连动杆593上作为全排抵靠件5933的全排挡片下方，全排伸缩气囊693继续向上膨胀，全排驱动件694继续带动内芯管3上升，全排驱动件694上作为全排推件691的全排凸阶抵全排靠挡片，带动全排连动杆593上升，全排连动杆593的斜面5935推抵全排解锁块592的端面5921，全排解锁块592横向移动插入采用全排凸筋的全排限位凸起594的下部5941，将全排凸筋顶在全排解锁块592上部，实现全排排水，壳体外的气泵7的全排通气道打开，全排伸缩气囊693通过全排气管放气收缩下降复位，全排推件691脱离对半排连动杆593的全排抵靠件5933的抵靠，全排驱动件694的上部692脱离对内芯管3的全排抵靠端391的抵靠，等全排排水完成时，591全排浮桶失去浮力在重力作用下下落，带动全排连动杆593下降，全排连动杆593的全排磁性元件5934与全排解锁块592的全排端面磁性元件(图未视出)相吸，带全排解锁块592横向返回移动，退出全排凸筋的下部，全排凸筋失去全排解锁块592的支撑，解锁内芯管3，内芯管3下落，内芯管3上的封水片32重新密封底座4的出水口42，关闭排水阀全排排水。
因为内芯管上锁或卡制通过提升装置带动连动杆上锁块移动实现，并不是依靠浮桶自身的浮力，所以本案的浮桶，包括全排浮桶、半排浮桶可以做得更小，这样排水阀本体就可以做得更小。而对于3吋直径这样的大排水阀，其带有溢流管的内芯管也是大直径，内芯管与本体之间的空间狭小，在本体直径受标准限制的情况下，本案小浮桶设计具有更好的优势。
故，如图1所示，所述的内芯管3的顶端伸出壳体外，内芯管3为中空通管，所述的中空通管做为排水阀的溢流管，省去在现在技术中于在底座4的外侧安装溢水管。
上述各实施例之间的结构特征，在不产生矛盾冲突的情况下，可相互组合以得到其他实施例，得到的新的实施例，也没有脱离本发明的创作精神，也应当属于本发明保护的内容。
起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】
与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。
此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除
热门咨询
