一种渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置的制作方法

本实用新型属于人工混凝土渠道衬砌施工技术领域，尤其是涉及一种渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置。

背景技术：

人工混凝土渠道衬砌时，多使用木质模板，采用在压实后的渠底基础上嵌入定位钢筋再安置木模板的施工方法。由于模板没有和定位钢筋相连，加上木模板本身的积累形变，在浇筑混凝土以及振捣时产生的侧压力可能使模板发生移动或变形，从而导致渠底高程不准确。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置，以解决衬砌混凝土浇筑时木模板与定位钢筋连接不牢固，以及木模板产生的积累形变或位移导致的渠底浇筑高程不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置，包括结构相同的第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件与第二固定组件分别固定在渠道衬砌面的两侧，且第一固定组件与第二固定组件之间镜像设置；

第一固定组件包括模板，模板上安装有若干的定位单元，定位单元均布在模板的一侧；

定位单元包括定位套和定位杆，定位套固定在模板的一侧，且定位套的顶端与模板的上表面位于同一平面上，定位杆插在定位套内，且定位杆与定位套之间通过螺纹连接。

进一步的，定位杆的顶端位于定位套的顶端的上方，且定位杆的顶端与定位套的顶端之间的距离不小于10cm。

进一步的，第一固定组件与第二固定组件之间安装有脚手板，脚手板位于模板的上方。

进一步的，脚手板的两端均安装有固定卡，脚手板通过固定卡与和其相配合的定位杆固定连接。

进一步的，固定卡包括连接套和固定套，连接套套在脚手板的外侧并沿着脚手板滑动，固定套固定在连接套的一侧，固定套套在与其相配合的定位杆的外侧。

进一步的，定位杆的一端安装有圆锥状的顶尖。

进一步的，模板的材质为钢材。

相对于现有技术，本实用新型所述的渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置，利用水准仪在定位杆上标出高程，并配合钢制模板，使渠底高程控制更加精准，也可使用钢模板作为渠底开挖是否到位的检测工具，且工人可利用脚手板进行衬砌抹面，进而实现人工衬砌快速施工、快速调整高程、快速收面、装置重复利用率高的效果。

(2)本实用新型所述的渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置，采用钢模板代替木模板，构造简单、耗材少，可快速实现自制且模板周转利用率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的调整装置的使用状态示意图；

图3为本实用新型实施例所述的模板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的固定卡的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一固定组件；11、模板；111、定位套；112、定位杆；1121、顶尖；2、第二固定组件；3、脚手板；31、固定卡；311、连接套；312、固定套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种渠道衬砌钢模板固定与高程调整装置，包括结构相同的第一固定组件1和第二固定组件2，第一固定组件1与第二固定组件2分别固定在渠道衬砌面的两侧，且第一固定组件1与第二固定组件2之间镜像设置；使用时，将所述调整装置首尾相连，沿着渠道坡面、底面铺设，进行衬砌施工(如图2所示)。

第一固定组件1包括模板11，模板11上安装有若干的定位单元，定位单元均布在模板11的一侧；

定位单元包括定位套111和定位杆112，定位套111固定在模板11的一侧，且定位套111的顶端与模板11的上表面位于同一平面上，定位杆112插在定位套111内，且定位杆112与定位套111之间通过螺纹连接。定位套111的顶端与模板11的上表面位于同一平面上，该结构使得工人在调整模板11高程时，便于观察。定位套111内设有内螺纹，定位杆112的外侧设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，进而使得定位杆112与定位套111通过螺纹连接。

定位杆112的顶端位于定位套111的顶端的上方，且定位杆112的顶端与定位套111的顶端之间的距离不小于10cm。

第一固定组件1与第二固定组件2之间安装有脚手板3，脚手板3位于模板11的上方。脚手板3放置在模板11的上表面，并利用定位杆112顶端探出定位套111的部分进行定位，避免脚手架滑移，使工人可利用脚手板3进行衬砌抹面。

脚手板3的两端均安装有固定卡31，脚手板3通过固定卡31与和其相配合的定位杆112固定连接。

固定卡31包括连接套311和固定套312，连接套311套在脚手板3的外侧并沿着脚手板3滑动，固定套312固定在连接套311的一侧，固定套312套在与其相配合的定位杆112的外侧。连接套311能够沿着脚手板3滑动，当第一固定组件1与第二固定组件2之间的间距变化时，只需滑动连接套311，使固定套312对准与其相配合的定位杆112，并将固定套312套在该定位杆112的外侧，进而将脚手架定位，避免其移位，适用范围更广。

定位杆112的一端安装有圆锥状的顶尖1121。顶尖1121的设置使得定位杆112能够轻松的插入压实后的渠底基础，降低工人劳动强度。

模板11的材质为钢材。采用钢制模板11代替木制模板11，避免模板11在长期使用后出现积累形变，导致渠底浇铸高程不准确。

实施方式：

先将第一固定组件1的模板11与第二固定组件2的模板11分别放置在渠道衬砌面的两侧，然后将定位杆112紧贴定位套111的中心孔对侧垂直嵌入渠道基层并固定，并保证定位杆112的顶端高出模板11上表面10cm，再使用水准仪在各个定位杆112上标出相应的高程，然后调整模板11，使其上表面与相应高程平齐，最后拧紧定位杆112并固定，然后进行混凝土浇筑。

浇筑完成后，将脚手板3放在模板11上，并滑动脚手板3两端的连接套311使固定套312对准相应的定位杆112，然后将固定套312套在定位杆112的外侧，将脚手板3固定，工人可利用脚手板3进行衬砌抹面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除