一种水产品清洗机的制作方法
本发明属于水产养殖领域,更具体的说,尤其涉及到一种水产品清洗机。
背景技术:
水产品捕捞后,对水产品进行冷藏保鲜处理,但水产品在养殖的过程中,外部含有细菌杂质等,为了延长水产品的储存时间,将水产品清洗,由于水产品数量多,为了降低水产品的清洗时间,采用水产品清洗机对水产品清洗;现有技术中水产品清洗机在使用的过程中,由于喷头将清洗液大量往水产品喷刷,使得清洗池中产生大量的气泡,而部分鱼类的外部含有黏液,黏液被冲洗夹着杂质随着气泡往上漂浮,清洗结束之后将水产品打捞出来时,漂浮的杂质黏在水产品外部,需对水产品进行二次冲洗,增加清洗的时间。
技术实现要素:
为了解决上述技术水产品清洗机在使用的过程中,由于喷头将清洗液大量往水产品喷刷,使得清洗池中产生大量的气泡,而部分鱼类的外部含有黏液,黏液被冲洗夹着杂质随着气泡往上漂浮,清洗结束之后将水产品打捞出来时,漂浮的杂质黏在水产品外部,需对水产品进行二次冲洗,增加清洗的时间,本发明提供一种水产品清洗机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水产品清洗机,其结构包括支架、控制台、冲刷管、清洗池,所述清洗池焊接在支架顶部,所述控制台安装在清洗池正面右顶部,所述冲刷管安装在清洗池顶部右侧。
所述清洗池设有刷台、刷辊、支撑块、喷头、刮除装置,所述刷台设在清洗池内部右侧,所述刷辊安装在清洗池内中部,所述支撑块固定在清洗池左侧内部,所述喷头设在清洗池内部,所述刮除装置安装在清洗池内部,且与支撑块活动配合。
作为本发明的进一步改进,所述刮除装置设有连接块、挡板、磁块、凹纹、过滤板,所述挡板通过连接块安装在刮除装置内侧,所述磁块固定在挡板之间,所述凹纹凹陷在挡板表面,所述过滤板嵌套在刮除装置内部,所述磁块为齿牙状,且分别设在挡板之间。
作为本发明的进一步改进,所述过滤板设有进水孔、隔板、复位杆、推板、连接杆、收集室,所述进水孔贯穿过滤板右侧,所述隔板设在过滤板内部,所述推板安装在过滤板内部内部,所述复位杆夹在隔板与推板之间,所述连接杆连接在推板左侧顶端与过滤板内壁之间,所述收集室位于隔板与推板之间,所述隔板的上半部分设有进水孔。
作为本发明的进一步改进,所述推板设有推块、滑轨、滑杆、底块、浮块,所述滑轨设在推板内部,所述推块固定在滑轨内部两端,所述底块通过滑杆与滑轨活动配合,所述浮块固定在推板底端,所述推块为半圆形状且为橡胶材质,所述浮块为泡沫材质。
作为本发明的进一步改进,所述底块设有开口、复位块、支撑板、刷块、弹簧,所述开口贯穿底块顶部,所述支撑板设在底块内部,所述复位块夹在支撑板与底块内顶部之间,所述刷块安装在支撑板底面,所述弹簧安装在底块内侧两端,所述刷块为三角形状,且为钢刷材质。
作为本发明的进一步改进,所述复位块设有进液口、固定块、积液室、夹板,所述进液口贯穿复位块顶部,所述固定块嵌固在复位块内侧,所述积液室设在复位块内部,所述夹板安装在复位块底部,所述夹板为凸起弧形板状。
作为本发明的进一步改进,所述夹板设有喷孔、分散网,所述喷孔贯穿夹板表面,所述分散网嵌套在喷孔内部,所述喷孔由上而下直径逐渐减小。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、使用清洗池对水产品进行清洗时,通过刮除装置受到清洗液的推动在清洗池顶部移动,黏液和杂质进入到装置的内部收集在收集室内,减少黏液和杂质漂浮在清洗液表面,减少清洗结束后的水产品往上捕捞时黏液和杂质附在其外部,有利于加快水产品的清洗和清洗质量。
2、部分黏液和杂质黏在推板之间的小孔,通过刷块对推板之间的小孔内部的黏液和杂质清除,且通过清洗液刷除的杂质和黏液冲刷,保持推板之间的小孔畅通,加快黏液和杂质的进入收集。
附图说明
图1为本发明一种水产品清洗机的结构示意图。
图2为本发明一种清洗池俯视的结构示意图。
图3为本发明一种刮除装置正视的结构示意图。
图4为本发明一种过滤板侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种推板侧视的结构示意图。
图6为本发明一种底块侧面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种复位块侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种夹板俯视的结构示意图。
图中:支架-1、控制台-2、冲刷管-3、清洗池-4、刷台-41、刷辊-42、支撑块-43、喷头-44、刮除装置-45、连接块-a1、挡板-a2、磁块-a3、凹纹-a4、过滤板-a5、进水孔-s1、隔板-s2、复位杆-s3、推板-s4、连接杆-s5、收集室-s6、推块-d1、滑轨-d2、滑杆-d3、底块-d4、浮块-d5、开口-n1、复位块-n2、支撑板-n3、刷块-n4、弹簧-n5、进液口-m1、固定块-m2、积液室-m3、夹板-m4、喷孔-h1、分散网-h2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种水产品清洗机,其结构包括支架1、控制台2、冲刷管3、清洗池4,所述清洗池4焊接在支架1顶部,所述控制台2安装在清洗池4正面右顶部,所述冲刷管3安装在清洗池4顶部右侧。
所述清洗池4设有刷台41、刷辊42、支撑块43、喷头44、刮除装置45,所述刷台41设在清洗池4内部右侧,所述刷辊42安装在清洗池4内中部,所述支撑块43固定在清洗池4左侧内部,所述喷头44设在清洗池4内部,所述刮除装置45安装在清洗池4内部,且与支撑块43活动配合。
其中,所述刮除装置45设有连接块a1、挡板a2、磁块a3、凹纹a4、过滤板a5,所述挡板a2通过连接块a1安装在刮除装置45内侧,所述磁块a3固定在挡板a2之间,所述凹纹a4凹陷在挡板a2表面,所述过滤板a5嵌套在刮除装置45内部,所述磁块a3为齿牙状,且分别设在挡板a2之间,当水流的推力小于磁块a3的吸力时,磁块a3相吸带动挡板a2呈闭合状,减少黏液倒流。
其中,所述过滤板a5设有进水孔s1、隔板s2、复位杆s3、推板s4、连接杆s5、收集室s6,所述进水孔s1贯穿过滤板a5右侧,所述隔板s2设在过滤板a5内部,所述推板s4安装在过滤板a5内部内部,所述复位杆s3夹在隔板s2与推板s4之间,所述连接杆s5连接在推板s4左侧顶端与过滤板a5内壁之间,所述收集室s6位于隔板s2与推板s4之间,所述隔板s2的上半部分设有进水孔s1,有利于清洗液进入往推板s4喷出,对推板s4表面的黏液冲刷,减少推板s4的承受力,加快推板s4复位。
其中,所述推板s4设有推块d1、滑轨d2、滑杆d3、底块d4、浮块d5,所述滑轨d2设在推板s4内部,所述推块d1固定在滑轨d2内部两端,所述底块d4通过滑杆d3与滑轨d2活动配合,所述浮块d5固定在推板s4底端,所述推块d1为半圆形状且为橡胶材质,有利于推块d1形变复原推动底块d4移动对推板s4之间的的小孔内的黏液,所述浮块d5为泡沫材质,减轻推板s4的重力,有利于推板s4受到水流的推力加快摆动,加快黏液的进入。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将水产品放置在清洗池4的刷台41顶部,冲刷管3对水产品表面的杂质冲刷,水产品沿着刷台41滑落,经过刷辊42二次冲刷,当清洗池4内部的清洗液增多时,推动刮除装置45往清洗池4的左侧移动,刮除装置45的挡板a2受到清洗液的反推而之间的磁块a3离开,使得挡板a2往装置内部偏移,而挡板a2之间呈打开状,漂浮在清洗液表面的黏液和杂质进入到装置内部,黏液推动过滤板a5的浮块d5,而推板s4受到推力拉动连接杆s5以及复位杆s3挤压往过滤板a5右侧移动,杂质和黏液从推板a4表面的小孔进入到收集室s6内部,清洗液从隔板s2的进水孔s1进入往推板s4表冲刷,加快黏液和杂质滑落进入收集室s6,通过刮除装置45受到清洗液的推动在清洗池4顶部移动,黏液和杂质进入到装置的内部收集在收集室s6内,减少黏液和杂质漂浮在清洗液表面,减少清洗结束后的水产品往上捕捞时黏液和杂质附在其外部,有利于加快水产品的清洗和清洗质量。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述底块d4设有开口n1、复位块n2、支撑板n3、刷块n4、弹簧n5,所述开口n1贯穿底块d4顶部,所述支撑板n3设在底块d4内部,所述复位块n2夹在支撑板n3与底块d4内顶部之间,所述刷块n4安装在支撑板n3底面,所述弹簧n5安装在底块d4内侧两端,所述刷块n4为三角形状,且为钢刷材质,减少与杂质黏液的接触面积,有利于加快将黏液清除。
其中,所述复位块n2设有进液口m1、固定块m2、积液室m3、夹板m4,所述进液口m1贯穿复位块n2顶部,所述固定块m2嵌固在复位块n2内侧,所述积液室m3设在复位块n2内部,所述夹板m4安装在复位块n2底部,所述夹板m4为凸起弧形板状,当夹板m4往上移动时使得积液室m3内部的压力加大,增加清洗液的冲击力,加快将杂质冲刷时间。
其中,所述夹板m4设有喷孔h1、分散网h2,所述喷孔h1贯穿夹板m4表面,所述分散网h2嵌套在喷孔h1内部,所述喷孔h1由上而下直径逐渐减小,有利于加大出水量,且加大水流的冲击力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当清洗液往推板s4冲击时,清洗液推动底块d4通过滑杆d3在滑轨d2上移动对推块d1进行挤压,推块d1复原通过滑杆d3带动底块d4反向移动,底块d4底部的刷块n4对推板s4的小孔内部的黏液与杂质清除,清洗液沿着底块d4顶部的开口n1进入到复位块n2内部的积液室m3内,当刷块n4与推板s4的小孔挤压时,使得刷块n4往上带动支撑板n3上移对复位块n2挤压,复位块n2底部的夹板m4上移使得积液室m3内部的水压加大,往夹板m4之间的喷孔h1喷射且经过分散网h2分散对刷除的杂质和黏液冲刷,黏液和杂质滑落,通过刷块n4对推板s4之间的小孔内部的黏液和杂质清除,且通过清洗液刷除的杂质和黏液冲刷,保持推板s4之间的小孔畅通,加快黏液和杂质的进入收集。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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