一种袖阀管注浆辅助定向装置的制作方法

本实用新型涉及岩溶注浆加固领域，具体涉及一种适用于不同深度、不同方位岩溶裂隙发育差异大的袖阀管注浆辅助定向装置。

背景技术：

随高速铁路发展，岩溶地区的铁路工程建设日益增多。为保证路基工程的稳定性，防止岩溶塌陷灾害的发生，需对岩溶发育地区进行注浆加固。目前，工程中常采用的注浆方法有注浆管注浆法、花管注浆法和袖阀管注浆法等。其中，袖阀管注浆法较其它注浆方法有很多优势，主要包括：1)对任一注浆段可以重复注浆；2)可使用较高的注浆压力，串浆和冒浆可能性小；3)浆液只从阀管中喷出，而防止逆流入阀管。因此袖阀管注浆被广泛应用于工程建设中。

在工程实践中，首先，岩溶地区地质复杂，不同深度、不同方位的岩溶发育情况往往不同。其次，对于既有铁路岩溶塌陷整治，主要针对靠线路侧地基进行注浆加固，而远离线路侧地基不需要进行注浆处理。然而，袖阀管注浆不能根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，而是对钻孔内岩土的各个方向进行注浆加固，对无需加固的岩土也进行了额外注浆，使得施工成本大大增加，造成了原料的严重浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：针对现有袖阀管注浆存在的不能根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，对无需加固的岩土进行额外注浆，从而造成注浆原料浪费，导致施工成本增加的问题，提供一种袖阀管注浆辅助定向装置，该装置可以使得在采用袖阀管注浆时，能够根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，实现只对需要加固的方向进行注浆，有利于节约注浆原料，降低施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种袖阀管注浆辅助定向装置，包括注浆管和阻浆套，所述注浆管沿周向设有若干个射浆孔，所述射浆孔连通注浆管内外壁，所述阻浆套为半圆环形柱体，所述阻浆套内壁与注浆管外壁相贴合并能阻止浆液从射浆孔流出，所述阻浆套外壁与袖阀管内壁相贴合。

本实用新型通过在注浆管上设置半圆环形柱体状的阻浆套，所述阻浆套内壁与注浆管外壁相贴合并能阻止浆液从射浆孔流出，所述阻浆套外壁与袖阀管内壁相贴合；使用时将阻浆套固定在注浆管出浆段上，然后将注浆管插入袖阀管内，由于阻浆套的存在，使得浆液无法从注浆管该侧的射浆孔流出，并且阻浆套也能阻止浆液从袖阀管该侧流出；该装置可以使得在采用袖阀管注浆时，能够根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，实现只对需要加固的方向进行注浆，有利于节约注浆原料，降低施工成本。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套内壁设有若干个卡扣，所述卡扣能插入射浆孔中并堵塞射浆孔。通过在阻浆套内壁设有若干个卡扣，且卡扣能插入射浆孔中并堵塞射浆孔，一方面卡扣插入射浆孔中能够更好地堵塞射浆孔，另一方面卡扣可以增加阻浆套与注浆管的连接力，避免在使用过程中阻浆套相对于注浆管出现移位。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套上卡扣数量及位置与注浆管半侧圆上射浆孔数量及位置相对应，从而可以使得阻浆套上的所有卡扣能够顺利进入到注浆管上对应的射浆孔中。

作为本实用新型的优选方案，所述卡扣端头直径小于端尾直径，且端尾直径与射浆孔直径相同。卡扣采用上述锥形结构，一方面可以便于卡扣进入射浆孔中，另一方面有利于阻浆套内壁贴合注浆管外壁。

作为本实用新型的优选方案，所述卡扣的长度小于注浆管的半径，避免阻浆套安装时多个卡扣端头出现干涉，造成阻浆套内壁与注浆管外壁无法贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套的高度与注浆管出浆段高度相同，使其能够对注浆管出浆段一侧的射浆孔全部进行封堵。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套和卡扣为橡胶材料。橡胶材料具有弹性，便于阻浆套安装及卡扣进入射浆孔，也能够实现较好的封浆效果。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套和卡扣为一体成型，方便进行生产制造，且整体性更好不易损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述阻浆套外径与袖阀管内径相同，阻浆套内径与注浆管外径相同，有利于使阻浆套内外壁分别与注浆管外壁、袖阀管内壁相贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在注浆管上设置半圆环形柱体状的阻浆套，所述阻浆套内壁与注浆管外壁相贴合并能阻止浆液从射浆孔流出，所述阻浆套外壁与袖阀管内壁相贴合；使用时将阻浆套固定在注浆管出浆段上，然后将注浆管插入袖阀管内，由于阻浆套的存在，使得浆液无法从注浆管该侧的射浆孔流出，并且阻浆套也能阻止浆液从袖阀管该侧流出；该装置可以使得在采用袖阀管注浆时，能够根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，实现只对需要加固的方向进行注浆，有利于节约注浆原料，降低施工成本；

2、通过在阻浆套内壁设有若干个卡扣，且卡扣能插入射浆孔中并堵塞射浆孔，一方面卡扣插入射浆孔中能够更好地堵塞射浆孔，另一方面卡扣可以增加阻浆套与注浆管的连接力，避免在使用过程中阻浆套相对于注浆管出现移位。

附图说明

图1是本实用新型中的袖阀管注浆辅助定向装置的立体图；

图2是本实用新型中的袖阀管注浆辅助定向装置阻浆套的立体图；

图3是图2中的c-c剖视结构示意图；

图4是袖阀管注浆辅助定向装置进行注浆时的剖面图。

图中标记：11-注浆管，12-射浆孔，22-阻浆套，23-卡扣，33-袖阀管，34-套壳料。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，本实施例中的袖阀管注浆辅助定向装置，包括注浆管11和阻浆套22，所述注浆管11上沿周向呈梅花形设置有若干个射浆孔12，所述射浆孔12连通注浆管11内外壁，所述阻浆套22为半圆环形柱体，所述阻浆套22内壁与注浆管11外壁相贴合并能阻止浆液从射浆孔12流出，所述阻浆套22外壁与袖阀管33内壁相贴合。

本实用新型通过在注浆管上设置半圆环形柱体状的阻浆套，所述阻浆套内壁与注浆管外壁相贴合并能阻止浆液从射浆孔流出，所述阻浆套外壁与袖阀管内壁相贴合；使用时将阻浆套固定在注浆管出浆段上，然后将注浆管插入袖阀管内，由于阻浆套的存在，使得浆液无法从注浆管该侧的射浆孔流出，并且阻浆套也能阻止浆液从袖阀管该侧流出；该装置可以使得在采用袖阀管注浆时，能够根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，实现只对需要加固的方向进行注浆，有利于节约注浆原料，降低施工成本。

本实施例中，所述阻浆套22内壁设有若干个卡扣23，所述卡扣23能插入射浆孔12中并堵塞射浆孔12。通过在阻浆套内壁设有若干个卡扣，且卡扣能插入射浆孔中并堵塞射浆孔，一方面卡扣插入射浆孔中能够更好地堵塞射浆孔，另一方面卡扣可以增加阻浆套与注浆管的连接力，避免在使用过程中阻浆套相对于注浆管出现移位。

本实施例中，所述阻浆套22上卡扣23数量及位置与注浆管11半侧圆上射浆孔2数量及位置相对应，从而可以使得阻浆套上的所有卡扣能够顺利进入到注浆管上对应的射浆孔中。

本实施例中，所述卡扣23端头直径小于端尾直径，且端尾直径与射浆孔12直径相同。卡扣采用上述锥形结构，一方面可以便于卡扣进入射浆孔中，另一方面有利于阻浆套内壁贴合注浆管外壁。

本实施例中，所述卡扣23的长度小于注浆管11的半径，避免阻浆套安装时多个卡扣端头出现干涉，造成阻浆套内壁与注浆管外壁无法贴合。

本实施例中，所述阻浆套22的高度与注浆管11出浆段高度相同，使其能够对注浆管出浆段一侧的射浆孔全部进行封堵。

本实施例中，所述阻浆套22和卡扣23为橡胶材料。橡胶材料具有弹性，便于阻浆套安装及卡扣进入射浆孔，也能够实现较好的封浆效果。

本实施例中，所述阻浆套22和卡扣23为一体成型，方便进行生产制造，且整体性更好不易损坏。

本实施例中，所述阻浆套22外径与袖阀管33内径相同，阻浆套22内径与注浆管11外径相同，有利于使阻浆套内外壁分别与注浆管外壁、袖阀管内壁相贴合，避免注浆时浆液发生串流。

具体的，利用上述袖阀管注浆辅助定向装置进行注浆，包括以下步骤：

步骤一、采用泥浆护壁的方式进行垂直钻孔；

步骤二、成孔后立即通过钻杆将套壳料34置换孔内泥浆，随后插入袖阀管33，使袖阀管33位于钻孔中心；

步骤三、将阻浆套22通过卡扣23固定在注浆管11上，然后将注浆管11插入到袖阀管33内，并在阻浆套22一侧管口处的注浆管11上做好标记，方便调整注浆方向时确定阻浆套22的位置；

步骤四、通过旋转注浆管11调整注浆方向，完成对不同方向的注浆作业。

通过步骤一～步骤四，可以使得在采用袖阀管注浆时，能够根据地层岩溶发育的实际情况调整注浆方向，实现只对需要加固的方向进行注浆，有利于节约注浆原料，降低施工成本，且操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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