一种桥梁施工用打桩机的制作方法

本实用新型涉及一种重型工程机械领域，具体是一种桥梁施工用打桩机。

背景技术：

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。就目前市场上的打桩机来说，打桩机的减震功能不强，在打桩的时候能感觉到巨大的震动，让人产生不适，而且打桩机同时只能对一个桩柱施加压力，打桩的速度很慢，效率不高。

技术实现要素：

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种桥梁施工用打桩机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括卷扬机、拉索、桩架、滑轮、底板、预制桩、定位板、固定块、摩擦桶、推杆、卡盘、高频振动机、锤击平台、滑块、桩锤、连接绳索、桩顶固定爪。

所述卷扬机固定在打桩机上，卷扬机的转盘上固定连接在拉索的顶端，拉索的另一端绕过滑轮组内的滑轮固定连接在桩锤的顶端，所述滑轮组固定连接在桩架的横梁上。

桩架由一根横梁和两根立杆组成，立杆内侧设有垂直滑槽，滑槽中滑动连接有锤击平台和滑块，桩架的底面固定连接有环型的底板，所述滑块的内侧通过连接绳索连接桩锤的侧壁。

所述锤击平台的底部通过推杆固定于摩擦桶的外壁。

所述推杆共有两个，推杆倾斜设置，与预制桩之间设有5度的夹角，推杆固定在摩擦桶上，摩擦桶套在预制桩外，预制桩的端部穿出摩擦桶。

摩擦桶下方设置有两块定位板，且两定位板上下设置；所述定位板与所述滑槽滑动连接，定位板的中心设有圆形通孔，所述预制桩依次穿过两通孔，用于控制预制桩的打入方向。

所述预制桩为混凝土预制桩，预制桩穿出摩擦桶的一端被卡盘的桩顶固定爪夹紧，且卡盘顶部与高频振动机底部相连。

进一步地，所述预制桩的外壁上段设有摩擦段，提高摩擦桶对预制桩的摩擦力，防止摩擦桶在桩锤的冲击力下滑脱。

进一步地，所述摩擦桶由桶体和空心圆台型摩擦块组成，桶体为外侧设有固定块的空腔圆柱体，固定块与推杆的底部连接，桶体内部为空腔为圆台型空腔，空腔内壁与空心圆台型摩擦块外壁接触（摩擦块塞紧于空腔内壁），空心圆台型摩擦块顶部设有开口。

进一步地，所述桩架的立柱外侧铰接有支撑杆，通过支撑杆支撑固定。

进一步地，所述卡盘选用呼和浩特众环集团有限责任公司生产的品牌为环球的机械传动卡盘。

与现有技术相比本发明有益效果。

通过定位板将预制桩固定在桩架之间，预制桩的顶部通过卡盘固定高频振动机，通过液压装置推动支撑杆将桩架撑起，使得桩架垂直固定连接在桩孔打入位置的地面上，启动高频振动机，利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低，桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，再通过卷扬机将桩锤吊起，通过桩锤自由落体的冲击力是预制桩沉入土中，桩锤提起和落下的间隔时，由于高频振动机的振动，提高了桩锤锤击的效果，并且能够通过减少了桩架的长度，提高桩锤的锤击频率，大大提高了打桩机的工作效率，减小打桩机的体型，使得打桩机易于移动，方便重复进行打桩工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1为桥梁施工用打桩机的结构示意图。

图2为桥梁施工用打桩机中摩擦桶a-a截面示意图。

图3为桥梁施工用打桩机中摩擦桶内部的结构示意图。

图4为卡盘与桩顶固定爪连接示意图。

图5为滑块在桩架内部滑动示意图。

图中，卷扬机1、拉索2、桩架3、滑轮组4、底板5、预制桩6、定位板7、固定块8、摩擦桶9、推杆10、卡盘11、高频振动机12、锤击平台13、滑块14、桩锤15、连接绳索16、桩顶固定爪17、桶体9-1、空心圆台型摩擦块9-2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种桥梁施工用打桩机，包括卷扬机1、拉索2、桩架3、滑轮组4、底板5、预制桩6、定位板7、固定块8、摩擦桶9、推杆10、卡盘11、高频振动机12、锤击平台13、滑块14和桩锤15，所述卷扬机1固定在打桩机上，卷扬机1的转盘上固定连接有拉索2的顶端，拉索2的另一端绕过滑轮组4内的滑轮固定连接在桩锤15的顶端，通过滑轮组4将桩锤15吊起，并放开，使得重锤做自由落体运动，通过冲击力将预制桩6贯入地层。

所述滑轮组4固定连接在桩架3上的横梁上，桩架3由一根横梁和两根立杆组成，立杆内侧设有垂直滑槽，滑槽中滑动连接有锤击平台13和滑块14。

桩架3的底面固定连接有环型的底板5，用于保证桩架3固定在底面时的稳定性，防止桩架3倾斜。

所述滑块14的内侧通过连接绳索16连接桩锤15的侧壁，防止桩锤15飞偏，浪费动能。

所述锤击平台13的底部通过推杆10固定连接在摩擦桶外壁的固定孔中，两侧滑动连接在桩架3侧壁的凹槽中。

所述推杆10共有两个，推杆10倾斜设置，与预制桩6之间设有五度的夹角，使得桩锤15冲击锤击平台13后，冲击力通过推杆10对摩擦桶9施加垂直向下和垂直于预制桩6侧面的力。

所述摩擦桶9由桶体9-1和空心圆台型摩擦块9-2组成，桶体9-1为外侧设有固定块8的空腔圆柱体，固定块8与推杆10的底部连接，桶体9-1内部为空腔为圆台型空腔，空腔内壁与空心圆台型摩擦块9-2外壁接触，空心圆台型摩擦块9-2顶部设有开口。用于卡紧摩擦桶9，并且当摩擦桶9受到冲击时与预制桩6之间越卡越紧。

桩架3的立柱下段滑槽内滑动连接有两块定位板7，定位板7的中心设有圆形通孔，通孔滑动连接在预制桩6的外壁，通过定位板7控制预制桩6的打入方向。

所述预制桩6为混凝土预制桩6，外壁顶部通过卡盘11下侧安装4个桩顶固定爪17固定，卡盘11上侧固定连接在高频振动机12的底部，通过导线电连接电源。

优选的，所述预制桩6的外壁上段设有摩擦段，提高摩擦桶9对预制桩6的摩擦力，防止摩擦桶9在桩锤15的冲击力下滑脱。

优选的，所述桩架3的立柱外侧铰接有支撑杆，通过支撑杆支撑固定。

本实用新型的工作原理是：通过定位板7将预制桩6固定在桩架3之间，预制桩6的顶部通过卡盘11固定高频振动机12，通过液压装置推动支撑杆将桩架3撑起，使得桩架垂直固定连接在桩孔打入位置的地面上，启动高频振动机12，利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低，桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，再通过卷扬机1将桩锤15吊起，通过桩锤15自由落体的冲击力是预制桩6沉入土中，桩锤15提起和落下的间隔时，由于高频振动机12的振动，提高了桩锤15锤击的效果，并且能够通过减少了桩架3的长度，提高桩锤15的锤击频率，大大提高了打桩机的工作效率，减小打桩机的体型，使得打桩机易于移动，方便重复进行打桩工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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