一种预制桩接桩质量综合分析仪的制作方法
本实用新型涉及预制桩质量检测设备领域,具体涉及一种预制桩接桩质量综合分析仪。
背景技术:
预制桩,就是指在打桩现场或者附近就地预制,较短的桩也可以在预制厂生产。特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快,对周围环境影响较大。施工程序为预制、运输、堆放、沉桩。预制桩,是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等),用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类,预制桩因桩身质量可靠、运输方便、施工速度快、单位承载力造价低等优点而在土木工程中得到广泛应用。受吊装、运输及沉桩机械等条件限制,单节管桩长度一般不大,工程中常将多节管桩焊接在一起使用。工人的焊接技术及现场作业条件都会影响焊接质量,锤击沉桩对桩的冲击很大,尤其是穿越不均匀土层时可能造成焊接缝位置处的开裂;另外,沉桩过程中的挤土效应也可能导致焊接缝的质量受损甚至是脱焊。焊接缝的质量缺陷会使桩的承载力尤其是水平承载力降低甚至成为废桩,因此,对焊接缝质量进行检测控制对于保证建构筑物的安全具有重要意义,目前,常用的管桩焊接缝质量检测方法是低应变反射波法和孔中摄像法等。
现有技术存在以下不足:现有的预制桩接桩处大多利用焊接固定,从而易出现裂缝等情况,从而就要进行质量检测,而现有质量检测装置存在操作麻烦并且易出现误差导致影响工作人员判断和存在安全隐患。
因此,发明一种预制桩接桩质量综合分析仪很有必要。
技术实现要素:
为此,本实用新型实施例提供一种预制桩接桩质量综合分析仪,通过启动真空泵,从使皮套内部形成真空,然后观察压力表上的数值,如果焊接处存在缝隙压力表上的数值就会慢慢变化,在预制桩下降的过程中也可以通过观察压力表数值来判断受重击后的质量,然后在焊接处即将进入土里再将第一管道拆除,整体检测效果很好,并且方便,皮套直接进入土里既保护了焊接处,避免了焊接处与土层之间的摩擦而影响焊接处的质量,降低了损坏率并且会自然分化,不会影响整体结构,以解决现有技术中由于现有质量检测装置存在操作麻烦导致影响工作人员判断和存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种预制桩接桩质量综合分析仪,包括皮套,所述皮套内侧固定设有多个预制桩本体,相邻两个所述预制桩本体之间固定设有焊接处,两个所述预制桩本体通过焊接处固定连接,所述皮套一侧设有检测机构;
所述检测机构包括连接管,所述连接管固定连接于皮套一侧顶部,所述连接管一侧固定连接有第一管道,所述第一管道一侧固定连接有压力表,所述压力表一侧固定连接有第二管道,所述第二管道一侧固定连接有真空泵,所述皮套通过密封胶与预制桩本体固定连接。
进一步地,所述压力表底部固定连接有支撑座,所述支撑座设置于地面上。
进一步地,所述皮套为橡胶材质制成。
进一步地,所述压力表与第二管道和第一管道相连通。
进一步地,所述第二管道与真空泵相连通。
进一步地,所述焊接处通过连接管与皮套内部相连通。
进一步地,所述皮套与预制桩本体相配合。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过启动真空泵,从使皮套内部形成真空,然后观察压力表上的数值,如果焊接处存在缝隙压力表上的数值就会慢慢变化,在预制桩下降的过程中也可以通过观察压力表数值来判断受重击后的质量,然后在焊接处即将进入土里再将第一管道拆除,整体检测效果很好,并且方便,皮套直接进入土里既保护了焊接处与土层之间的摩擦降低了损坏率并且会自然分化,不会影响整体结构,与现有技术相比,本实用新型在便于检测上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中a部局部放大图;
图3为本实用新型提供的正视图;
图4为本实用新型提供的图3中b部局部放大图;
图5为本实用新型提供的焊接处正视图;
图中:1真空泵、2第二管道、3预制桩本体、4皮套、5压力表、6支撑座、7第一管道、8连接管、9焊接处。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种预制桩接桩质量综合分析仪,包括皮套4,所述皮套4内侧固定设有多个预制桩本体3,相邻两个所述预制桩本体3之间固定设有焊接处9,两个所述预制桩本体3通过焊接处9固定连接,所述皮套4一侧设有检测机构;
所述检测机构包括连接管8,所述连接管8固定连接于皮套4一侧顶部,所述连接管8一侧固定连接有第一管道7,所述第一管道7一侧固定连接有压力表5,所述压力表5一侧固定连接有第二管道2,所述第二管道2一侧固定连接有真空泵1,所述皮套4通过密封胶与预制桩本体3固定连接。
进一步地,所述压力表5底部固定连接有支撑座6,所述支撑座6设置于地面上,便于支撑。
进一步地,所述皮套4为橡胶材质制成,便于安装。
进一步地,所述压力表5与第二管道2和第一管道7相连通,便于抽吸真空。
进一步地,所述第二管道2与真空泵1相连通。
进一步地,所述焊接处9通过连接管8与皮套4内部相连通。
进一步地,所述皮套4与预制桩本体3相配合,便于安装。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先将两个预制桩本体3进行焊接从形成焊接处9,然后再将皮套4套设于预制桩本体3外侧并且套设于焊接处9外侧,然后再利用密封胶对皮套4与预制桩本体3之间密封,然后再将连接管8与第一管道7连接,然后在启动真空泵1,使真空泵1利用第二管道2、第一管道7和连接管8对皮套4内部进行抽气,从使皮套4内部形成真空,然后观察压力表5上的数值,如果焊接处9处存在缝隙压力表5上的数值就会慢慢变化,然后在预制桩本体3受外界动力进行向下重击下沉时,也继续观察数值,再焊接处9处即将进入土里再将第一管道7拆除,整体检测效果很好,并且方便,皮套4直接进入土里既保护了焊接处9处,避免了焊接处9与土层之间的摩擦而影响焊接处9的质量,降低了损坏率并且会自然分化,不会影响整体结构,该实施方式具体解决了现有技术中预制桩接桩存在焊接问题导致出现裂缝等情况影响整体的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,首先将两个预制桩本体3进行焊接从形成焊接处9,然后再将皮套4套设于预制桩本体3外侧并且套设于焊接处9外侧,然后再利用密封胶对皮套4与预制桩本体3之间密封,然后再将连接管8与第一管道7连接,然后在启动真空泵1,使真空泵1利用第二管道2、第一管道7和连接管8对皮套4内部进行抽气,从使皮套4内部形成真空,然后观察压力表5上的数值,如果焊接处9处存在缝隙压力表5上的数值就会慢慢变化,然后在预制桩本体3受外界动力进行向下重击下沉时,也继续观察数值,再焊接处9处即将进入土里再将第一管道7拆除。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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