一种新型桩侧环形注浆系统的制作方法

本实用新型涉及建筑地基基础工程技术领域，特别涉及一种新型桩侧环形注浆系统。

背景技术：

桩侧后注浆技术是近年来发展的桩基改良技术。该技术在桩灌注桩长度较长的情况下，桩端注浆不能满足整体承载力的要求时，在通过对桩端压浆的同时，也对桩侧进行注浆，确保桩侧面松软土体的强度得到有效加强，从而大大提高灌注桩桩侧阻力。

传统的侧向注浆方法是，在灌注桩的侧面设置侧向注浆管，通过侧向注浆管向灌注桩的桩侧进行注浆操作，以增加灌注桩与侧面墙体的连接强度。

但是上述侧向注浆管在钢筋混凝土浇筑后，只能对灌注桩单侧进行注浆，使得灌注桩与土层的连接强度不高，不能很好地满足桩基承载力的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型桩侧环形注浆系统，其克服了不能有效的对灌注桩侧壁整体范围内有效注浆的弊病，从而达到提高桩基承载力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型桩侧环形注浆系统，包括竖向注浆管，桩体的外周围设有环形注浆管，环形注浆管上开设有多个出浆孔，环形注浆管与竖向注浆管的底端连通，竖向注浆管与环形注浆管之间设有连接组件。

通过采用上述技术方案，通过竖向注浆管向桩体侧面进行注浆，浆液到达竖向注浆管的底端后，通过连接组件流入环形注浆管内，由于环形注浆管上开设有多个出浆孔，则浆液从出浆孔喷出，从而确保对桩体外周的整个范围内进行有效注浆，能够提高桩基承载力。另外，本实用新型制作简单，能够在施工现场制作，且造价低廉，所需材料来自施工现场。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接组件包括三通接头和丝头，三通接头的竖直口与竖向注浆管螺纹连接，丝头设有两个，分别与环形注浆管的两端固定连接，三通接头的两个水平口与两个丝头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将竖向注浆管与钢筋笼绑扎完成后，将三通接头的竖直口与竖向注浆管的端部螺纹连接，将竖向注浆管与三通接头连通，然后，将丝头与三通接头的两个水平口螺纹连接，从而将环形注浆管与三通接头连接，即将竖向注浆管与环形注浆管连通，则通过竖向注浆管进行注浆时，浆液能够通过三通接头进入环形注浆管内，从而实现对桩体外周的整个范围进行注浆，以增加桩基的承载力。且竖向注浆管与环形注浆管连接结构简单，便于操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形注浆管采用pvc透明钢丝软管。

通过采用上述技术方案，pvc透明钢丝软管的材质柔软，能够任意角度弯折，并能够收缩或涨开，在安放钢筋笼时，环形注浆管处于收缩状态，不会产生对环形注浆管的剐蹭等情况，降低环形注浆管损坏的情况；在注浆过程中，在浆液的压力下，使得环形注浆管充分扩张，并与钢筋笼紧邻，使得注浆后桩体与土层之间填充紧密，进一步提高桩基的承载力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形注浆管的壁厚为2.2-2.4mm。

通过采用上述技术方案，壁厚为2.2-2.4mm的环形注浆管能够承受1-3mpa的注浆压力，能够防止在注浆过程中环形注浆管张裂，以满足注浆的正常进行，同时，壁厚为2.2-2.4mm的环形注浆管能够抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使环形注浆管受损，从而保证注浆顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形注浆管上每隔800mm开设有四个出浆孔，四个出浆孔沿环形注浆管的圆周方向间隔均匀设置。

通过采用上述技术方案，每隔800mm开设四个出浆孔，能够使得浆液能够均匀分布在桩体的外周，增加浆液的填充范围，同时能够提高注浆的均匀性，另外，同一位置的四个出浆孔沿环形注浆管周向均匀分布，使得浆液能够均匀地向四个方向喷射，从而使得浆液均匀分布在桩体的外周，进一步提高注浆的均匀性，进而提高桩基的承载力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形注浆管上套设有多个橡胶环，多个橡胶环分别位于出浆孔的位置，并与环形注浆管固定连接，橡胶环上开设有与出浆孔连通的通孔。

通过采用上述技术方案，橡胶环对出浆孔的位置进行保护，能够降低在注浆过程中出浆孔被涨裂的情况，从而保证注浆的顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环形注浆管的圆周面上缠绕有防水胶带，防水胶带覆盖通孔。

通过采用上述技术方案，采用防水胶带覆盖通孔，使得在安放环形注浆管过程中出浆孔处于封闭状态，防止在施工过程中损坏出浆孔。在进行注浆时，浆液的压力冲破注浆孔处的防水胶带，从而使得注浆顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：丝头与三通接头之间连接有防脱组件，防脱组件包括第一防脱环、第二防脱环和锁紧螺栓，第一防脱环与丝头同轴并与丝头固定连接，第二防脱环与三通接头的水平口同轴，并套设在三通接头上与三通接头固定连接，第二防脱环的外壁直径与第一防脱环的内壁直径相同，锁紧螺栓沿第一防脱环的径向依次穿过第一防脱环、第二防脱环，并与第一防脱环、第二防脱环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将丝头与三通接头连接后，第二防脱环的外壁与第一防脱环的内壁抵接，即第一防脱环套设在第二防脱环上，然后通过锁紧螺栓将第一防脱环与第二防脱环固定连接，防止第二防脱环和第二防脱环在轴线方向移动，从而防止丝头与三通接头脱离，增加丝头与三通接头的连接稳定性，从而保证注浆的顺畅性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过连接组件在竖向注浆管的低端连接环形注浆管，能够通过环形注浆管上的出浆孔对桩体外周整个范围内进行注浆，提高桩基的承载力；

2、环形注浆管采用pvc透明钢丝软管，使得环形注浆管能够与钢筋笼紧邻，使得注浆后桩体与土层之间填充紧密，提高桩基的承载力；

3、丝头与三通接头之间设有防脱组件，从而增加丝头与三通接头的连接强度，有效防止丝头与三通接头脱离，保证顺利注浆。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型中实施例二的结构示意图。

图3是图2中a处的局部放大图。

附图标记：1、竖向注浆管；2、环形注浆管；21、出浆孔；22、橡胶环；221、通孔；3、连接组件；31、三通接头；32、丝头；4、防脱组件；41、第一防脱环；42、第二防脱环；43、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种新型桩侧环形注浆系统，包括竖向注浆管1，竖向注浆管1的低端连通有环形注浆管2，环形注浆管2上开设有多个出浆孔21，环形注浆管2的两端与竖向注浆管1的低端连接有连接组件3。竖向注浆管1通过连接组件3与环形注浆管2连通，进行注浆时，浆液通过竖向注浆管1进入环形注浆管2内，对桩体外周整个范围进行注浆，增加桩基的承载力。

参照图1，连接组件3包括三通接头31和两个丝头32，三通接头31的竖直进口与竖向注浆管1的底端螺纹连接，丝头32采用铁质丝头32，两个丝头32的分别与环形注浆管2的两端固定连接，且丝头32远离环形注浆管2的一端套设在三通接头31的水平出口处，与三通接头31螺纹连接，从而将环形注浆管2与竖向注浆管1连通。

参照图1，竖向注浆管1为铁管，环形注浆管2为pvc透明钢丝软管，且环形注浆管2的壁厚为2.2-2.4mm。出浆孔21为直径为4mm的圆形孔，且环形注浆管2沿桩体的周向，每隔800mm开设四个出浆孔21，处于同一位置处的四个出浆孔21沿环形注浆管2的周向间隔均匀分布。环形注浆管2的圆周面上缠绕有防水胶带（图中未示出），防水胶带覆盖出浆孔21，确保出浆孔21在施工中不会被破坏。

将竖向注浆管1与钢筋笼绑扎后，将三通接头31的竖直进口与竖向注浆管1的底端螺纹连接，然后，在环形注浆管2上缠绕6圈防水胶带，以覆盖出浆孔21，之后，将丝头32与三通接头31的水平出口螺纹连接，将竖向注浆管1与环形注浆管2连通，并将环形注浆管2与钢筋笼绑扎。

根据桩体的长度不同，竖向注浆管1的设置数量也不同，当桩体长度小于22米时，沿桩顶向下11米位置设置一根竖向注浆管1及环形注浆管2，当桩体长度处于22-33米之间时，在桩顶向下11米的位置及22米的位置分别设置一根竖向注浆管1及环形注浆管2，后续每增加11米，则增加1根竖向注浆管1及环形注浆管2，以确保侧向注浆的范围在深度11米范围内，从而保证满足桩基承载力。

实施例二

参照图2，与实施例一的区别在于，环形注浆管2的圆周面上套设有多个橡胶环22，橡胶环22位于出浆孔21的位置，并与环形注浆管2粘接。橡胶环22的圆周面上开设有四个圆形通孔221，通孔221的直径为4mm，通孔221与出浆孔21连通，且通孔221的轴线与出浆孔21的轴线重合。

参照图3，丝头32与三通接头31之间连接有防脱组件4，防脱组件4包括第一防脱环41、第二防脱环42和锁紧螺栓43，第一防脱环41位于丝头32远离环形注浆管2的一侧，第一防脱环41与丝头32同轴并与丝头32的侧面固定连接，第二防脱环42套设在三通接头31的水平管上与三通接头31固定连接，且第二防脱环42的外壁直径与第一防脱环41的内壁直径相同，丝头32与三通接头31的水平管螺纹连接后，第二防脱环42的外壁与第一防脱环41的内壁抵接，锁紧螺栓43沿第一防脱环41的径向依次穿过第一防脱环41、第二防脱环42，并与第一防脱环41、第二防脱环42螺纹连接，防止第一防脱环41与第二防脱环42脱离，进一步增加环形注浆管2与竖向注浆管1的连接稳定性，保证顺利注浆。

上述实施例的实施原理为：

进行施工时，首先，将防水胶带缠绕在环形注浆管2上，并覆盖橡胶环22上的通孔221；然后，将竖向注浆管1与钢筋笼绑扎，并使竖向注浆管1与三通接头31螺纹连接；之后，将环形注浆管2与钢筋笼绑扎，并通过丝头32与三通接头31连接，从而将竖向注浆管1与环形注浆管2连接；最后，通过锁紧螺栓43沿第一防脱环41的径向依次与第一防脱环41、第二防脱环42螺纹连接，增加环形注浆管2与三通接头31的连接强度。采用本实用新型注浆，能够对桩体外周的整个范围进行注浆，以增加桩基的承载力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除