一种具有减震效果的建筑基坑的制作方法
本实用新型涉及建筑基坑技术领域,具体为一种具有减震效果的建筑基坑。
背景技术:
建筑基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作,开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定,开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
建筑基坑经常容易受到外界震动影响,而现有的建筑基坑一般是缺乏减震效果的,所以在受到震动的影响下容易造成基坑坍塌。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有减震效果的建筑基坑,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震效果的建筑基坑,包括基坑主体、顶板、弹簧、安装板和支撑杆,所述基坑主体内部的两侧固定安装有三组等距的顶板,所述顶板的一侧通过弹簧固定安装有安装板,所述安装板的后侧连接有支撑杆,所述支撑杆的底端插入到基坑主体的底部,所述支撑杆之间的顶部连接有顶杆。
优选的,所述顶板的一侧设有固定桩,固定桩的表面固定安装有倒刺。
优选的,所述弹簧的一端固定安装有第一安装头,所述弹簧的另一端固定安装有第二安装头。
优选的,所述安装板的一侧通过连接杆固定安装有插座,插座的正面固定安装有固定螺栓。
优选的,所述支撑杆一侧的顶部固定安装有第一焊接杆,所述支撑杆一侧的中央位置处固定安装第二焊接杆,所述支撑杆一侧的底部固定安装有第三焊接杆,第一焊接杆、第二焊接杆和第三焊接杆一端的表面设有固定螺孔,所述支撑杆的底端设有尖端,所述支撑杆另一侧的顶部固定安装有插管。
优选的,所述顶杆包括螺纹管和螺纹杆,螺纹管的内部固定安装有螺纹杆,螺纹杆表面的一端处设有手持套,手持套的表面设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有减震效果的建筑基坑设置了顶板、弹簧、安装板、支撑杆和顶杆,在基坑主体内部的两侧固定安装上顶板,然后顶板的后侧通过弹簧安装安装板,安装板与支撑杆连接,支撑杆的底端插入到基坑主体的底部,然后两组支撑杆顶部之间通过顶杆连接进行受力支撑,当基坑主体受到震动时,弹簧可以起到缓冲作用,然后支撑杆对安装板进行受力支撑,避免基坑主体在受到震动时出现坍塌的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型的弹簧结构示意图;
图4为本实用新型的顶板结构示意图;
图5为本实用新型的安装板结构示意图;
图6为本实用新型的顶杆结构示意图。
图中:1、基坑主体;2、顶板;201、固定桩;202、倒刺;3、弹簧;301、第一安装头;302、第二安装头;4、安装板;401、连接杆;402、插座;403、固定螺栓;5、支撑杆;501、第一焊接杆;502、第二焊接杆;503、第三焊接杆;504、固定螺孔;505、尖端;506、插管;6、顶杆;601、螺纹管;602、螺纹杆;603、手持套;604、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有减震效果的建筑基坑,包括基坑主体1、顶板2、弹簧3、安装板4和支撑杆5,基坑主体1内部的两侧固定安装有三组等距的顶板2,三组顶板2固定在基坑主体1的内壁进行顶置,顶板2的一侧通过弹簧3固定安装有安装板4,外界震动传递到基坑主体1上,然后弹簧3可以对基坑主体1内壁上传导的震动进行缓冲,安装板4的后侧连接有支撑杆5,支撑杆5对三组安装板4进行受力支撑,支撑杆5的底端插入到基坑主体1的底部,支撑杆5之间的顶部连接有顶杆6,顶杆6对两组支撑杆5顶部之间进行固定支撑。
进一步,顶板2的一侧设有固定桩201,固定桩201插入到基坑主体1的内壁上,固定桩201的表面焊接有倒刺202,倒刺202牢牢的抓住基坑主体1内壁的泥土内部,保证固定桩201钉入基坑主体1内壁的牢固性。
进一步,弹簧3的一端焊接有第一安装头301,弹簧3通过第一安装头301与顶板2固定连接,弹簧3的另一端焊接有第二安装头302,弹簧3通过第二安装头302与安装板4固定连接。
进一步,安装板4的一侧通过连接杆401固定安装有插座402,插座402的正面通过螺纹结构固定安装有固定螺栓403,三组安装板4上的插座402便于对第一焊接杆501、第二焊接杆502和第三焊接杆503的插入,然后通过固定螺栓403进行固定。
进一步,支撑杆5一侧的顶部焊接有第一焊接杆501,支撑杆5一侧的中央位置处焊接第二焊接杆502,支撑杆5一侧的底部焊接有第三焊接杆503,第一焊接杆501、第二焊接杆502和第三焊接杆503分别插入到三组安装板4上的插座402内部,第一焊接杆501、第二焊接杆502和第三焊接杆503一端的表面设有固定螺孔504,固定螺孔504便于固定螺栓403的拧入,支撑杆5的底端设有尖端505,支撑杆5通过尖端505插入到基坑主体1的内底部,支撑杆5另一侧的顶部焊接有插管506,插管506便于顶杆6的两端插入固定。
进一步,顶杆6包括螺纹管601和螺纹杆602,螺纹管601的内部通过螺纹结构固定安装有螺纹杆602,螺纹杆602表面的一端处设有手持套603,手持套603的表面设有防滑纹604,手持手持套603转动螺纹杆602,然后使螺纹杆602的一端和螺纹管601的一端分别插入到插管506内部对两组顶杆6顶部之间进行固定支撑。
工作原理:基坑主体1挖好之后,通过固定桩201将顶板2固定在基坑主体1的内壁上,然后将支撑杆5上的第一焊接杆501、第二焊接杆502和第三焊接杆503分别插入到插座402内部,然后通过固定螺栓403进行固定连接,然后手持手持套603转动螺纹杆602,然后使螺纹杆602的一端和螺纹管601的一端分别插入到插管506内部对两组顶杆6顶部之间进行固定支撑,当外部产生震动时,震动传递到基坑主体1的内壁上,内壁上的震动传递到弹簧3上进行缓冲减震。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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