一种建筑工程施工用可拆式支护的制作方法

本实用新型涉及土木建筑基坑施工技术领域，具体来说涉及一种建筑工程施工用可拆式支护。

背景技术：

支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，我国量的深基坑工程始于20世纪80年代，由于城市高层建筑的迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要，高层建筑需要建设一定的地下室。

现在的基坑支护多采用捆钢筋浇筑水泥来支护，耗费大量的时间和经济成本且不稳固，并在维护上浪费大量人力物力，坑基支护在拆除时，操作困难，延长了基坑施工工期，提高了工程造价。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种建筑工程施工用可拆式支护。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种建筑工程施工用可拆式支护，包括伸缩杆，其特征在于，包括：所述伸缩杆由顶杆、传动杆和底杆组成，所述底杆的顶部开设有凹槽一，所述传动杆位于所述凹槽一内，所述传动杆的顶部开设有凹槽二，所述顶杆位于所述凹槽二内；

所述底杆的顶部开设有弧形导槽一，所述传动杆的顶部开设弧形导槽二，所述弧形导槽一和弧形导槽二内均设有弧形齿板，所述弧形导槽一和弧形导槽二靠近槽口一侧的内壁轴接有齿轮，所述弧形齿板和齿轮相啮合，所述齿轮的轴心处固定安装有圆杆，所述圆杆远离齿轮的一端固定安装有手把轮，所述手把轮位于所述底杆和所述传动杆外，且位于所述底杆和所述传动杆的背面。

作为优选，所述底杆远离所述弧形导槽一的一端侧壁设有通孔一，所述通孔一内安装有手把，所述传动杆相邻所述通孔一的一侧外壁设有轴杆一，所述轴杆一贯穿所述通孔一，并与所述手把相连接，所述传动杆相邻所述通孔一且远离所述轴杆一的一端侧壁开设有通孔二，所述顶杆相邻所述通孔二的一侧外壁设有轴杆二，所述轴杆二相邻所述通孔二的一端套接有涡轮二，所述涡轮二与所述通孔二相套接。

作为优选，所述轴杆一远离通孔一的一端设有涡轮一，所述传动杆相对两侧的内壁固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间的中轴处安装有转动杆，所述转动杆的外壁相对安装有涡杆一和涡杆二，所述涡杆一与所述涡轮一相对应，所述涡杆二与所述通孔二相对应。

作为优选，所述底杆远离所述弧形导槽一的一端开设有凹槽三，所述传动杆远离所述弧形导槽二的一端开设有凹槽四。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种建筑工程施工用可拆式支护，具备以下有益效果：

1、该实用新型，顶杆套接于传动杆内，传动杆套接于底杆内，坑基支护可进行折叠，方便进行存放和搬运，减少了大量的人力物力。

2、该实用新型，传动杆内设有涡杆和涡轮，涡轮通过轴杆一与手把相连接，工人转动手把可把折叠的伸缩杆转出，操作方便。

3、该实用新型，传动杆和底杆顶部均设有两个凹槽，凹槽内设有齿板和齿轮，齿轮与手把轮相连接，转动手把轮带动齿轮转动，齿轮转动带动齿板运动，齿板与相邻的折叠杆顶部的凹槽卡接，形成横杆，方便坑基支护的组装和拆卸，减少了大量的人力物力。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶杆结构示意图；

图3为本实用新型传动杆结构示意图；

图4为本实用新型底杆结构示意图；

图5为本实用新型传动杆剖面结构示意图；

图6为本实用新型传动杆背面剖面结构示意图；

图7为本实用新型传动杆剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、伸缩杆；2、顶杆；3、传动杆；4、底杆；5、通孔二；6、凹槽二；7、手把；8、凹槽一；9、涡轮二；10、轴杆二；11、弧形齿板；12、弧形导槽二；13、凹槽四；14、轴杆一；15、弧形导槽一；16、凹槽三；17、通孔一；18、涡轮一；19、固定杆；20、涡杆二；21、转动杆；22、涡杆一；23、齿轮；24、手把轮；25、圆杆。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7，一种建筑工程施工用可拆式支护，包括伸缩杆1。

如图1所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，伸缩杆1由顶杆2、传动杆3和底杆4组成，底杆4的顶部开设有凹槽一8，传动杆3位于凹槽一8内，传动杆3的顶部开设有凹槽二6，顶杆2位于凹槽二6内，顶杆2可折叠到传动杆3的凹槽二6内，传动杆3可折叠到底杆4的凹槽一8内。

如图3、图4并结合图6所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，底杆4的顶部开设有弧形导槽一15，传动杆3的顶部开设弧形导槽二12，弧形导槽一15和弧形导槽二12内均设有弧形齿板11，弧形导槽一15和弧形导槽二12靠近槽口一侧的内壁轴接有齿轮23，弧形齿板11和齿轮23相啮合，齿轮23的轴心处固定安装有圆杆25，圆杆25远离齿轮23的一端固定安装有手把轮24，手把轮24位于底杆4和传动杆3外，且位于底杆4和传动杆3的背面，转动手把轮24通过圆杆25带动齿轮23转动，齿轮23转动把弧形齿板11带出弧形导槽一15和弧形导槽二12。

如图3并结合图4所示，底杆4远离弧形导槽一15的一端开设有凹槽三16，传动杆3远离弧形导槽二12的一端开设有凹槽四13，弧形齿板11可与相邻杆的凹槽三16和凹槽四13卡接，形成横杆。

如图1、图2、图3并结合图4所示，底杆4远离弧形导槽一15的一端侧壁设有通孔一17，通孔一17内安装有手把7，传动杆3相邻通孔一17的一侧外壁设有轴杆一14，轴杆一14贯穿通孔一17，并与手把7相连接，传动杆3相邻通孔一17且远离轴杆一14的一端侧壁开设有通孔二5，顶杆2相邻通孔二5的一侧外壁设有轴杆二10，轴杆二10相邻通孔二5的一端套接有涡轮二9，涡轮二9与通孔二5相套接，轴杆一14贯穿通孔一17并与手把7相连接，轴杆二10贯穿通孔二5，使顶杆2、传动杆3和底杆4相互连接。

如图5所示，轴杆一14远离通孔一17的一端设有涡轮一18，传动杆3相对两侧的内壁固定安装有固定杆19，两个固定杆19之间的中轴处安装有转动杆21，转动杆21的外壁相对安装有涡杆一22和涡杆二20，涡杆一22与涡轮一18相对应，涡杆二20与通孔二5相对应，转动手把7带动涡轮一18转动，涡轮一18转动带动涡杆一22转动，涡杆一22通过转动杆21带动涡杆二20转动，涡杆二20带动涡轮二9转动，使折叠杆折叠或者展开。

工作原理：

1)、转动转动手把7带动涡轮一18转动，涡轮一18转动带动涡杆一22转动，涡杆一22通过转动杆21带动涡杆二20转动，涡杆二20带动涡轮二9转动，使折叠展开；

2)、转动手把轮24通过圆杆25带动齿轮23转动，齿轮23转动把弧形齿板11带出弧形导槽一15或弧形导槽二12；

3)、弧形齿板11与相邻杆的凹槽三16或凹槽四13卡接，形成横杆。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

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