一种混凝土基础预埋支架的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种混凝土基础预埋支架。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展，各类大型工业设备安装和大型钢结构厂房不断增加，各类混凝土基础的预埋螺栓预埋数量越来越庞大，尤其是大型工业设备混凝土基础。

目前现有的混凝土基础预埋支架，简单的设置多个竖向钢筋架放置到预埋坑内，底部采用螺栓固定，固定麻烦，其次竖向钢筋架的顶端易发生偏移，影响到混凝土浇筑的品质，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土基础预埋支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土基础预埋支架，包括支架本体、上环形限位板、竖向钢筋架和下环形限位板；

所述支架本体由上环形限位板、竖向钢筋架和下环形限位板组成，所述上环形限位板和下环形限位板处于同一竖直线上，且上环形限位板和下环形限位板之间焊接有连杆，所述竖向钢筋架插接在上环形限位板和下环形限位板之间；

所述竖向钢筋架由钢筋柱和环形架组成，所述钢筋柱共设置有六个，且六个钢筋柱焊接在环形架的外侧呈环形分布。

优选的，所述连杆共设置有四个，且四个连杆呈环形分布，相邻两连杆之间的间距相等。

优选的，所述上环形限位板和下环形限位板上均开设有配合竖向钢筋架使用的圆形孔洞。

优选的，所述圆形孔洞共设置有十二个，且十二个圆形孔洞分为两组，每组六个分别分布在上环形限位板和下环形限位板上。

优选的，所述竖向钢筋架共设置有六个，且六个竖向钢筋架呈环形分布，相邻两竖向钢筋架之间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该混凝土基础预埋支架，将竖向钢筋架插接在上环形限位板和下环形限位板内，通过环限位限位板和下环形限位板对竖向钢筋架进行限位，使得竖向钢筋架的水平位置不会偏移，竖直高度不会产生偏差，保证了混凝土浇筑后的强度和稳定性。

2、本实用新型中，该混凝土基础预埋支架，通过上环形限位板和下环形限位板对横向钢筋架进行限位，保证了竖向钢筋架预埋位置精确，使其施工时无需在对竖向钢筋架进行螺栓固定，操作工艺简单，施工周期短。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土基础预埋支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土基础预埋支架的竖向钢筋架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土基础预埋支架的上环形限位板的结构示意图。

图例说明：

1、支架本体；2、上环形限位板；3、竖向钢筋架；32、钢筋柱；31、环形架；4、连杆；5、下环形限位板；6、圆形孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种混凝土基础预埋支架，包括支架本体1、上环形限位板2、竖向钢筋架3和下环形限位板5；

支架本体1由上环形限位板2、竖向钢筋架3和下环形限位板5组成，上环形限位板2和下环形限位板5处于同一竖直线上，且上环形限位板2和下环形限位板5之间焊接有连杆4，竖向钢筋架3插接在上环形限位板2和下环形限位板5之间；

竖向钢筋架3由钢筋柱32和环形架31组成，钢筋柱32共设置有六个，且六个钢筋柱32焊接在环形架31的外侧呈环形分布，环形架31共设置有若干个，且若干个环形架31处于同一水平线上，相邻两环形架31之间的间距相等。

连杆4共设置有四个，且四个连杆4呈环形分布，相邻两连杆4之间的间距相等。

上环形限位板2和下环形限位板5上均开设有配合竖向钢筋架3使用的圆形孔洞6。

圆形孔洞6共设置有十二个，且十二个圆形孔洞6分为两组，每组六个分别分布在上环形限位板2和下环形限位板5上。

竖向钢筋架3共设置有六个，且六个竖向钢筋架3呈环形分布，相邻两竖向钢筋架3之间的间距相等。

工作原理：该混凝土基础预埋支架，使用时，将钢筋柱32焊接在环形架31的外表壁上，制作出竖向钢筋架3，将竖向钢筋架3插接在上环形限位板2和下环形限位板5之间，辅助进行焊接固定，此时便可以将支架本体1放入到基坑内，进行混凝土浇筑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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