一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构。

背景技术：

随着国民经济、通信技术和控制技术的飞速发展，各类高层、超高层建筑和大型建筑工程的兴起，塔式起重机的监控技术也在不断提高，对起升高度、起升重量、小车变幅幅度、风速和起重力矩等要求越来越大，在现代化楼宇建筑施工过程中应用越来越广。

现有的塔吊基础结构通常采用混凝土将塔吊基础结构固定在地面上，当需要对塔吊进行拆卸时，不仅需要大量的人力物力，影响塔吊的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，包括塔吊架、弧形固定块和安装座，所述安装座的顶部开设有通槽，安装座的内底壁固定连接有固定座，安装座的两内侧面均固定连接滑杆，两个滑杆的外表面均滑动连接有活动板，两个活动板相互靠近的一侧面分别固定连接有左u型固定板和右u型固定板，塔吊架的一侧面固定连接有第二销轴座，第二销轴座的一侧面通过销轴固定铰接有支撑机构，预埋基座的顶部固定连接有第一销轴座，支撑机构的另一端与第一销轴座通过销轴固定铰接。

进一步的，所述支撑机构包括第一螺杆、螺杆套筒和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接在螺杆套筒的内部，通过转动螺杆套筒在第一螺杆和第二螺杆的作用下来调节支撑机构的整体长度。

进一步的，所述安装座的内壁开设有滑槽，活动板的侧面固定连接有连接杆，连接杆的一端滑动连接在滑槽的内部，通过设置连接杆和滑槽增加了活动板运动过程中的稳定性。

进一步的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，两个弧形固定块之间通过螺栓固定连接，当活动板一端不受拉力时，通过弹簧的回弹复位快速带动两个活动板相互靠近运动，通过取出两个弧形固定块之间螺栓，便于将两个弧形固定块进行分离。

进一步的，所述活动板的底部固定连接有拉绳，预埋基座的内壁转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有收卷筒，拉绳的另一端固定连接在收卷筒的外表面，通过转动转杆使拉绳向收卷筒的外表面收卷，通过拉绳来拉动活动板向收卷的方向运动。

进一步的，所述转杆贯穿安装座的内壁并延伸至安装座的正面，转杆的外表面固定连接把手，通过设置把手便于在安装座的正面驱动转杆进行转动。

进一步的，所述安装座的底部固定连接有预埋基座，塔吊架呈凸字状，通过将预埋基座放置在预埋坑内部后回土填坑，来将安装座固定在地面上。

与现有技术相比，该基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构具备如下有益效果：

1、该基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，通过将塔吊架穿过通槽使塔吊架的底部放置在固定座的内部，通过两个活动板相互靠近，活动板的底部盖住固定座的顶部来限制塔吊架移动，通过左u型固定板和右u型固定板来塔吊架的下部进行夹持固定，通过两个弧形固定块组合在一起对塔吊架的中部进行固定，对塔吊架的多个部位进行固定，固定效果更佳，使用效果好，将两个弧形固定块之间的螺栓取出使两个弧形固定块进行分离，通过将两个活动板相互远离运动，将塔吊架从安装座的内部抽出，本装置结构简单，便于进行安装和拆卸。

2、该基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，通过转动螺杆套筒在第一螺杆和第二螺杆的作用下来调节支撑机构的整体长度，通过设置连接杆和滑槽增加了活动板运动过程中的稳定性，当活动板一端不受拉力时，通过弹簧的回弹复位快速带动两个活动板相互靠近运动，通过取出两个弧形固定块之间螺栓，便于将两个弧形固定块进行分离，通过转动转杆使拉绳向收卷筒的外表面收卷，通过拉绳来拉动活动板向收卷的方向运动，通过设置把手便于在安装座的正面驱动转杆进行转动，通过将预埋基座放置在预埋坑内部后回土填坑，来将安装座固定在地面上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型活动板立体图。

其中，1、预埋基座；2、塔吊架；3、弧形固定块；4、安装座；5、通槽；6、固定座；7、滑杆；8、活动板；9、左u型固定板；10、右u型固定板；11、连接杆；12、滑槽；13、弹簧；14、拉绳；15、转杆；16、收卷筒；17、第一销轴座；18、支撑机构；19、第一螺杆；20、螺杆套筒；21、第二螺杆；22、第二销轴座。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，包括塔吊架2、弧形固定块3和安装座4，安装座4的底部固定连接有预埋基座1，塔吊架2呈凸字状，通过将预埋基座1放置在预埋坑内部后回土填坑，来将安装座4固定在地面上，安装座4的顶部开设有通槽5，安装座4的内底壁固定连接有固定座6，安装座4的两内侧面均固定连接滑杆7，两个滑杆7的外表面均滑动连接有活动板8，两个活动板8相互靠近的一侧面分别固定连接有左u型固定板9和右u型固定板10，安装座4的内壁开设有滑槽12，活动板8的侧面固定连接有连接杆11，连接杆11的一端滑动连接在滑槽12的内部，通过设置连接杆11和滑槽12增加了活动板8运动过程中的稳定性，滑杆7的外表面套接有弹簧13，两个弧形固定块3之间通过螺栓固定连接，当活动板8一端不受拉力时，通过弹簧13的回弹复位快速带动两个活动板8相互靠近运动，通过取出两个弧形固定块3之间螺栓，便于将两个弧形固定块3进行分离，活动板8的底部固定连接有拉绳14，预埋基座1的内壁转动连接有转杆15，转杆15的外表面固定连接有收卷筒16，拉绳14的另一端固定连接在收卷筒16的外表面，通过转动转杆15使拉绳14向收卷筒16的外表面收卷，通过拉绳14来拉动活动板8向收卷的方向运动，转杆15贯穿安装座4的内壁并延伸至安装座4的正面，转杆15的外表面固定连接把手，通过设置把手便于在安装座4的正面驱动转杆15进行转动。

塔吊架2的一侧面固定连接有第二销轴座22，第二销轴座22的一侧面通过销轴固定铰接有支撑机构18，预埋基座1的顶部固定连接有第一销轴座17，支撑机构18的另一端与第一销轴座17通过销轴固定铰接，支撑机构18包括第一螺杆19、螺杆套筒20和第二螺杆21，第一螺杆19和第二螺杆21的外表面均螺纹连接在螺杆套筒20的内部，通过转动螺杆套筒20在第一螺杆19和第二螺杆21的作用下来调节支撑机构18的整体长度。

在使用基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构时，通过将预埋基座1放置在预埋坑内部后回土填坑，来将安装座4固定在地面上，通过转动转杆15外表面的把手，通过收卷筒16来对拉绳14进行收卷，通过拉绳14拉动两个活动板8相互运动运动，通过将塔吊架2通过通槽5插入到安装座4的内部，塔吊架2的底部放置在固定座6的内部，松开对拉绳14一端的拉扯力，通过弹簧13的回弹复位使两个活动板8相互靠近，通过活动板8的底部盖住固定座6的顶部来限制塔吊架2移动，通过左u型固定板9和右u型固定板10来塔吊架2的下部进行夹持固定，通过转动螺杆套筒20在左u型固定板9和第二螺杆21的作用下来控制支撑机构18整体的长度，通过将两个弧形固定块3通过螺栓固定安装在塔吊架2的外表面，来对塔吊架2的中部进行固定，从而完成对安装座4的安装，本装置不采用混凝土固定连接的方式对塔吊架2进行安装，便于对塔吊架2进行安装和拆卸。

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