一种防冻结可伸缩井圈的制作方法

本实用新型涉及井盖技术领域，尤其涉及一种防冻结可伸缩井圈。

背景技术：

窨井盖是用来盖窨井的盖子。城市建设中会有很多地下管道，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段是窨井。

目前，公知的井圈，在高度上有多种规格，但一经选定，安装后高度不可调整，特别是在水泥砼路面、沥青砼路面浇筑或翻新时，以及人道道铺装时，往往发现高度不方便调整，导致现有井盖高矮与周边路面高度不平齐，影响路面平整度和舒适感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有井盖高矮无法进行调节，使得在地面翻新后与周边路面高度不平齐，影响路面平整度和舒适感缺点，而提出的一种防冻结可伸缩井圈，其将传统井圈分解成内外井圈，内外井圈嵌合，外井圈为高低不一致的凹齿，内井圈有与外井圈凹齿相对应的长短不一的凸齿，通过旋转内井圈，来调整内井圈的高度，从而达到调整井圈总高度的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防冻结可伸缩井圈，包括组合井盖，所述组合井盖包括外井圈和内井盖，所述外井圈内侧壁开设有环状槽，所述环状槽通过嵌合装置与内井盖相连，所述内井盖上开设有多个呈圆周均匀排列的移动孔，所述内井盖上设置有固定盘，所述固定盘上设置有调节装置，所述外井圈上开设有多个均匀分布的受力槽。

优选地，所述嵌合装置包括设置在环状槽内的呈环状设置的凹齿层，所述内井盖底部固定连接有呈环状设置的凸齿层，所述凹齿层与凸齿层相适配。

优选地，所述调节装置包括开设在固定盘上的贯穿侧壁的移动孔，所述移动孔内滑动连接有受力柱，所述受力柱顶部固定连接有控制旋钮，所述受力柱底部固定连接有底盘，所述底盘底部固定连接有多个呈半圆状的插入柱，所述插入柱底部固定连接有半圆限制块。

优选地，所述受力柱外侧壁套设有抵触环，所述抵触环通过套设在受力柱外侧壁上的弹簧与固定盘底部侧壁连接。

优选地，所述固定盘侧壁转动连接有多个支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有限制块，所述限制块底部设置有与受力槽相适配的抵触块。

优选地，所述固定盘外侧壁开设有多个凹槽，所述凹槽相对侧壁共同连接有固定轴，所述支撑杆侧壁开设有与固定轴相适配的连接孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、将传统井圈分解成内外井圈，内外井圈嵌合，外井圈为高低不一致的凹齿，内井圈有与外井圈凹齿相对应的长短不一的凸齿，通过旋转内井圈，来调整内井圈的高度，从而达到调整井圈总高度的目的。

2、通过设置与伸缩井圈之配套使用的拿取装置，能快速有效的实现对内井盖的高度调节，保证伸缩井圈的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防冻结可伸缩井圈的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防冻结可伸缩井圈的凸齿层与凹齿层连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防冻结可伸缩井圈中安装后俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防冻结可伸缩井圈中半圆限制块与插入柱结构示意图。

图中：1外井圈、2内井盖、3移动孔、4固定盘、5受力槽、6凹齿层、7凸齿层、8受力柱、9控制旋钮、10底盘、11插入柱、12半圆限制块、13抵触环、14支撑杆、15抵触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防冻结可伸缩井圈，包括组合井盖，组合井盖包括外井圈1和内井盖2，外井圈1和内井盖2上均设置有排水孔，其中除外井圈1与内井圈2上的部件以外均为拿取装置，外井圈1内侧壁开设有环状槽，环状槽通过嵌合装置与内井盖2相连，进一步地，嵌合装置包括设置在环状槽内的呈环状设置的凹齿层6，内井盖2底部固定连接有呈环状设置的凸齿层7，凹齿层6与凸齿层7相适配，外井圈连接的凹齿层6为高低不一致的凹齿组合而成，内井盖连有与外井圈凹齿相对应的长短不一的凸齿组合而成的凸齿层7，通通过旋转内井盖，来调整内井盖的高度，从而达到调整井圈总高度的目的。

内井盖2上开设有多个呈圆周均匀排列的移动孔3，内井盖2上设置有固定盘4，固定盘4上设置有调节装置，进一步地，调节装置包括开设在固定盘4上的贯穿侧壁的移动孔3，移动孔3内滑动连接有受力柱8，受力柱8顶部固定连接有控制旋钮9，受力柱8底部固定连接有底盘10，底盘10底部固定连接有多个呈半圆状的插入柱11，插入柱11底部固定连接有半圆限制块12，其中半圆限制块12与呈半圆状的插入柱11能组成一个圆形块，其中圆形块与开设在内井盖上2的移动孔3相适配。

再进一步地，受力柱8外侧壁套设有抵触环13，抵触环13通过套设在受力柱8外侧壁上的弹簧与固定盘4底部侧壁连接，固定盘4侧壁转动连接有多个支撑杆14，进一步地，固定盘4外侧壁开设有多个凹槽，凹槽相对侧壁共同连接有固定轴，支撑杆14侧壁开设有与固定轴相适配的连接孔；支撑杆14端部固定连接有限制块，限制块底部设置有与受力槽5相适配的抵触块15，外井圈1上开设有多个均匀分布的受力槽5。

工作原理：本装置的最大伸出长度设为h，设可调整高矮级数为n，则每一级调整高差为h/n，当然可根据每一级调整精度，来确定调整级数，h/n越小，渐变能力越强。

井盖根据不同的承载级别（即荷载大小），确定内井盖凸齿个数m即为支点数量，假如凹凸齿弧线长均相等，则每个凹凸齿对应的角度为360/（2mn）=180/（mn），从而设出每个凹凸齿长度。

在安装时，可以让凸齿处于中间的行程，以便能伸能缩，当路面施工时发现井圈过低，则取出内井圈，旋转一定角度，将凸齿对准较浅的外井圈凹齿插入，即可提高井盖的高度；反之，则插入较深的凹齿，好可降低井盖的高度。

本实用新型中

在需要进行调节内井盖的高度时，通过将设置在固定盘4外侧壁上的支撑杆14进行转动，使得支撑杆14端部的抵触块位于设置在外井圈上的受力槽5中，在多个支撑杆14的限定下，使得固定盘4稳定在内井盖中心上方，保证在进行转动内井盖2时，不会造成内井盖2移动，影响施工效率；

在此时，移动控制旋钮9，使得与控制旋钮9通过受力柱8连接的底盘10下移，在底盘10下方的半圆限制块12与插入柱11一起插入到开设在内井盖2上的移动孔3中，转动控制旋钮9，使得位于半圆限制块12转动到移动孔3一侧，使得半圆限制块12卡在移动孔3底部侧壁上，在此时，一手控制固定盘4，一手拉动控制旋钮9，使得控制旋钮9带动插入柱11上移，在半圆限制块12的作用下会将内井盖2抬起，抬起后进行转动控制旋钮9来控制内井盖2进行转动，从而调节凹齿层6与凸齿层7之间的位置，方便快捷的实现对内井盖2高度的调节，完成调节后，拿取固定盘4即将拿取设备取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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