一种水库清淤装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水库清淤装置。

背景技术：

目前，水库的淤泥问题直接影响到水库的使用以及综合利益，严重时甚至会危及水库大坝的安全，尤其是多泥沙河流修建的水库淤泥问题更为突出，因此清除水库中的淤泥积沙的养护水库及大坝的重要途径。

现有的，公告号为cn208965616u的中国实用新型专利公开了一种节能环保的水库清淤设备，包括船体，所述船体内表面固定连接有承重板，所述承重板顶端固定连接有自动升降杆，所述自动升降杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端可拆卸连接有污泥泵，所述污泥泵底部固定导通连接有吸污口，所述吸污口底端导通连接有吸污主管道，所述吸污主管道固定连接有分接头，所述分接头两侧均导通连接有吸污分管道，所述分接头底端固定连接有防水电机，所述防水电机底端固定设有转动轴，所述转动轴表面固定连接有切割刀片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清理淤泥时，会容易将水库底部的一部分浑水同淤泥一起吸走，减少了水库内的水量，容易造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水库清淤装置，能够对抽取的淤泥和浑水进行分离，将分离后的水进行清理并导入水库中，减少水资源的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

一种水库清淤装置，包括装载船、所述装载船上设置有淤泥箱和处理箱，所述处理箱的一侧设置有伸缩臂，所述伸缩臂的底端设置有抽取水库底部淤泥的抽淤装置，所述抽淤装置上设置有与处理箱连通的输送管，所述处理箱内设置有过滤装置；所述过滤装置包括设于处理箱上的搅拌机构、设于处理箱上且位于搅拌机构下方的滤网；所述处理箱的底部设置有排水口；所述搅拌机构包括固定于处理箱顶部的固定架、设于固定架上的搅拌电机、固定于搅拌电机输出轴上的第一齿轮、与固定架转动连接的搅拌轴、固定于搅拌轴上并与第一齿轮啮合的第二齿轮和设于搅拌轴上的搅拌叶；所述第二齿轮的齿宽大于第一齿轮的齿宽；所述固定架上设置有驱动搅拌轴竖直移动的驱动机构；所述搅拌轴的底部设置有压滤板；所述压滤板上开设有若干滤孔。

通过采用上述技术方案，设置过滤装置，能够将从水库中抽出的水和淤泥混合物进行过滤，使得水能够被净化并重新排入水库中，减少水资源的浪费。通过驱动机构还能够驱动搅拌轴整体向下移动使得压滤板与滤网抵接，对淤泥进行挤压，能够将淤泥中的积水挤出到滤网下方排出。搅拌机构能够对淤泥进行搅拌，加快淤泥和浑水混合，方便将水排出。将第二齿轮的齿宽设置成大于第一齿轮的齿宽，在驱动机构驱动搅拌轴竖直向下移动时，能够保证第一齿轮和第二齿轮始终处于啮合的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的内侧壁上开设有放置槽；所述放置槽位于处理箱内且靠近滤网上端面的位置；所述放置槽内设置有推板；所述推板一侧设置有用于驱动推板水平移动的推料机构；所述处理箱上且与推料机构对立的一侧设置有密封门。

通过采用上述技术方案，在对处理箱内的淤泥进行挤压后，压滤板与滤网间隔设置时，打开密封门，通过推料机构推动推板向靠近密封门的方向进行移动，将处理箱内的淤泥推出到淤泥箱内。当处理箱内的淤泥推完后，控制推板缩回到放置槽内，关闭密封门。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料机构包括固定于推板靠近处理箱外侧的推杆、固定于处理箱外侧且与推杆端部固定连接的推料气缸。

通过采用上述技术方案，通过推料气缸的活塞杆伸出，带动推杆向靠近密封门的方向进行移动，驱动推板水平移动，使得推板能够将处理后的处理箱内的淤泥推出到淤泥箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定于固定架上的步进电机、固定于步进电机的输出轴上的驱动杆和设于搅拌轴顶端并与搅拌轴转动配合的驱动轴；所述驱动轴沿着固定架高度方向竖直移动；所述驱动轴上设置有水平的连接杆；所述驱动杆的端部与连接杆通过u形架连接；所述u形架竖直部的两侧开设有腰型孔；所述连接杆的两端与腰型孔滑动配合。

通过采用上述技术方案，设置步进电机，使得步进电机带动驱动杆顺时针转动，且每次转动的角度小于180度，驱动杆对驱动轴进行挤压，使得驱动轴沿着固定架的高度方向向下移动，从而实现压滤板的竖直移动，与滤网进行配合，能够对淤泥进行挤压，从而能够快速将淤泥中的水分排出。再控制步进电机逆时针转动，使得驱动杆带动驱动轴竖直向上移动，将压滤板和滤网分开。当需要再次对淤泥进行挤压时，可反复进行以上操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶与搅拌轴可拆卸连接；所述搅拌叶倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在搅拌工作结束后，会有较多的物料会粘附到搅拌叶上，将搅拌叶与搅拌轴设置成可拆卸的，能够将搅拌叶拆卸下来，便于进行清理和更换。倾斜设置的搅拌叶，能够减少搅拌时淤泥对搅拌叶的阻力，便于进行搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上固定有多个安装环；多个所述安装环沿搅拌轴的长度方向间隔设置；所述安装环的周向固定有两个竖直设置的固定板；所述搅拌叶靠近搅拌轴的一端固定有竖直设置的连接板；所述连接板位于两个固定板之间并通过固定螺栓固定于一起。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸搅拌叶时，将螺栓拧松，将搅拌叶从两个固定板之间抽出即可实现拆卸，结构简单，安装拆卸方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网上固定有无纺布。

通过采用上述技术方案，有利于防止淤泥渗透到处理箱的底部，便于进行排水，使得淤泥和浑水能够更好地分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴靠近搅拌轴的一侧设置有限位片；所述限位片位于固定架的上方。

通过采用上述技术方案，限位片能够有效限制驱动轴移动的距离，保证第一齿轮和第二齿轮始终处于啮合状态，且对压滤板的位移进行限制，避免挤压过度，对滤网和搅拌轴造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置过滤装置，能够将从水库中抽出的水和淤泥混合物进行过滤，使得水能够被净化并重新排入水库中，减少水资源的浪费；

2、在搅拌工作结束后，会有较多的物料会粘附到搅拌叶上，将搅拌叶与搅拌轴设置成可拆卸的，能够将搅拌叶拆卸下来，便于进行清理和更换；

3、限位片能够有效限制驱动轴移动的距离，保证第一齿轮和第二齿轮始终处于啮合状态，且对压滤板的位移进行限制，避免挤压过度，对滤网和搅拌轴造成损坏。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的处理向内部结构示意图；

图3是实施例的驱动机构结构示意图；

图4是图2中a部分的放大示意图。

附图标记：1、装载船；2、淤泥箱；3、处理箱；31、密封门；32、排水口；33、放置槽；4、抽淤装置；41、输送管；5、过滤装置；51、滤网；511、无纺布；52、搅拌机构；521、固定架；522、搅拌电机；523、第一齿轮；524、搅拌轴；525、第二齿轮；526、搅拌叶；53、安装环；531、固定板；532、连接板；54、压滤板；6、驱动机构；61、步进电机；62、驱动杆；63、驱动轴；64、限位片；65、u形架；651、腰型孔；7、推料机构；71、推板；72、推杆；73、推料气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水库清淤装置，包括装载船1、装载船1上设置有淤泥箱2和处理箱3。处理箱3的一侧设置有密封门31，且位于密封门31处，处理箱3和淤泥箱2连通。处理箱3的一侧设置有伸缩臂，伸缩臂的底端设置有抽取水库底部淤泥的抽淤装置4，抽淤装置4上设置有与处理箱3一侧且靠近上方的位置连通的输送管41。通过抽淤装置4将水库底部的淤泥和浑水抽到处理箱3内进行处理，使得淤泥和浑水能够快速分开，将浑水进行处理后重新排入至水库中。

参照图1、图2，处理箱3的底部设置有排水口32，用于将分离的水重新排入至水库中。处理箱3内安装有过滤装置5。过滤装置5包括滤网51和搅拌机构52。

参照图2，滤网51固定安装于处理箱3内。滤网51上固定有一层无纺布511，使得过滤时淤泥不易筛到滤网51以下。

参照图2、图3，搅拌机构52安装于处理箱3上，用于搅拌处理箱3内的淤泥，使得浑水能够渗透到处理箱3的下部被排出。搅拌机构52包括固定架521、搅拌电机522、第一齿轮523、搅拌轴524、第二齿轮525和搅拌叶526。固定架521固定安装于处理箱3的顶部。搅拌电机522固定安装于固定架521上。搅拌电机522的输出轴与第一齿轮523固定连接。搅拌轴524与固定架521转动连接，且搅拌轴524的底端穿过处理箱3的顶部箱处理箱3内延伸。搅拌轴524的底部设置有压滤板54，压滤板54上开设有若干滤孔。第二齿轮525固定于搅拌轴524上并与第一齿轮523啮合。第二齿轮525的齿宽大于第一齿轮523的齿宽。

参照图4，搅拌叶526与搅拌轴524可拆卸连接，搅拌轴524上固定有多个安装环53，多个安装环53沿搅拌轴524的长度方向间隔设置。安装环53的周向固定有两个竖直设置的固定板531，搅拌叶526靠近搅拌轴524的一端固定有竖直设置的连接板532，且搅拌叶526倾斜设置。安装时，将连接板532插接于两个固定板531之间并通过固定螺栓将连接板532与固定板531固定连接于一起。

参照图2、图3，为了对处理箱3内的淤泥进行挤压，进一步提高分离淤泥和浑水的速度，在固定架521上设置有驱动机构6，用于驱动搅拌轴524竖直移动。驱动机构6包括步进电机61、驱动杆62和驱动轴63。步进电机61固定安装于固定架521的上端面并位于搅拌轴524的一侧。搅拌轴524的上端穿过固定架521的上端面，并转动连接有驱动轴63，驱动轴63的轴线与搅拌轴524的轴线重合。驱动轴63靠近搅拌轴524的一侧固定安装有限位片64，限位片64位于固定架521的上方，用于限制驱动轴63的移动位移。驱动杆62固定于步进电机61的输出轴上。驱动轴63上设置有水平的连接杆，驱动杆62的端部与连接杆通过u形架65连接。u形架65竖直部的两侧开设有腰型孔651，连接杆的两端与腰型孔651滑动配合。通过步进电机61驱动驱动杆62转动，驱动杆62带动驱动轴63沿着固定架521高度方向竖直移动，从而带动压滤板54向下移动，由于压滤板54上开设有滤孔，在对淤泥进行搅拌时，淤泥和浑水的混合物会筛到压滤板54的下方和滤网51上方的空间内，在压滤板54向下移动时，能够对淤泥和浑水的混合物进行挤压，使得浑水能够快速通过滤网51排出。

参照图2，为了将处理好的淤泥进行收集，在处理箱3内设置有推料机构7。处理箱3的内侧壁上且与密封门31对立的一侧开设有放置槽33，放置槽33位于处理箱3内且靠近滤网51上端面的位置。放置槽33内设置有与其滑动配合的推板71。推料机构7位于推板71背离密封门31的一侧。推料机构7包括固定于推板71靠近处理箱3外侧的推杆72、固定于处理箱3外侧且与推杆72端部固定连接的推料气缸73。

本实施例的实施原理为：通过抽淤装置4将水库底部的淤泥和浑水抽到处理箱3内，开启搅拌电机522，对淤泥和浑水进行混合，使得浑水容易渗透到滤网51的下方。搅拌后，通过启动步进电机61，使得步进电机61带动驱动杆62顺时针转动，且每次转动的角度小于180度，驱动杆62对驱动轴63进行挤压，使得驱动轴63沿着固定架521的高度方向向下移动，从而实现压滤板54的竖直移动，与滤网51进行配合，能够对淤泥进行挤压，从而能够快速将淤泥中的水分排出。再控制步进电机61逆时针转动，使得驱动杆62带动驱动轴63竖直向上移动，将压滤板54和滤网51分开。当需要再次对淤泥进行挤压时，可反复进行以上操作。对淤泥进行处理后，使得压滤板54和滤网51间隔设置，能够驱动推料气缸73，推动推板71，将处理箱3内的淤泥推送到淤泥箱2内进行收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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