一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统的制作方法

本实用新型涉及加湿装置技术领域，特别涉及一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统。

背景技术：

湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。

现有的湿式除尘装置在实际使用时，容易受天气影响，在冬季严寒气候条件下，管路容易结冰，无法全天候运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统，以解决现有的湿式除尘装置在实际使用时，容易受天气影响，在冬季严寒气候条件下，管路容易结冰，无法全天候运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统，用于向水幕降尘系统的可调式旋流雾化装置供水，所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统包括水箱；所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括：

离心泵，其两端通过进水管分别与所述水箱以及外部水源连接；

高压旋涡泵，其两端通过出水管分别与所述水箱和所述可调式旋流雾化装置连接；

真空泵，与所述高压旋涡泵并联，并通过真空管依次连接有储气罐和空压机；

所述进水管和所述出水管靠近所述水箱的一端分别连接有进水阀和出水阀。

可选的，所述真空管上靠近所述水箱的一端设有真空管阀门，靠近所述储气罐的一端设有送气阀门。

可选的，所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括控制系统，所述控制系统包括：

plc控制器，所述离心泵、所述高压旋涡泵、所述真空泵、所述空压机、所述进水阀、所述出水阀、所述真空管阀门和所述送气阀门均与所述plc控制器电连接；

第一液位传感器和第二液位传感器，分别设在所述水箱内的不同高度，并均与所述plc控制器电连接；

压力传感器，设在所述出水管的管壁上，并与所述plc控制器电连接；

温度传感器，用于检测工作环境温度，所述温度传感器与所述plc控制器电连接。

可选的，所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括加热管，所述加热管的一端穿过所述水箱，另一端与外部的加热装置连接。

可选的，所述加热装置包括电加热装置和蒸汽加热装置。

可选的，所述进水管为ppr复合保温管，包括内层的ppr管、中层的聚氨酯发泡和外层的pvc保护管。

可选的，所述空压机为永磁螺杆集成一体式机组。

本实用新型提供的一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统，用于向水幕降尘系统的可调式旋流雾化装置供水，所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统包括水箱；所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括离心泵、高压旋涡泵和真空泵，其中，所述离心泵的两端通过进水管分别与所述水箱以及外部水源连接；所述高压旋涡泵的两端通过出水管分别与所述水箱和所述可调式旋流雾化装置连接；所述真空泵与所述高压旋涡泵并联，并通过真空管依次连接有储气罐和空压机；所述进水管和所述出水管靠近所述水箱的一端分别连接有进水阀和出水阀。所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统中，通过所述真空泵将所述出水管中的积水抽吸干净，并利用所述储气罐将所述出水管中的积水吹入所述水箱中，破坏了结冰条件，避免所述出水管中因存在水而结冰，使其不受北方地区寒冷气候条件影响，保障所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统全天候正常运行。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统的结构示意图；

图2是控制系统的连接原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种水幕降尘系统用智能恒压供水系统，用于向水幕降尘系统的可调式旋流雾化装置供水，其结构如图1所示。所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统包括水箱1；所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括离心泵3、高压旋涡泵4和真空泵5，其中，所述离心泵3的两端通过进水管8分别与所述水箱1以及外部水源连接；所述高压旋涡泵4的两端通过出水管9分别与所述水箱1和所述可调式旋流雾化装置连接；所述真空泵5与所述高压旋涡泵4并联，并通过真空管10依次连接有储气罐6和空压机7；所述进水管8和所述出水管9靠近所述水箱1的一端分别连接有进水阀11和出水阀12。

所述真空管10上靠近所述水箱1的一端设有真空管阀门13，靠近所述储气罐6的一端设有送气阀门14。

所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括控制系统，所述控制系统包括plc控制器15、第一液位传感器16、第二液位传感器17、压力传感器18和温度传感器20，所述离心泵3、所述高压旋涡泵4、所述真空泵5、所述空压机7、所述进水阀11、所述出水阀12、所述真空管阀门13和所述送气阀门14均与所述plc控制器15电连接；所述第一液位传感器16和所述第二液位传感器17，分别设在所述水箱1内的不同高度，并均与所述plc控制器15电连接，所述第一液位传感器16的高度高于所述第二液位传感器17的设置高度；所述压力传感器18设在所述出水管9的管壁上，并与所述plc控制器15电连接，用于检测所述出水管9内的水压；所述温度传感器20，用于检测工作环境温度，所述温度传感器20与所述plc控制器15电连接。

所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统还包括加热管19，用于对所述水箱1内的水加热，保障其能够在北方寒冷气候条件下使用，所述加热管19的一端穿过所述水箱1，另一端与外部的加热装置连接。所述加热装置包括电加热装置和蒸汽加热装置。

作为优选，所述进水管8为ppr复合保温管，包括内层的ppr管、中层的聚氨酯发泡和外层的pvc保护管，该管材具有轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、阻燃性、保温效果好、维修简便和使用长寿长等特点。所述空压机7为永磁螺杆集成一体式机组，该机组体积小、占用空间小、永磁变频传动损失小、且省电，排气量充沛、冷却散热面积大和方便清洗，维运成本低、使用寿命长。

工作原理：

所述离心泵3用于对所述水箱1补给水，当所述水箱1内的水位低于所述第二液位传感器17设定的高度时，所述第二液位传感器17传递信号给所述plc控制器15，所述plc控制器15控制所述出水阀12关闭，并开启所述离心泵3和所述进水阀11，向所述水箱1供水，当达到所述第一液位传感器16设定的液位高度时，所述第一液位传感器16向所述plc控制器15传递信号，所述plc控制器15关闭所述离心泵3和所述进水阀11。

当需要对现场水幕降尘处理时，开启所述出水阀12和所述高压旋涡泵4，所述高压旋涡泵4将水送至所述可调式旋流雾化装置，对粉尘污染区域实施水幕降尘全覆盖。期间，所述真空泵5、所述真空管阀门13和所述送气阀门14处于关闭状态，所述压力传感器18检测所述出水管9内的水压状态，在plc程序中预设一个压力上限值和一个压力下限值，将所述压力传感器18检测的水压与plc程序中的压力上限值和压力下限值比较。当所述压力传感器18检测的水压小于压力下限值的设定时，所述压力传感器18传递信号给所述plc控制器15，所述plc控制器15增大所述高压旋涡泵4的功率，直至所述出水管9内的水压超过压力下限值；当所述压力传感器18检测的水压大于压力上限值的设定时，所述压力传感器18传递信号给所述plc控制器15，所述plc控制器15减小所述高压旋涡泵4的功率，直至所述出水管9内的水压低于压力上限值。通过设置所述压力传感器18检测所述出水管9内的水压，从而实现对所述出水管9内的水进行稳压控制，确保水源稳压流动。

当粉尘污染治理完成后，关闭所述出水阀12和所述高压旋涡泵4。当工作环境温度低于所述温度传感器20的设定温度时，所述温度传感器20传递信号给所述plc控制器15，所述plc控制器15开启所述真空泵5和所述真空管阀门13，对所述可调式旋流雾化装置和所述出水管9进行真空抽水，完成管道积水真空抽净后，关闭所述真空泵5和所述真空管阀门13。开启所述送气阀门14，所述储气罐6对所述可调式旋流雾化装置和所述出水管9快速充气，将管道内的水吹干排净，破坏所述可调式旋流雾化装置和所述出水管9的结冰条件，确保所述水幕降尘系统用智能恒压供水系统在冬季严寒气候条件下，实现粉尘治理全天候有效运行。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

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