一种户外供水设备的制作方法

本实用新型涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种户外供水设备。

背景技术：

供水设备，是指单位时间内输出一定流量、扬程的给水装置，包括消防供水设备、生活供水设备、生产供水设备以及污水处理供水设备等。对于在户外使用的供水设备而言，当室外环境很低时，需要对供水设备进行保温处理，以避免供水设备结冰而影响正常使用。现有技术中，通常通过增加泵房或增加暖气的方式来对户外供水设备进行保温，结构较为复杂，并且整个供水装置能耗更高、占地面积更大。此外，由于供水设备的内部与外部环境温差较大，易于在供水设备的内部产生凝露而使内部湿度增加，长时间容易引起内部零部件的腐蚀生锈。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种户外供水设备，通过保温板、加热器、以及除湿器的共同作用，实现供水设备内部的恒温环境，结构简单、能耗低、占地面积小，同时有利于提高供水设备的使用寿命。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种户外供水设备，包括箱体和与所述箱体铰接的顶盖，所述箱体的内部设有供水机组，还包括：保温板，设于所述箱体的内侧；风扇，设于所述箱体的内部，所述箱体上设有通风口；加热器，设于所述箱体的内部，当所述箱体内部的温度低于设定值时，所述加热器开启，当所述箱体内部的温度高于设定值时，所述风扇开启，将所述箱体内部的高温空气经所述通风口吹出；除湿器，设于所述箱体的内部，当所述箱体内部的湿度高于设定值时，所述除湿器和所述风扇同时开启，将所述箱体内部的高湿空气经所述通风口吹出。

进一步的，所述保温板的外周设有保温棉。

进一步的，相邻的两个所述保温板中，其中一个所述保温板上设有插槽部，另一个所述保温板上设有凸出部，所述凸出部插设于所述插槽部内。

进一步的，还包括报警模块，其包括报警器和水位检测器，所述水位检测器设于所述箱体内、用于检测所述箱体内的水深，当所述水位检测器检测到所述箱体内的水深达到设定值时，所述报警器发出警报。

进一步的，还包括底座，其设于所述箱体的底部，所述底座为发泡体，所述底座的内部具有多个镂空腔体。

进一步的，所述箱体包括：框架，其包括竖框架和与所述竖框架连接的横框架，所述横框架设于所述竖框架的两端；密封条，其沿所述竖框架的长度方向插设于所述竖框架内；侧板，其挤压插设于相对设置的两个所述密封条之间。

进一步的，所述竖框架沿其长度方向设有第一空腔部，所述第一空腔部沿其长度方向具有开口部，所述开口部处设有翻边部，所述翻边部朝向所述第一空腔部的内侧翻折；所述密封条具有插接部，所述插接部插设于所述第一空腔部内，所述插接部与所述翻边部抵靠。

进一步的，所述翻边部上设有缺口部，所述缺口部位于所述第一空腔部的外侧；所述密封条上设有凹槽部；所述翻边部插设于所述凹槽部内，所述凹槽部远离所述第一空腔部的一侧与所述缺口部抵靠。

进一步的，所述横框架沿其长度方向设有第二空腔部，所述第二空腔部靠近其端部的位置处设有开孔部；所述竖框架与所述横框架之间设有插接件，所述插接件包括第一插接件、第二插接件、以及紧固件，所述第一插接件插设于所述第一空腔部内，所述第二插接件插设于所述开孔部内，所述紧固件将所述第一插接件与所述插接件连接。

进一步的，所述第一插接件为长条状结构，所述第一插接件与所述第一空腔部的内壁抵靠；所述第二插接件上设有延伸部，所述延伸部位于所述开孔部至所述横框架的端部之间的所述第二空腔部内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所公开的户外供水设备中，箱体的内侧设有保温板，以起到保温作用，箱体的内部还设有风扇、加热器、以及除湿器。其中，当箱体内部的温度低于设定值时，加热器开启；当箱体内部的温度高于设定值时，风扇开启，将箱体内部的高温空气经通风口吹出。当箱体内部的湿度高于设定值时，除湿器和风扇同时开启，将箱体内部的高湿空气经通风口吹出。通过保温板、加热器、以及除湿器的协同作用，实现箱体内部的恒温环境，结构简单、能耗低、占地面积小，同时能够避免箱内的高湿环境，有利于提高供水设备的使用寿命。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型户外供水设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型户外供水设备实施例的原理图；

图3为本实用新型户外供水设备实施例的剖视图；

图4为本实用新型户外供水设备实施例保温板的插接结构；

图5为本实用新型户外供水设备实施例竖框架与横框架连接处的结构示意图一；

图6为本实用新型户外供水设备实施例竖框架与横框架连接处的结构示意图二；

图7为本实用新型户外供水设备实施例竖框架与侧板连接处的结构还示意图；

图8为本实用新型户外供水设备实施例竖框架的结构示意图；

图9为本实用新型户外供水设备实施例横框架的结构示意图；

图10为本实用新型户外供水设备实施例密封条的结构示意图；

图11为本实用新型户外供水设备实施例插接件的结构示意图；

图12为本实用新型户外供水设备实施例插接件的爆炸图。

附图标记：

100-箱体，110-通风口；

200-框架，210-竖框架，211-第一空腔部，212-开口部，213-翻边部，214-缺口部，,220-横框架，221-第二空腔部，222-开孔部；

300-密封条，310-插接部，320-插口部，330-凹槽部，340-圆弧；

400-插接件，410-第一插接件，411-第一插孔，420-第二插接件，421-第二插孔，422-延伸部，430-紧固件；

500-保温板，510-插槽部，520-凸出部；

600-侧板；

700-底座；

800-顶盖；

910-总控制器，920-加热器，930-除湿器，940-风扇，950-供水机组，960-报警器，971-温度传感器，972-湿度传感器，973-水位检测器,980-gprs监控模块；

k1-密封条与第一空腔部的内壁抵靠位置处；

k2-第一插接件与第一空腔部的内部抵靠位置处。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开了一种户外供水设备，参照图1和图3，包括箱体100和与箱体100铰接的顶盖800，箱体100的内部设有供水机组950。顶盖800上设有电能表、电压表、电流表、流量计等计量设备的显示表盘。顶盖800上还设有显示屏，用以显示箱体100内部的温度、湿度等信息。需要对供水机组950进行查看或检修时，将顶盖800打开即可。

参照图3，箱体100的内侧设有保温板500，保温板500具有多块，多块保温板500将箱体100内部空间的四周包裹，以起到保温隔热作用。

箱体100的内部还设有风扇940，箱体100上设有通风口110，风扇940用于加快箱体100内部的空气流动，将箱体100内部的空气经通风口110吹出至箱体的外部。

通风口110优选地设于箱体100的前侧板靠下的位置处，通风口110处优选地设有多个百叶，相邻的两个百叶之间形成通风空隙，在保证通风的同时，又能够避免雨水和外部异物等进入箱体100的内部。

参照图2，该供水设备包括总控制器910，用于控制供水设备各部件的运行。本实施例为了实现箱体100内部的恒温环境，在箱体100内设有加热器920和温度传感器971，为了避免箱体100内部出现高湿环境，箱体100内还设有除湿器930和湿度传感器972。

其中，温度传感器971用于检测箱体100内部的温度、并将温度信息上传至总控制器910，总控制器910根据温度信息控制加热器920和风扇940的启停。具体的，当箱体100内部的温度低于设定值时，加热器920开启，以使箱体100的温度升高达到设定值。当箱体100内部的温度高于设定值时，风扇940开启，将箱体100内部的高温空气经通风口110吹出，以使箱体100内的温度降低达到设定值。

湿度传感器972用于检测箱体100内部的湿度、并将湿度信息上传至总控制器910，总控制器910根据湿度信息控制除湿器930和风扇940的启停。具体的，当箱体100内部的湿度高于设定值时，除湿器930和风扇940同时开启，将箱体100内部的高湿空气经通风口110吹出，以使箱体100内部的空气湿度达到设定值。除湿环节可避免箱体100内部长期处于高湿环境而引起内部器件的腐蚀生锈，有助于提高供水设备的使用寿命。

作为一种优选实施例，该供水设备还包括报警模块，具体的，报警模块包括报警器960和水位检测器973，水位检测器973设于箱体100内、用于检测箱体100内的水深。水位检测器973将检测到的水位信息上传至总控制器910，当水位检测器973检测到箱体100内的水深达到设定值（比如10cm）时，总控制器910将控制报警器960发出警报，以使用户或维护人员及时赶到设备现场进行维修。

作为一种优选实施例，该供水设备还包括gprs监控模块980，gprs监控模块980与用户或维护人员的手机app关联，以实现远程实时监测及通信。

作为一种优选实施例，该供水设备还具有故障一键报修功能，具体的，其内部设有自动巡检故障报修功能，当设备发生故障时，自动巡检功能开启，自动触发报警模块，通过gprs监控模块980将报警信息传送给维护人员，维护人员可及时达到现场进行维修。

作为一种优选实施例，该供水设备还具有防破坏报警功能，具体的，在箱体100和顶盖800上增加感应开关，当箱体100或顶盖800被敲打、破坏时，自动触发报警模块，通过gprs监控模块980将报警信息传送给用户或维护人员。

作为一种优选实施例，参照图4，相邻的两个保温板500之间采用插接的连接方式，具体的，其中一个保温板500上设有插槽部510，另一个保温板500上对应设有凸出部520，凸出部520插设于插槽部510内，插接结构一方面便于装配、结构可靠，另一方面，也有助于进一步提高保温隔热效果。

进一步的，保温板500的外周粘接有保温棉（未图示），一方面可以提高保温效果，另一方面，保温板500在进行插接时，插接位置对保温棉起到挤压作用，使连接位置处之间的缝隙更小，可以进一步提高保温效果。

作为一种优选实施例，参照图1，箱体100的底部设有底座700，底座700为发泡体，起到一定的保温隔热作用。进一步的，底座700的内部具有多个镂空腔体，使箱体100的内部空间与地面之间具有一定的空气层，进一步提高保温隔热效果。

本实用新型对箱体100也重点进行了结构改进，以期实现箱体100的快速装配、同时进一步提高保温效果的目的。

具体而言，参照图3、图5、及图7，箱体100包括框架200、密封条300、以及侧板600。其中，框架200包括竖框架210和与竖框架210连接的横框架220，横框架220设于竖框架210的两端。竖框架210具有四个，设于框架200整体的四个拐角处，横框架220具有八个，其中四个设于竖框架210的下端，另外四个设于竖框架210的上端。密封条300沿竖框架210的长度方向插设于竖框架210内。侧板600挤压插设于相对设置的两个密封条300之间。

安装时，先将密封条300插设于竖框架210内；再将下部的横框架220与竖框架210的下端连接；再将侧板600由上至下插设于相对设置的两个密封条300之间；最后将上部的横框架220与竖框架210的上端连接。通过侧板600对密封条300的挤压，在竖框架210与侧板600的连接位置处实现密封，无需涂胶密封，结构可靠，并且箱体100的整个组装过程简单便捷，大大提高了组装效率。与此同时，密封条300在实现密封连接的同时，又能够有助于提高箱内的保温效果。

竖框架210的结构示意图参照图8，其为长条状型材结构，竖框架210沿其长度方向具有第一空腔部211，第一空腔部211具有两个，分别用于与密封条300连接。第一空腔部211沿其长度方向具有开口部212，开口部212处设有翻边部213，翻边部213朝向第一空腔部211的内侧翻折。相应的，密封条300的结构示意图参照图10，密封条300具有插接部310，插接部310插设于第一空腔部211内，插接部310与翻边部213抵靠，以实现密封条300与竖框架210之间的连接。竖框架210与密封条300连接后的结构示意图可参照图5和图7。

进一步的，插接部310优选地与第一空腔部211的内壁抵靠，参照图5，具体为，第一空腔部211正对侧板600的内壁与插接部310抵靠，将二者抵靠的位置标记为k1。二者之间的抵靠，有助于提高密封效果。

继续参照图8，翻边部213上设有缺口部214，缺口部214位于第一空腔部211的外侧。继续参照图10，密封条300上设有凹槽部330。参照图7，翻边部213插设于凹槽部330内，凹槽部330远离第一空腔部211的一侧与缺口部214抵靠。通过翻边部213与凹槽部330之间的插接结构，可进一步提高竖框架210与密封条300之间的连接可靠性。

进一步的，参照图7，凹槽部330远离第一空腔部211的一侧至密封条300的端部（指远离第一空腔部211的一端）之间的过渡面的横截面为圆弧340，圆弧340朝靠近第一空腔部211侧弧出，该圆弧结构使竖框架210与侧板600之间能够圆滑过渡，提高箱体100外观面的统一性。

对于侧板600与密封条300之间的连接，参照图5、图7及图10，密封条300上设有插口部320，侧板600插设于该插口部320内，实现侧板600与密封条300之间的连接。

横框架220的结构示意图参照图9，横框架220为长条状型材结构，沿其长度方向设有第二空腔部221，第二空腔部221靠近其端部的位置处设有开孔部222。竖框架210与横框架220之间设有插接件400。插接件400的结构示意图参照图11和图12，插接件400包括第一插接件410、第二插接件420、以及紧固件430。连接时，参照图6，第一插接件410插设于第一空腔部211内，第二插接件420插设于开孔部222内，第一插接件410上设有供紧固件430插入的第一插孔411，第一插孔411未贯穿第一插接件410，第二插接件420上设有供紧固件430穿入的第二插孔421，第二插孔421贯穿第二插接件420，紧固件430从第二插孔421穿入、而后再穿入第一插孔411内，进而将第一插接件410和第二插接件420连接，实现竖框架210与横框架220的连接。

紧固件430优选为螺栓，实现第一插接件410与第二插接件420的可靠连接。

作为一种优选实施例，第一插接件410为长条状结构，第一插接件410与第一空腔部211的内壁抵靠，参照图6，将二者的抵靠位置处标记为k2，二者之间的抵靠有助于提高连接可靠性。

作为一种优选实施例，参照图6和图12，第二插接件420上设有延伸部422，延伸部422位于开孔部222至横框架220的端部之间的第二空腔部221内，延伸部422可将该段第二空腔部221的空隙遮挡，以便于横框架220的上部安装其他结构件。

进一步的，第二插接件420的上表面与横框架220的上表面齐平。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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