一种基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统的制作方法

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，具体为一种基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统。

背景技术：

餐厨垃圾是米、面、油、果蔬、肉、骨头等多种物质的混合物，成分复杂，含水率高，有机物含量高，易于腐败变质，滋生细菌，产生恶臭与病原菌、病原微生物等，对人们的健康生活影响巨大。由于餐厨垃圾含有大量的蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等，富含氮、磷、钾、钙等多种微量元素，经过合理的处理能够形成有机肥等产物从而变废为宝，实现再利用。

传统的厨余垃圾处理方法，如卫生填埋、焚烧，不仅不能实现资源的再利用，而且加剧了环境污染问题。随着技术手段的更新与发展，新的厨余垃圾处理方法，已经能够逐渐实现厨余垃圾的无害化处理和资源化利用，如微生物处理法，复合酶处理法以及复合酶与微生物相结合的综合处理法等。这类方法能够在城市、乡村垃圾处理集中区，甚至普通的学校食堂、饭店得以实施，但并不适用于某些特殊的作业环境，例如一些隐蔽性较高的封闭的作业环境。这类特殊环境，作业期间基本不发生物质与资源的对外交换，空间、净水等资源有限；安全性要求高；作业时间有限；故而既要将易于滋生腐败、产生细菌的厨余垃圾进行无害化轻量化处理，又不能引入新的危险因素同时要提高厨余垃圾的处理效率。

针对上述特殊的作业环境，对安全性，时效性，资源利用率等方面的要求，结合现有方法的优点，发展出一种安全可靠、简单易行、快速高效的厨余垃圾处理系统以适应特殊任务的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，针对潜艇等密闭作业环境，其中净水和空间等资源的有限的特征，以及密闭作业环境对安全性和空气洁净度等方面具有较高的要求，本实用新型提出了一种基于复合酶制剂使厨余垃圾在短时间内水解稀化，对水解细化后的厨余试样辅以真空抽滤，滤液循环使用的方法，从而达到厨余垃圾的快速的减量化、无害化处理。

为了达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统，所述系统包括：

反应装置，所述反应装置包括壳体部，在所述壳体部内设有滤网部，在所述滤网部内设有粉碎搅拌部，在所述壳体部上设有补充液入口和滤液出口，在所述壳体部上设有加热元件，在所述滤液出口处设有控制阀；

抽滤装置，所述抽滤装置经过滤管道与所述滤液出口连接，在所述过滤管道中设有水系滤膜部，所述抽滤装置还设有出液口；

其中，添加复合酶制剂和补充液后的餐厨垃圾，被所述粉碎搅拌部粉碎后在所述壳体部内反应预设时间，然后经抽滤装置抽滤，产生的滤渣被拦截在滤网部和水系滤膜部上，产生的滤液作为补充液使用或直接进入废水系统。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

撑架的形状与所述壳体的形状相吻合，所述滤网的一侧紧贴所述支撑架内壁，所述粉碎搅拌部置于所述滤网的另一侧；

所述滤网的孔径为15～50μm的滤网，所述滤网可以为绢、纱、棉、合成纤维或不锈钢为主材制作而成。

优选地，所述滤网的孔径为15～20μm。

优选地，所述滤网的孔径为20～25μm。

优选地，所述滤网的孔径为30～50μm。

进一步优选地，所述滤网的孔径为30～40μm。

所述支撑架与所述壳体部的开口端可拆卸固定连接。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述壳体部包括保温壳和内胆；

所述滤网部与所述内胆之间的距离大于0.5cm。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述粉碎搅拌部包括转动头和转动件，所述转动头带动所述转动件转动，所述转动头与所述壳体部的开口端之间距离大于1cm，所述转动件置于所述滤网部中。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

在所述转动头中设有速度控制元件，所述速度控制元件控制所述转动件为高速搅拌和低速搅拌；

所述转动件为刀头，在粉碎餐厨垃圾时为高速搅拌，在餐厨垃圾进行反应时低速搅拌，所述高速搅拌的转速大于10000rpm，所述低速搅拌的转速为150～300rpm；或

所述转动件为刀头和搅拌棒，所述刀头或所述搅拌棒其一经所述连接件与所述转动头连接，其中，在所述刀头与所述连接件连接时，所述刀头的转速大于10000rpm，在所述搅拌棒与所述连接件连接时，所述搅拌棒的转速为150～300rpm。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

在所述转动头中设有刀头部、正转控制元件和反转控制元件，所述刀头部上设有刀刃部和刀背部。正转控制元件和反转控制元件分别与电机相连，其中：所述正转控制元件控制所述刀头顺时针转动，在所述刀头顺时针转动时，刀刃部用来切割和粉碎餐厨垃圾；所述反转控制元件控制所述刀头逆时针转动，在所述刀头逆时针转动时，刀背部用来搅拌棒糊状混合物。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述过滤管道分为第一段和第二段，所述水系滤膜部设置在所述第一段和第二段之间，所述水系滤膜部包括滤膜框体和水系滤膜，其中所述水系滤膜部设置在所述滤膜框体的第一面上，所述滤膜框体的第一面为与所述壳体的滤液出口相对的面；在所述水系滤膜部外侧设有密封件，所述第一段和第二段经密封件密封连接；

所述水系滤膜的孔径为0.22μm～0.85μm。

优选地，所述水系滤膜的孔径为0.22μm～0.65μm。

进一步优选地，所述水系滤膜的孔径为0.22μm～0.45μm。

优选地，所述水系滤膜的孔径为0.45μm～0.8μm。

进一步优选地，所述水系滤膜的孔径为0.45μm～0.65μm。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述第一段与所述第二段之间的距离为l1，所述滤膜框体的高度为l2，1/2l1＜l2≤l1；

所述滤膜框体包括环形支架和凹陷网，所述环形支架的直径大于所述过滤管道的内径，所述凹陷网的外径小于所述过滤管道的内径；或

所述滤膜框体包括第一板面和第二板面，所述水系滤膜设置在第一板面和第二板面之间，所述滤膜框体的直径等于所述过滤管道的直径。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述抽滤装置包括泵体，所述泵体为所述滤液的流动提供动力；

在所述滤液出口处设有控制阀；

所述加热元件设置在所述壳体部的底部和/或侧壁上；

所述加热元件的预设温度为38～41℃。

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

所述抽滤装置还包括密封腔体，所述密封腔体用于储存由所述过滤管道流出的过滤液，所述抽滤装置的出液口设置在所述密封腔体上；

所述出液口与所述补充液入口经补充液管道连接；

在所述补充液入口处设有流量控制装置

上述的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，

在所述滤液出口设有控制阀。

借由上述技术方案，本实用新型提出的基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统至少具有下列优点：

1)由于餐厨垃圾被粉碎、稀化后，容易堵塞废水处理系统的物质均残留在滤网或滤膜上，从而能够使所述厨余垃圾经粉碎、稀化、过滤处理后，形成的干渣质量大大减少，产生的滤液对废水处理系统影响小；

2)复合酶制剂添加计量小，无需其他辅助试剂，简便易行，处理后的餐厨垃圾干重率大大降低；

3)处理时间短，加酶厨余试样低速搅拌处理时间控制在24h以内，真空抽滤与烘干只需几个小时；

4)净水消耗少，抽滤后的第二滤液可作为补充液进行循环使用，从而可以尽量少的利用有限的净水，以及减少废液产出；

5)安全性高，无微生物参与，减少了外源有害因素以及危险气体的产出；

6)处理过程中无臭味产生。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1是本申请实施例公开的餐厨垃圾快速轻量化处理系统的结构示意图；

图2是本申请实施例公开的支撑架与壳体通过卡槽连接的结构示意图；

图3是本申请实施例公开的支撑架与壳体通过螺栓连接的结构示意图；

图4是本申请实施例公开的滤膜框体与滤膜管道连接方式一的结构示意图；

图5是本申请实施例公开的滤膜框体与滤膜管道连接方式二的结构示意图；

图6是图5的a-a剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实施例公开了一种基于复合酶制剂的餐厨垃圾快速轻量化处理系统，所述系统包括：反应装置，所述反应装置包括壳体部1，在所述壳体部1内设有滤网部2，在所述滤网部2内设有粉碎搅拌部3，在所述壳体部1上设有补充液入口11和滤液出口12，在所述壳体部1上设有加热元件4；抽滤装置5，所述抽滤装置5经过滤管道与所述滤液出口12连接，在所述滤液出口12处设有控制阀，在所述过滤管道中设有水系滤膜62，所述抽滤装置5还设有出液口，所述出液口与所述补充液入口11经补充液管道连接；其中，添加复合酶制剂和补充液后的餐厨垃圾，被所述反应装置粉碎后反应预设时间，然后经抽滤装置5抽滤，产生的滤渣被拦截在滤网部2和水系滤膜62上，产生的滤液作为补充液使用或直接进入废水系统。

为了方便对本申请的装置进行进一步说明。本申请中通过所述滤网部2过滤后形成的滤渣为第一滤渣，滤液为第一滤液；所述第一滤液会再被所述水系滤膜62过滤，过滤后形成的滤渣为第二滤渣，滤液为第二滤液。

通过本实施例所提供的餐厨垃圾快速轻量化处理系统，由于餐厨垃圾被粉碎、稀化后，容易堵塞废水处理系统的物质均残留在滤网22或滤膜上，从而能够使所述厨余垃圾再粉碎处理后，干渣质量很小。

所述餐厨垃圾快速轻量化处理系统的工作步骤为：1)在所述反应装置中将初始餐厨垃圾进行机械粉碎形成糊状混合物；2)在糊状混合物中添加补充液和复合酶制剂，混合均匀后形成加酶厨余试样，所述加酶厨余试样的含水率为85～90％，所述复合酶制剂包括淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶和纤维素酶；3)将上述加酶厨余试样在加热元件4作用下加热至38～41℃，利用粉碎搅拌部3低速搅拌预设时间，低速搅拌的转速为150～300rpm，所述预设时间为12～24小时，形成反应后厨余试样；4)打开所述滤液出口12的控制阀以及抽滤装置5，反应后厨余试样分别经孔径为15～50μm的滤网22、过滤管道中的水系滤膜62进行过滤，形成的第一滤渣和第二滤渣，其中，第一滤渣置于所述滤网22上，第二滤渣置于所述水系滤膜62上。

本实施例中，通过滤网22过滤的目的，是实现稀化后的餐厨垃圾的固体残渣与液体的分离，滤网22尺寸的选择主要以宏观效果评价，当经过100μm的滤网22时，滤液仍呈浑浊状态，因此，需要进一步降低筛网/滤网22尺寸。本实用新型中，在所述滤网22的孔径为15～50μm时，能够很好的实现固液分离。具体地，本实施例的具体采用了棉布作为滤网过滤稀化后的餐厨垃圾，宏观上形成的第一滤液为透明澄清液，固液分离效果较好。

当然，作为可以变化的实施方式，所述滤网22还可以为绢布、纱布、合成纤维布或不锈钢网，所述滤网22的材质并不影响本实用新型的实施。

本实施例中，通过水系滤膜62过滤的目的，是以更小孔径的滤膜对第一次的过滤液进行再次过滤，以验证以及确保固液分离效果，同时净化滤液，尽量减小厨余酶解副产物对滤液再次使用造成不良影响(如加速厨余腐败变质等)。最常用水系滤膜规格是0.22μm与0.45μm，其次为0.65μm与0.8μm，该孔径尺寸范围低于所述滤网22孔径数十倍，用上述水系滤膜过滤后的二次滤液宏观上无明显变化，当使用0.22μm规格的滤膜时，过滤速度明显变慢，其它三种规格都在可接受范围内，对厨余干重的影响在误差范围内。

本实施例所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，首先机械粉碎初始餐厨垃圾，在初始餐厨垃圾中加入适量的补充液以及复合酶制剂，混合均匀后形成加酶厨余试样，对加酶厨余试样恒温并持续低速搅拌12～24h，而后真空抽滤稀化后的厨余垃圾，并将滤渣进行干燥封包处理，滤液进入循环使用系统。上述处理系统是在使用复合酶制剂的基础上，辅以机械粉碎、搅拌以及真空抽滤等手段，使厨余垃圾在短时间内达到减量化与无害化。

本实施例所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理系统至少具有如下优点：1)需要试剂少，复合酶制剂中具体含有5-6种的酶；2)复合酶制剂添加计量小，无需其他辅助试剂，简便易行；3)处理时间短，加酶厨余试样低速搅拌处理时间控制在24h以内，真空抽滤与烘干只需几个小时；4)净水消耗少，抽滤后的第二滤液可作为补充液进行循环使用，从而可以尽量少的利用有限的净水，以及减少废液产出；5)安全性高，无微生物参与，减少了外源有害因素以及危险气体的产出；6)处理过程中无臭味产生。

本实施例所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理系统所涉及的复合酶制剂的组分是根据厨余垃圾的主要成分选择的。由于厨余垃圾的主要成分包括淀粉、脂肪、蛋白质和纤维素，针对上述物质，复合酶制剂主要包括淀粉酶，脂肪酶，蛋白酶和纤维素酶。在使用过程中可以根据厨余垃圾的特点选择其中的几种。更为具体地，所述淀粉酶为a-淀粉酶和葡萄糖糖化酶；所述蛋白酶为植物蛋白水解复合酶和/或复合蛋白酶。

本实施例所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理系统中，选择的酶制剂的活性尽量高。上述酶的具体使用量有如下两种实施方式：其一，所述复合酶制剂的总添加量为初始餐厨垃圾重量的0.5～3％；其二：所述淀粉酶的添加量为初始餐厨垃圾重量的0.1～0.5％，所述葡萄糖糖化酶的添加量为初始餐厨垃圾重量的0.1～0.5％，所述脂肪酶的添加量为初始餐厨垃圾重量的0.1～0.5％，所述蛋白酶的添加量为初始餐厨垃圾重量的0.1～0.5％，所述纤维素酶的添加量为初始餐厨垃圾重量的0.1～0.5％。

所述酶的具体使用量，根据所述初始餐厨垃圾中淀粉、脂肪、纤维素和蛋白质的具体含量进行具体调整。

为了方便控制补充液的添加量，以方便厨余垃圾的粉碎和稀化。在所述补充液入口11处设有流量控制装置。所述流量控制装置控制进入所述壳体内的补充液的量。所述流量控制装置包括提供动力的动力泵(图中未示出)、阀体以及流量控制装置13。所述流量控制装置13中设有预设添加量，在需要添加补充液时，所述流量控制装置13向阀体提供打开信号、向所述动力泵提供开启信号，直至添加预设补充液后，所述阀体和动力泵关闭。

本实施例所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理方法的补充液有三种实现方式：1)第一次和后面无数次均使用水为补充液，在这种实施方式中，产生所述第二滤液进入废水处理系统，适用于无第二滤液或第二滤液变质情况；2)第一次为水，第二次及以后为第二滤液；3)第一次为水，第二次及以后为第二滤液和水(所述餐厨垃圾快速轻量化处理方法根据需要优先使用第二滤液，不足部分用水加以补充，当过滤液不足时，仍需要加水补充，当滤液多余时，多余的滤液是需要排入废水处理系统的)。在后两种方式中，由于所述第二滤液中仍含有复合酶制剂的活性成分，因此在步骤2中糊状混合物添加复合酶制剂时，所述复合酶制剂的使用量可以适量减少。

为了保证厨余垃圾稀化反应过程中的水分含量，在所述滤液出口12设有控制阀。所述控制阀在餐厨垃圾粉碎和稀化的过程中为关闭状态，所述壳体内产生的滤液不会从所述滤液出口12流出。

本实施例的另一实施方式中，为了方便将第一滤渣取出，所述滤网部2包括支撑架21和滤网22，所述支撑架21置于所述壳体内，所述支撑架21的形状与所述壳体的形状相吻合，所述滤网22的一侧紧贴所述支撑架21内壁，所述粉碎搅拌部3置于所述滤网22的另一侧，也就是说，所述支撑架21也形成上开口的腔体，所述滤网22设置在所述支撑架21腔体内，所述支撑架21设置在所述壳体的腔体内。所述支撑架21与所述壳体部1的开口端可拆卸固定连接。其中可拆卸的实施方式具体可以包括如下方式：1)如图2所示，所述支撑架21的上边缘设有外沿，在所述外沿的下面设有卡槽，在所述壳体上设有与所述卡槽相适配的凸起，所述凸起能够卡入所述卡槽中，从而被所述卡槽固定，上提所述支撑架21使所述卡槽发生形变，从而能够使所述凸起从所述卡槽内脱离，优选地，所述凸起设有第一坡面和第二坡面，所述第一坡面和第二坡面连接点为所述凸起的最高点，所述第一坡面能够方便所述凸起卡入所述卡槽，所述第二坡面能够方便所述凸起与所述卡槽的分离；2)如图3所示，所述支撑架21的上边缘设有外沿，所述外沿覆盖在所述壳体的上边缘上，在所述外沿上设有至少三个通孔，在所述壳体的上边缘设有相应数目的安装孔，在所述通孔和所述安装孔内设有与安装螺母对应的螺纹，所述支撑架21和所述壳体经安装螺母固定。

在所述滤网22的材质选择为棉布、绢布、纱布或合成纤维时，所述滤网22需要与所述支撑架21的开口端进行混合，以避免所述滤网22脱落至所述支撑架21所形成的容置空间中。

为了能够节约加热元件4所述消耗的能量，所述壳体部1包括保温壳和内胆；具体地，所述保温壳的材料为聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫，所述内胆为不锈钢材料。在这种实施方式中，所述支撑架21与所述内胆进行固定。

为了能够使餐厨垃圾稀化后所产生的滤液快速流出所述壳体，所述滤网部2与所述内胆之间的距离大于0.5cm。所述滤网部2与所述内胆之间形成滤液的流通管道，从而能够使所述滤液快速的由所述滤液出口12流出。在设有支撑架21的实施方式中，所述滤网部2与所述内胆之间的距离为支撑架21与内胆之间的距离。

为了能够使所述稀化反应有足够的氧气，并且减少臭味的产生，所述稀化反应在通风条件下进行，所述粉碎搅拌部3包括转动头31和转动件32，所述转动头31与所述壳体部1的开口端之间距离大于1cm，所述转动件32置于所述滤网部2中。所述转动头31向所述转动件32提供转动的动力，可以利用转动头31中的动力马达来驱动所述转动件32转动。具体实施时，所述转头支架为环形，所述转动头31套装在所述转头支架上，所述转动头31与所述转头支架可拆卸固定连接，具体地，所述转动头31经螺母与所述转头支架连接。

优选地，在设有转头支架的实施方式中，所述转头支架的环形的内径大于所述支撑架21的内径，以便所述支撑架21的取出。

针对转动头31和转动件32的具体实施方式，本申请进行了如下设计：

方式一：在所述转动头31中设有速度控制元件，所述速度控制元件控制所述转动件32为高速搅拌和低速搅拌；所述转动件32为刀头，在粉碎餐厨垃圾时为高速搅拌，在餐厨垃圾进行反应时低速搅拌，所述高速搅拌的转速大于10000rpm，所述低速搅拌的转速为150～300rpm；也就是说，在本实施方式中，所述刀头在快速旋转时，作为刀片使用以粉碎餐厨垃圾，所述刀头在低速旋转时，作为搅拌棒使用来搅拌糊状混合物。

方式二：在所述转动头31中设有正转控制元件和反转控制元件，所述转动件32位刀头，所述刀头上设有刀刃部和刀背部。正转控制元件和反转控制元件分别与电机相连，其中：所述正转控制元件控制所述刀头顺时针转动，在所述刀头顺时针转动时，刀刃部用来切割和粉碎餐厨垃圾；所述反转控制元件控制所述刀头逆时针转动，在所述刀头逆时针转动时，刀背部用来搅拌棒糊状混合物。

方式三：所述转动件32为刀头和搅拌棒，所述刀头或所述搅拌棒其一经所述连接件与所述转动头31连接，其中，在所述刀头与所述连接件连接时，所述刀头的转速大于10000rpm，在所述搅拌棒与所述连接件连接时，所述搅拌棒的转速为150～300rpm。所述刀头与所述转动件32的连接方式为卡接或螺纹连接，同样，所述搅拌棒与所述转动件32的连接方式为卡接或螺纹连接。

如图4-6所示，本实施例中，为了方便更换水系滤膜62，所述过滤管道分为第一段63和第二段64，在所述第一段63和第二段64之间的间隙中设有水系滤膜部6，所述水系滤膜部6包括滤膜框体61和水系滤膜62，所述水系滤膜62设置在所述滤膜框体61上，在所述滤膜框体61外侧经密封件65分别与所述第一段63和第二段64密封连接；所述水系滤膜62的孔径为0.22μm～0.65μm。所述第一段63与所述第二段64之间的距离为l1，所述滤膜框体61的高度为l2，1/2l1＜l2≤l1。所述密封件65包括第一部分651和第二部分652，所述第一部分651与第二部分652铰链，或所述第一部分651和第二部分652经螺栓连接。所述密封件65上还设有密封圈。

本实施例对所述滤膜框体61进行了进一步设计，具体实施方式如下：

方式一：如图4中，所述滤膜框体61包括第一板面611和第二板面612，所述水系滤膜62设置在第一板面611和第二板面612之间，所述滤膜框体61的直径大于所述过滤管道的内径。

方式二：如图5和图6中，所述滤膜框体61包括环形支架613和凹陷网614，所述环形支架613的直径大于所述过滤管道的内径，所述凹陷网614的外径等于所述过滤管道的内径。

本实施例的图1中仅示出了所述加热元件4设置在所述壳体部1的底部的具体实施方式；所述加热元件4的预设温度为38～41℃。本实施例中，所述加热元件4为电阻丝。

作为可以变化的实施方式，所述加热元件4还可以设置在所述壳体部1的侧壁上。所述加热元件4设置的具体位置并不影响本方案的实施。

所述抽滤装置5包括泵体51，所述泵体51为所述过滤液的流动提供动力。

所述抽滤装置5具有如下两种可以实现的方式，其一：泵体51直接与所述滤液出口12连接，所述泵体51提供所述第一滤液和所述第二滤液流动的动力，由所述滤液出口12流出的第一滤液经滤膜过滤后经出液口直接排入下水道，在所述出液口处设有控制阀53。其二：所述抽滤装置5还包括密封腔体52(如图1所示)，所述密封腔体52用于储存由所述过滤管道流出的过滤液，所述抽滤装置5的出液口设置在所述密封腔体52上；所述出液口与所述补充液入口11经补充液管道连接；在所述补充液入口11处设有流量控制装置13，以控制补充至所述壳体内的第二滤液的量。通过第二滤液作为补充液，一方面减少了废液的排出，另一方面可以减少酶的使用量。

具体实施时，所述泵体51为真空泵，真空泵提供的负压能够达到-0.1mpa。

作为可以变化的实施方式，所述泵体还可以为大功率的抽气泵，所述抽气泵的抽气速率越大，抽滤的速度也越快。

为了进一步减少所述厨余垃圾处理后的重量，将所述第一滤渣和所述第二滤渣烘干干燥后封包。

为了进一步说明通过本实用新型所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理方法对厨余垃圾的处理效果，具体对比例和实例如下：

上述实例中，烘干后的第一滤渣和第二滤渣，在室温(15～26℃)条件下，放置3个月无霉变、无异味。

上述实施例中涉及的酶制剂包括，α-淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶；植物蛋白水解复合酶和复合蛋白酶，其中酶制剂来源：α-淀粉酶(3700u/g)、脂肪酶(2万u/g)、纤维素酶(5万u/g)购自北京索莱宝科技有限公司；植物蛋白水解复合酶(2～3万u/g)、复合蛋白酶(12万u/g)、购自上海源叶生物科技有限公司；葡萄糖糖化酶(15万u/g)购自河南圣斯德实业有限公司。

本实施例中，使用津隆kp-2型手提式真空泵，其详细信息如下：电源c220v50hz；额定功率75w；最大气压值：≥0.07mpa；抽气速率：≥8l/min。

上述实施例中涉及的餐厨垃圾均来自某单位食堂，主要包含主食、蔬果、肉类及动物骨壳等。

按照本实用新型所公开的餐厨垃圾快速轻量化处理方法，将从食堂获得的餐厨垃圾机械粉碎后形成糊状混合物，在此糊状混合物中，依次加入补充液和酶制剂。糊状混合物与补充液、酶混合均匀后，水浴加热，保持试样恒温在设置温度，并持续低速搅拌，反应设定时间。若干时间后，糊状厨余稀化，将此稀化后厨余试样两步抽滤并烘干，滤液保存待用。该处理过程中无臭味产生。注意，为了使得试样干重比较更为准确，保证采样的均匀性，上述实施例表中的采用机械粉碎后得到糊状厨余数据。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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