排水阀结构、水箱和卫浴产品的制作方法

本实用新型涉及一种用于排水阀的结构，及使用该结构的水箱，和卫浴产品。

背景技术：

为了使排水阀的按钮启动机构安装位置灵活，能够根据人们实际需要的高度和方位进行安装，市面上出现了一种气动排水阀，它采用气动传力的方式配合气动按钮来实现排水阀的半排或全排开启动作。

该气动排水阀，其动力执行装置主要由气囊和气囊推筒组成，其中，气囊通过气动软管与气动按钮相连接，使得气动按钮受外力按压后，通过气动软管传递力给气囊，使气囊上升而带动气囊推筒上升，进而使气囊推筒推动排水阀的半排推杆或全排推杆实现排水阀的半排开启或全排开启动作。

目前市面上常见的有两种气压驱动排水阀设计方式：

一种是将气压驱动装置安装在排水阀正上方，与排水阀之间采用连杆连接，这种方式，导致整套排水系统非常笨重，不好维护，并且对产品的安装固定精度较高。

另一种是将气压驱动装置安装在排水阀上，但存在水箱水位较高时，会浸泡到排水阀上的气囊，气囊由于用软胶制作，并且壁厚较薄，在长时间浸泡在水里后，水里的一些漂白剂成份或其它的一些水里的元素，导致气囊容易起泡或其它老化现象，导致气囊破裂，引起的产品失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排水阀结构，可以使得气囊不必一直浸泡在水中，使排水阀可以在不同水质环境下工作，并提高了整个排水阀的使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种排水阀结构，包括落水头，所述落水头上部设有阀体，所述阀体内设有能够穿出阀体的溢水管；溢水管，所述溢水管相对落水头升降，从而打开或者关闭落水头，所述溢水管上部具有溢水管推板；所述阀体连接阀盖，所述阀盖内设有气囊和活动套，所述气囊能够充气膨胀，从而向上推动活动套升起，进而推动溢水管推板升起，带动溢水管升起所述；阀盖具有向上的阀盖开口，所述阀盖开口与所述溢水管推板相配合，当溢水管未升起时，所述阀盖开口与所述溢水管推板形成密封。

本实用新型所述排水阀结构的有益效果在于：将气囊与水箱内的水进行隔离处理，可以防止发生水浸泡到气囊的现象，并避免水中不同元素对气囊的侵蚀。因气囊再水不会再产生接触，有效的提高了气囊的寿命，及整套产品的寿命，排水阀可以适应不同水质的要求，减少了不同水质对软胶气囊的影响。

优选的，所述气囊包括：大档气囊和小档气囊；所述推板包括大档推板和小档推板，所述大档推板和小档推板分别与大档气囊和小档气囊相对应。

优选的，所述大档气囊推动溢水管所能达到的最大上升行程，大于所述小档气囊推动溢水管所能达到的最大上升行程。

优选的，所述阀体内设有大档限位结构和小档限位结构；在溢水管升起时，所述大档限位结构和小档限位结构能够分别与溢水管卡合并限制溢水管落下。

优选的，所述大档限位结构包括：设在溢水管上的内凹的大档凹槽；所述大档限位结构还包括大档浮桶，所述大档浮桶套设在溢水管外侧，并与阀体铰动连接；所述大档浮桶上凸出有大档挂靠点，所述大档挂靠点在溢水管升起后卡入大档凹槽内，从而限制溢水管落下。

优选的，所述小档限位结构包括：设在溢水管上的内凹的小档凹槽，所述小档凹槽位于大档凹槽之上；所述小档限位结构还包括小档摆杆，所述小档摆杆套设在溢水管外侧，并与阀体铰动连接；所述小档摆杆上凸出有小档挂靠点，所述小档挂靠点在溢水管升起后卡入小档凹槽内，从而限制溢水管落下；所述溢水管外侧套设有小档浮桶，所述小档浮桶相对溢水管上下滑动，从而带动小档摆杆摆动。

优选的，所述气囊下部具有将气囊密封的气囊盖；所述气囊盖上设有充气部，所述充气部与外部气动控制设备连接，并对气囊充气和放气。

优选的，所述溢水管下部具有封水片；在溢水管未升起时，所述封水片与落水头形成密封。

本实用新型还提供了一种水箱，包括前述的排水阀结构。

本实用新型所述水箱的有益效果在于：将气囊与水箱内的水进行隔离处理，可以防止发生水浸泡到气囊的现象，并避免水中不同元素对气囊的侵蚀。因气囊再水不会再产生接触，有效的提高了气囊的寿命，及整套产品的寿命，排水阀可以适应不同水质的要求，减少了不同水质对软胶气囊的影响。

本实用新型还提供了一种卫浴产品，包括前述的排水阀结构。

本实用新型所述卫浴产品的有益效果在于：将气囊与水箱内的水进行隔离处理，可以防止发生水浸泡到气囊的现象，并避免水中不同元素对气囊的侵蚀。因气囊再水不会再产生接触，有效的提高了气囊的寿命，及整套产品的寿命，排水阀可以适应不同水质的要求，减少了不同水质对软胶气囊的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例一所述排水阀结构的外观示意图。

图2为本实用新型实施例一所述排水阀结构的爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例一所述排水阀结构小档工作状态的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例一所述排水阀结构大档工作状态的剖面示意图。

图中各附图标记分别为：1、气管，2、气管弹簧，3、溢水管推板，31、大档推板，32、小档推板，4、阀盖，5、活动套，6、气囊，61、大档气囊，62、小档气囊，7、气囊盖，8、阀体，9、大档延时片，10、小档浮桶，11、小档浮桶导套，12、小档摆杆，13、大档浮桶，14、阀座，15、溢水管，16、封水片，17、落水头，18、软胶垫，41、限位点，42、阀盖开口，121、小档挂靠点，131、大档挂靠点。

具体实施方式

实施例一、

根据水箱配件各国标准，经研究发现，在正常工作水位线到溢水口之间还有10mm以上的安全水位高度，这个高度在水箱内进水系统未失效时，水是不可能浸泡到的，因此，本实用新型只要将气囊6的位置提高到该位置，就可以避免排水阀上的气囊6长期浸泡在水中的情况的出现。

如图1、2所示，本实用新型所述排水阀结构包括：

落水头17，所述落水头17上部设有阀体8，所述阀体8内设有能够穿出阀体8的溢水管15；

溢水管15，所述溢水管15相对落水头17升降，从而打开或者关闭落水头17实现冲水，所述溢水管15上部具有溢水管推板3；所述溢水管15下部具有封水片16；在溢水管15未升起时，所述封水片16与落水头17形成密封。

所述阀体8连接阀盖4，所述阀盖4内设有气囊6，所述气囊6能够充气膨胀，从而向上推动活动套5升起，进而推动溢水管推板3升起，带动溢水管15升起。所述气囊6包括：大档气囊61和小档气囊62；所述溢水管推板包括大档推板31和小档推板32，所述大档推板31和小档推板32分别与大档气囊61和小档气囊62相对应。所述大档气囊61推动溢水管15所能达到的最大上升行程，大于所述小档气囊62推动溢水管15所能达到的最大上升行程。所述气囊6下部具有将气囊6密封的气囊盖7；所述气囊盖7上设有充气部，所述充气部与外部气动控制设备连接，并对气囊6充气和放气。所述充气部包括分别连接大档气囊61和小档气囊62的气管1和气管弹簧2。

阀盖4具有向上的阀盖开口42，所述阀盖开口42与所述溢水管推板3相配合，所述阀盖开口42与所述溢水管推板3之间具有软胶垫18，当溢水管15未升起时，溢水管15会压在软胶垫18上，所述阀盖开口42与所述溢水管推板3形成密封。

所述阀体8内设有大档限位结构和小档限位结构；在溢水管15升起时，所述大档限位结构和小档限位结构能够分别与溢水管15卡合并限制溢水管15落下。

所述大档限位结构包括：设在溢水管上的内凹的大档凹槽；所述大档限位结构还包括大档浮桶13，所述大档浮桶13套设在溢水管15外侧，并与阀体8铰动连接；所述大档浮桶13上凸出有大档挂靠点131，所述大档挂靠点131在溢水管15升起后卡入大档凹槽内，从而限制溢水管15落下。

所述小档限位结构包括：设在溢水管15上的内凹的小档凹槽，所述小档凹槽位于大档凹槽之上；所述小档限位结构还包括小档摆杆12，所述小档摆杆12套设在溢水管15外侧，并与阀体8铰动连接；所述小档摆杆12上凸出有小档挂靠点121，所述小档挂靠点121在溢水管15升起后卡入小档凹槽内，从而限制溢水管15落下；所述溢水管15外侧套设有小档浮桶10，所述小档浮桶10相对溢水管15上下滑动，从而带动小档摆杆12摆动。

本实用新型所述排水阀结构将气囊6与水箱内的水进行隔离处理，可以防止发生水浸泡到气囊6的现象，并避免水中不同元素对气囊6的侵蚀。因气囊6与水不会再产生接触，有效的提高了气囊6的寿命，及整套产品的寿命，排水阀可以适应不同水质的要求，减少了不同水质对软胶气囊6的影响。

本实用新型所述溢水管组件由溢水管推板3、溢水管15、封水片16三个零件组成。限位点41是排水阀进行小档工作时，限制气囊6的工作行程，便溢水管15的位置符合小档驱动要求。阀盖开口42位置是气囊6与外界唯一相连的地方，只有当水漫过阀盖开口42高度时，水有机会浸泡到气囊6，在该位置放置了一个软胶垫18，使排水阀未工作时，溢水管推板3会压在软胶垫18上，使气囊6与外界隔开。小档挂靠点121是排水阀进行小档工作时，小档摆杆12挂住溢水管15的位置。大档挂靠点131是排水阀进行大档工作时，大档浮桶13挂住溢水管15的位置。

小档气压驱动控制时，本实用新型所述排水阀工作原理，见图3所示的小档工作状态示意图。包括以下步骤：

s101.往小档气囊62里进行充气，小档气囊62进行膨胀，推动活动套5向上运动；

s102.当活动套5运动到阀盖4顶部后，活动套5不再运动；

s103.在活运套5运动时，溢水管推板3跟着向上运动，并跟着活动套5的停止，而在限位点41位置停止运动；

s104.当溢水管推板3向上运动，并到达限位点41位置后，小档摆杆12同时向上摆动，使小档挂靠点121挂住溢水管15，使溢水管15不会下落；

s105.当水箱内的水低过小档浮桶10时，小挡浮桶10下落，使小档摆杆12同时下降，使溢水管15与小档挂靠点121脱离，使溢水管15下落，并实现封水片16与落水头17的密封。

大档气压驱动控制时，本实用新型所述排水阀工作原理，见图4所示的大档工作状态示意图。包括以下步骤：

s201.往大档气囊61里进行充气，大档气囊61进行膨胀，推动活动套5向上运动

s202.当活动套5运动到限位点41后，活动套5不再运动

s203.在活运套5运动时，溢水管推板3跟着向上运动，并跟着活动套5的停止。

s204.当溢水管推板3向上运动，并到达限位点41位置后，大档浮桶13同时向上摆动，使大档挂靠点131挂住溢水管15，使溢水管15不会下落。

s205.当水箱内的水低过大档浮桶13时，大挡浮桶13下落，使大档浮桶13同时下降，使溢水管15与大档挂靠点131脱离，使溢水管15下落，并实现封水片16与落水头17的密封。

本实用新型所述排水阀，当水箱内的工作水位符合各国要求时，水箱内的工作水位线比阀盖开口42位置要低3mm以上。由于水箱内的工作水位比阀盖开口42位置要低3mm以上,在水箱工作正常的情况下，水不可能进行到气囊6的工作腔内，使气囊6不存在一直浸泡在水里的隐患。

当水箱进水系统出现问题时，水箱内的工作水位线会一直上升，此时存在水漫过阀盖开口42位置的现象，但由于在阀盖开口42位置有一软胶垫18，使溢水管推板3压在软胶垫18上，使气囊6与外界隔开，就算水会漫过阀盖开口42位置，水也不会进入阀盖4内腔，出现浸泡的风险。

但水由于一直上升，导致水会从溢水管15流出，此时用户就会知道水箱内的进水系统出现问题，而进行维户，维户后，水箱内的工作水位线又会恢复到比阀盖开口42位置要低3mm以上的状态，实现水箱内的水不会浸泡到气囊6。

实施例二、

本实用新型还提供了一种水箱，所述水箱是可以单独售卖的产品，包括前述的排水阀结构。其他与实施例一相同的部分，不再赘述。

实施例三、

本实用新型还提供了一种卫浴产品，包括前述的排水阀结构。所述卫浴产品是可以单独售卖的产品，例如带有水箱的座便器。其他与实施例一相同的部分，不再赘述。

本实用新型并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本实用新型涉及的技术方案。基于本实用新型启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本实用新型的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本实用新型的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本实用新型的多种实施方式以及多种替代方式来达到本实用新型的目的。

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