一种隔离空气的溢流组件的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种隔离空气的溢流组件。

背景技术：

现有技术中，马桶排水阀侧边的溢流管是和排水阀底部排水口连通在一起的。正常止水状态下，外界空气通过溢流管与排水阀底座排水口连通。当发生溢流现象时，水从溢流管流到排水阀底座排水口，进入马桶管道。当打开排水阀时，水经排水阀底座排水口流出，在正常使用时，由于排水阀底座排水口通过溢流管通道与外界空气相通，排水的时候，排水通道内会产生负压，在外界大气压作用下，空气会一同混入排水阀底座排水口，使排水通道没有处于满管水状态，从而降低了排水速度。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种隔离空气的溢流组件，该溢流组件能够隔绝外部空气进入排水阀排水口从而加快排水阀的排水速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隔离空气的溢流组件，包括溢流底座和浮筒，所述的溢流底座包括排水部和固设在排水部顶部的进水部。所述排水部的内部设置有上下贯通的排水通道，所述进水部的内部设置有上下贯通的进水通道，进水通道与排水通道相连通。所述浮筒设在所述进水通道内并可上下活动，浮筒底部开口且顶部封闭，浮筒底部与排水通道顶部密封配合。所述进水通道顶部设有用于对所述浮筒的上浮行程进行限制的限位结构。

进一步地，为了实现更好的密封效果，所述排水部的顶部开设有环形槽，所述的环形槽内安装有环形密封胶垫，所述浮筒的底部与所述环形密封胶垫密封配合。

进一步地，所述的限位结构包括沿着所述进水通道内壁面的顶部的周向均匀布设的若干个限位凸台。

其中，所述浮筒的外壁面在若干限位凸台相对应的位置上开设有与所述限位凸台形状相适配的若干个让位槽，所述让位槽上下贯穿所述浮筒。

一种实施方式中，为了防止浮筒沿进水通道上下运动时，浮筒底端面脱离环形密封胶垫圆环尺寸范围，造成密封失效无法隔离空气。所述浮筒外径与进水通道内径的差值小于浮筒让位槽内切圆直径与环形槽内径的差值。

另一种实施方式中，所述进水通道内部固设有用于在所述浮筒上下运动时对其进行导向的导向结构，所述的导向结构包括沿着所述浮筒的内侧和/或外侧周向均匀布设的导向筋条，所述导向筋条的底部固定在所述排水部顶部。

优选地，为了防止浮筒在整个上浮行程范围内不发生跑偏，所述导向筋条的高度值大于所述进水通道与所述浮筒的高度差值。

进一步地，所述排水部的侧壁上固设有用于连通补水管和排水通道的导流管。

其中，所述导流管在所述排水通道内部向上弯折形成一存水支管，所述存水支管的顶部可拆卸地安装有一补水弯接头，所述补水弯接头的出水口向下倾斜设置。溢流组件补水时，补水弯接头、存水支管、导流管和补水管之间构成一个存水湾，存水湾中的蓄水能隔离外界空气进入溢流口内。

优选地，所述浮筒的上端部为带有斜度的圆弧顶。设置圆弧顶的目的在于：增加了溢流时的过水面积，同时还具有导流作用，加快排速。

本实用新型具有如下有益效果：

1、正常情况下，浮筒因重力作用与排水部顶部密封配合，隔离了排水阀排水口与外界空气相通，外界空气无法进入到排水口内，排水口几乎处于满管水状态，通过虹吸效应使得排水速度大幅提高。当水位漫过浮筒一定高度时，浮筒上浮并打开排水通道实现溢流。

2、通过在排水部侧边设置导流管、存水支管和可拆卸的补水弯接头，溢流组件补水时，补水弯接头、存水支管、导流管和补水管之间构成一个存水湾，存水湾中的蓄水能隔离外界空气进入溢流口内，从而避免因空气跑入排水阀排水口内，造成排水速度降低。补水弯接头的出水口向下倾斜设置，可以避免补水水流过大时冲开浮筒，从而造成密封失效，同时，补水弯接头的存在可以让存水湾的存水效果更佳。补水弯接头可以有不同的内径规格，可实现不同的补水率，可以根据便器补水量大小来选配合适内径的补水弯接头。

3、通过在进水部内壁面上设置限位凸台以及在浮筒外壁面上开设让位槽，浮筒通过让位槽安装至进水通道内后旋转一定角度，在浮筒上浮时，限位凸台可以对浮筒进行限位，防止产品在运输或装配过程中，浮筒从进水通道脱落。

4、通过在浮筒的内侧和/或外侧设置导向筋条，或通过限制浮筒和溢流底座的配合尺寸来避免浮筒沿进水通道内壁上下运动时，浮筒底端面脱离密封胶垫圆环尺寸范围，造成密封失效而无法隔离空气。

5、本实用新型的溢流组件既可以安装在排水阀的溢流管内，实现隔绝空气和溢流的功能，也可以单独安装在水箱底部，实现溢流和补水功能。

附图说明

图1为实施例一的溢流组件的立体结构示意图。

图2为图1的零件爆炸图。

图3为实施例一的溢流组件的内部结构示意图。

图4为实施例一的溢流底座的立体结构示意图。

图5为实施例一的溢流组件的工作原理图，其中图5a为浮筒关闭时示意图，图5b为浮筒开启时示意图。

图6为实施例一的溢流组件安装在排水阀溢流管上时的使用状态示意图一。

图7为实施例一的溢流组件安装在排水阀溢流管上时的使用状态示意图二。

图8为实施例一的溢流组件单独安装在水箱底部时的使用状态示意图一。

图9为实施例一的溢流组件单独安装在水箱底部时时的使用状态示意图二。

图10为实施例二的溢流组件的立体结构示意图。

图11为图10的零件爆炸图。

图12为实施例二的溢流组件的内部结构示意图。

图13为实施例二的溢流组件的工作原理图，其中图13a为浮筒关闭时示意图，图13b为补水时的示意图，图13c为溢流时的示意图。

图14为实施例二的溢流组件安装在排水阀溢流管上时的使用状态示意图一。

图15为实施例二的溢流组件安装在排水阀溢流管上时的使用状态示意图二。

图16为实施例二的溢流组件安装在排水阀溢流管上时的使用状态示意图三。

图17为实施例二的溢流组件单独安装在水箱底部时的使用状态示意图一。

图18为实施例二的溢流组件单独安装在水箱底部时的使用状态示意图二。

图19为实施例二的溢流组件单独安装在水箱底部时的使用状态示意图三。

图20为实施例三的溢流组件的内部结构示意图。

图21为实施例三的溢流组件的溢流底座的立体结构示意图。

图22为实施例三的溢流组件的溢流底座的内部结构示意图。

图23为实施例三的溢流组件的浮筒的俯视示意图。

图24为实施例四的溢流组件的内部结构示意图。

图25为实施例四的溢流组件的溢流底座的立体结构示意图。

图26为实施例四的溢流组件的溢流底座的内部结构示意图。

图27为实施例四的溢流组件的浮筒的俯视示意图。

主要组件符号说明：1、溢流底座；101、导向筋条；102、限位凸台；103、导流管；104、存水支管；105、补水弯接头；11、排水部；110、排水通道；111、环形槽；12、进水部；120、进水通道；2、浮筒；20、圆弧顶；201、让位槽；3、环形密封胶垫；4、进水阀；40、补水管；5、排水阀；50、溢流管；6、水箱；d1：浮筒外径；d2：进水通道内径；d3：浮筒让位槽内切圆的直径；d4：环形槽内径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，一种隔离空气的溢流组件，包括溢流底座1和浮筒2，溢流底座1包括排水部11和固设在排水部11顶部的进水部12。排水部11的内部设置有上下贯通的排水通道110，进水部12的内部设置有上下贯通的进水通道120，进水通道120与排水通道110相连通。优选地，进水通道120和排水通道110横截面的形状均为圆形，进水通道120和排水通道110的轴线位于同一竖直线上，进水通道120的孔径大于排水通道110的孔径。

浮筒2设在进水通道120内并可上下活动，浮筒2底部开口且顶部封闭，浮筒2底部与排水通道110顶部密封配合，浮筒2的上端部为带有斜度的圆弧顶20。优选地，排水部11的顶部开设有环形槽111，环形槽111内安装有环形密封胶垫3，浮筒2的底部与环形密封胶垫3密封配合。

进水通道120内部固设有用于在浮筒2上下运动时对其进行导向的导向结构，导向结构包括沿着浮筒2的内侧周向均匀布设的导向筋条101，导向筋条101的底部固定在排水部11顶部。优选地，导向筋条101的高度值大于进水通道11与浮筒2的高度差值。

进水通道120顶部设有用于对浮筒2的上浮行程进行限制的限位结构。限位结构包括沿着进水通道120内壁面的顶部的周向均匀布设的若干个限位凸台102。浮筒2的外壁面在若干限位凸台102相对应的位置上开设有与限位凸台102形状相适配的若干个让位槽201，让位槽201上下贯穿浮筒2。

排水部11的侧壁上固设有用于连通补水管40和排水通道110的导流管103。导流管103在排水通道110内部向上弯折形成一存水支管104，存水支管104的顶部可拆卸地安装有一补水弯接头105，补水弯接头105的出水口向下倾斜设置。溢流组件补水时，补水弯接头105、存水支管104、导流管103和补水管40之间构成一个存水湾，存水湾中的蓄水能隔离外界空气进入溢流口内。

正常情况下，因浮筒2的重力作用，浮筒2底部与环形密封胶垫3顶部处于密封状态，隔离了排水阀排水口与外界空气相连通。同时，因浮筒2的重力作用，浮筒2处于关闭状态，如图5a。当水位上升并漫过浮筒2一定高度时，因浮筒2开始上浮，浮筒2与环形密封胶垫3密封面分离，水流入溢流口实现溢流，如图5b。

如图6、图7所示为本实施例的溢流组件安装在排水阀5溢流管50上时的使用状态示意图。初始状态下，浮筒2因重力作用，处于关闭状态。进水阀4工作时，有两股水，一股注入到水箱6，另一股通过补水管40注入到溢流管50，通过阀底座排水口进入马桶管道实现“补水”功能。当进水阀4不止水，并持续进水时，水箱6将发生溢流，水箱6的水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水从溢流口流入溢流管50，水通过阀底座排水口流到马桶管道实现溢流。

如图8、图9所示为本实施例的溢流组件单独安装在水箱6底部时的使用状态示意图。排水阀底座排水口侧壁不再设置溢流通道。初始状态下，浮筒2因重力作用而处于关闭状态。进水阀4工作时，有两股水，一股注入到水箱6，另一股通过补水管40注入到溢流管50，通过阀底座排水口进入马桶管道实现“补水”功能。当进水阀4不止水，并持续进水时，水箱6将发生溢流，水箱6的水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水从溢流口流入溢流管50，水通过溢流管50流到马桶管道实现溢流。

实施例二

如图10-12所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：排水部11的侧边没有设置导流管103，排水通道110内部也没有设置存水支管104和补水弯接头105。本实施例的其余部分结构均与实施例一相同。

正常情况下，因浮筒2的重力作用，浮筒2底部与环形密封胶垫3顶部处于密封状态，隔离了排水阀排水口与外界空气相连通。同时，因浮筒2的重力作用，浮筒2处于关闭状态，如图13a。当水位上升并漫过浮筒2一定高度时，因浮筒2开始上浮，浮筒2与环形密封胶垫3密封面分离，水流入溢流口实现溢流，如图13b。

初始状态下，浮筒2因重力作用，处于关闭状态。进水阀4工作时，有两股水，一股注入到水箱6，另一股通过补水管40从进水通道120顶部注入到溢流管50。当水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水进入马桶管道实现“补水”功能(图14)。水箱6正常进满水状态，工作水位线低于溢流水位线，浮筒2因重力作用而处于关闭状态，隔离了排水阀排水口与外界空气相连通，因此，排水阀底座排水口始终处于满管水状态，从而提高了排水流速(图15)。当进水阀4不止水，并持续进水时，水箱6将发生溢流，水箱6的水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水从溢流口流入溢流管50，水流到马桶管道实现溢流(图16)。

初始状态下，浮筒2因重力作用而处于关闭状态。进水阀4工作时，有两股水，一股注入到水箱6，另一股通过补水管40从进水通道120顶部注入到溢流管50，当水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水进入马桶管道实现“补水”功能(图17)。水箱6正常进满水状态，工作水位线低于溢流水位线，浮筒2因重力作用而处于关闭状态，隔离了排水阀排水口与外界空气相连通，因此，排水阀底座排水口始终处于满管水状态，从而提高了排水流速(图18)。当进水阀4不止水，并持续进水时，水箱6将发生溢流，水箱6的水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2开始上浮，水从溢流口流入溢流管50，水流到马桶管道实现溢流(图19)。

实施例三

如图20-23所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：进水通道内部不再设置用于在浮筒2上下运动时对其进行导向的导向结构，而是通过限制浮筒2和溢流底座1的配合尺寸来避免浮筒沿进水通道内壁上下运动时，浮筒底端面脱离密封胶垫圆环尺寸范围，造成密封失效而无法隔离空气。其中，浮筒2外径d1与进水通道120内径d2的差值小于浮筒2的让位槽201内切圆直径d3与环形槽111内径d4的差值。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例四

如图24-27所示，本实施例与实施例二的区别仅在于：进水通道内部不再设置用于在浮筒2上下运动时对其进行导向的导向结构，而是通过限制浮筒2和溢流底座1的配合尺寸来避免浮筒沿进水通道内壁上下运动时，浮筒底端面脱离密封胶垫圆环尺寸范围，造成密封失效而无法隔离空气。其中，浮筒2外径d1与进水通道120内径d2的差值小于浮筒2的让位槽201内切圆直径d3与环形槽111内径d4的差值。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例二相同。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除