云智能预制雨污分流井的制作方法

本实用新型涉及分流井领域，具体是云智能预制雨污分流井。

背景技术：

雨水与污水，因为来源不同，含有的成分也不同，所以在处理上也应该分开处理。雨水可以通过管网直接排到河道，污水需要通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理，水质达到相应国家或地方标准后再排到河道里，这样可以防止河道被污染。

雨污分流，是一种排水体制，是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。用于被污染的河流。雨污分流便于雨水收集利用和集中管理排放，降低水量对污水处理厂的冲击，保证污水处理厂的处理效率。

基于城市排水的需求，分流井的个体都非常大，而且产品有愈来愈大的趋势，根据客户需要的厂家加工的尺寸近年来都在攀升阶段。而分流井为预制井，需要在车间加工后运输到现场进行安装，在加工中，体积大的井内给加工带来了困难，造成加工成本提高。同时，运输中由于筒体滚圆，给固定带来困哪，不但固定操作复杂繁琐而且效果不好，很容易发生运输中的风险。此外，其整体体积的问题也不容忽视。现在现行规定，车载宽度不允许超过2.4，且很多路段的限高均为3m，而我们现在的预制井都直径一般都在2m上下，车辆标准高度1.2，造成很多路段不能通行，且产品直径稍微上浮一点，则面临违规上路的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供云智能预制雨污分流井，它解决了运输的瓶颈，降低加工和安装难度，满足城市排水管网不断提高的需求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

包括雨水井筒体和污水井筒体，所述雨水井筒体与污水井筒体为截面是d型且大小对应的筒体，所述雨水井筒体与污水井筒体在侧壁上均具有平面端面，两个所述平面端面上的对应位置均设有连接管，所述连接管的启闭可控。

所述连接管上设有电控闸阀。

所述雨水井筒体内设有浮力闭合装置，所述浮力闭合装置包括安装环、圆形闸板、浮筒、限位凸块，所述安装环同轴心的固定在连接管周侧，所述圆形闸板为大于安装环内圈的圆形闸板，圆形闸板的边缘与安装环的边缘铰接，所述圆形闸板上居中的设有摇杆，所述摇杆的外端与浮筒固定，所述限位凸块固定在安装环的上方居中位置，当摇杆被限位凸块挡住的时候，所述圆形闸板覆盖在安装环的内圈上。

所述雨水井筒体的顶部设有第一人孔，所述雨水井筒体内固定有第一人梯，所述雨水井筒体上安装雨量计和液位传感器，

所述污水井筒体的顶部设有第二人孔，所述污水井筒体内固定有第二人梯，所述污水井筒体上安装雨量计和液位传感器。

所述雨水井筒体周面侧壁通过第一平面端面和第一拱形面围成，所述第一平面端面上设有第一连接管，所述雨水井筒体的第一拱形面上设置雨水管和直排管，所述雨水井筒体内固定有与雨水管连接的提篮格栅，所述雨水井筒体的底部设有排污泵，所述雨水井筒体内设有清淤管，所述清淤管的底端入口与排污泵连接，所述清淤管的出口设置在第一平面端面上；

所述污水井筒体周面侧壁通过第二平面端面和第二拱形面围成，所述第二平面端面上设有与第一连接管位置对应的第二连接管，所述第二平面端面上还设有大小及位置与清淤管相对应的混合管，所述污水井筒体的第二拱形面上设置污水管和排污管。

所述第一连接管的高度低于直排管的高度，所述直排管的接口高度低于雨水管的接口高度，所述排污管的管口高度低于污水管的接口高度，所述污水管的关口高度低于第二连接管的接口高度。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过将一个预制井分为两个独立的筒体进行加工现场安装，实现的效果包括：

1)筒体具有平面端面，可以在运输中位于底面，放置在运输车上，平面着落十分便于固定，运输中也较为稳定，安全性高。

2)将一个分流井分为两个部分进行加工，降低了加工、施工的难度和成本。

3)由于突破了运输的瓶颈，有利于进一步增加预制井的加工规格，符合市政排水官网的需求。

附图说明

附图1是本实用新型的立体示意图。

附图2是本实用新型的立体示意图。

附图3是本实用新型的立体剖视图。

附图4是本实用新型的立体剖视图。

附图5是本实用新型的立体剖视图。

附图6是本实用新型的立体剖视图。

附图中所示标号：

1、雨水井筒体；2、雨水管；3、直排管；4、提篮格栅；5、排污泵；6、清淤管；7、第一连接管；8、安装环；9、圆形闸板；10、浮筒；11、限位凸块；12、污水井筒体；13、第二连接管；14、污水管；15、排污管；16、混合管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：云智能预制雨污分流井

本预制雨污分流井采用雨水井与污水井独立加工，现场拼接安装的设计思路，包括雨水井筒体1和污水井筒体12。

所述雨水井筒体1和污水井筒体12均为在侧壁上具有平面端面的筒体结构，截面为大小对应的d型结构，在现场使用的时候，将所述雨水井筒体1的平面端面与污水井筒体12的平面端面焊接，即可。

基于上述设计思路，的具体方案如下：

雨水井筒体1：

在雨水井筒体1周面侧壁通过第一平面端面和第一拱形面围成，所述雨水井筒体1的顶部设有第一人孔，所述雨水井筒体1内固定有第一人梯，所述雨水井筒体1上安装雨量计和液位传感器，所述雨水井筒体1的第一拱形面上设置雨水管2和直排管3，所述雨水管2用于向井内排入雨水，所述雨水井筒体1内固定有与雨水管2连接的提篮格栅4，有效拦截雨水中夹带的垃圾杂物。所述直排管3上连接有连通河道的直排网管，用于向河道内直接排放雨水，所述直排管3与雨水井筒体1的接口处设置电控闸阀。

所述雨水井筒体1的底部设有排污泵5，所述雨水井筒体1内设有清淤管6，所述清淤管6的底端入口与排污泵5连接，所述清淤管6的出口设置在第一平面端面上；

所述第一平面端面上设有第一连接管7，所述第一连接管7上设有能够将其闭合的电控闸阀以及浮力闭合装置，所述浮力闭合装置包括安装环8、圆形闸板9、浮筒10、限位凸块11，所述安装环8同轴心的固定在第一连接管7周侧，所述圆形闸板9为大于安装环8内圈的圆形闸板9，圆形闸板9的边缘与安装环8的边缘铰接，所述圆形闸板9上居中的设有摇杆，所述摇杆的外端与浮筒10固定，所述限位凸块11固定在安装环8的上方居中位置，当水位上涨，浮筒10被浮起来的时候，摇杆顺时针转动配合浮筒10抬高，摇杆被限位凸块11挡住的时候，所述圆形闸板9覆盖在安装环8的内圈上。

通过上述结构，能够实现自动浮筒10控制，以及人工控制。当雨量过大，对排污系统造成过大的工作压力，可能会导致污水倒灌，以及污水处理厂过负荷运砖的时候，通过浮力闭合装置自动闭合第一连接管7，让雨水只能够直排进入河道。

所述第一连接管7的高度低于直排管3的高度，所述直排管3的接口高度低于雨水管2的接口高度。

污水井筒体12：

在污水井筒体12周面侧壁通过第二平面端面和第二拱形面围成。

所述第二安装端面与第一安装端面的大小面积均对应相等，在预制井在车间加工完成后，第一平面端面和第二平面端面可以在运输中位于底面，放置在运输车上，平面着落十分便于固定，运输中也较为稳定，安全性高。同时，将一个分流井分为两个部分进行加工，大大降低了加工的难度，同时，也解决了运输中的超高、超宽的问题和限制，能够进一步的加大分流井的预制井加工规格，满足城市管网的需求。

所述污水井筒体12的顶部设有第二人孔，所述污水井筒体12内固定有第二人梯，所述污水井筒体12上安装雨量计和液位传感器，所述污水井筒体12的第二拱形面上设置污水管14和排污管15，所述污水管14用于汇集和向井内收集生活污水，所述排污管15用于将井内的污水通过官网输送到污水处理厂进行处理后达标排放。所述污水管14和排污管15上均设有电控闸阀，用于控制管道的开启和闭合。

所述第二平面端面上设有与第一连接管7位置对应的第二连接管13，当第一平面端面与第二平面端面焊接的时候，所述第一连接管7与第二连接管13焊接连通，从而使雨水井筒体1与污水井筒体12之间形成可控制的通路，根据需要选择分流。

所述排污管15的管口高度低于污水管14的接口高度，所述污水管14的接口高度低于第二连接管13的关口高度。

所述第二平面端面上还设有混合管16，所述混合管16的大小及位置与清淤管6相对应，当第一平面端面与第二平面端面焊接的时候，将混合管16与清淤管6焊接连通，实现将雨水井筒体1内淤积的淤泥泵入污水井筒体12，并与污水一起进入排污管15经过污水处理厂，处理后还可实现再利用。由于雨水中夹带的大量泥沙和活性污泥，往往堆积在雨水井筒体1内，几次降雨过后，就会显著抬高雨水井筒体1的底面高度，造成容纳量下降及淤堵问题。这些泥沙的处理非常费时费力，也成为难以消化的垃圾，通过本装置，将淤泥泵入污水井与污水一同进入污水处理厂进行处理，一方面快速及时省力的将淤泥问题进行解决，另一方面淤泥进入污水处理厂，还可能再次利用变废为宝。

本装置的使用方法为：

将雨水井筒体1与污水井筒体12分开运输，分别运抵安装现场；

到达安装现场的时候，污水井筒体12第二拱形面与雨水井筒体1的第一拱形面对称放置入坑，现将第一连接管7与第二连接管13焊接固定并保证连通，将清淤管6与混合管16焊接连通，最后将第一平面端面与第二平面端面对其焊接，即可。

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