一种快速加工排水沟的施工设备的制作方法
本实用新型涉及一种快速加工排水沟的施工设备,主要适用于土木工程技术领域。
背景技术:
排水沟是将河流、截水沟,以及其他来源的水流,引至指定地点的水利设施。排水沟的平面布置,应根据地理环境和对排水沟的要求进行设计。排水沟道通常采用混凝土结构,其断面形式为倒梯形。排水沟采用混凝土结构时,需要在施工现场支模浇制,在狭小的开挖空间内对模板组装和拆除存在施工难度,模板安装过程耗时耗力。同时排水沟结构往往需要分两次浇筑,先浇筑排水沟垫板,再浇筑边墙,结构整体性较差。采用何种施工设备可确保排水沟结构整体性且施工方便成为设计工程师的一大难点。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺点,提供一种快速加工排水沟的施工设备。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种快速加工排水沟的施工设备,其特征在于:包括滚筒、布设于施工设备两侧的若干行走平衡小轮;滚筒的筒身径向截面外轮廓与排水沟体型一致;所述行走小轮的半径小于所述筒身的半径,半径差值与排水沟的深度相匹配,
所述施工设备还包括滚筒的支承定位装置、限位平台、电机和手推杆,支承定位装置、电机、手推杆均安装在限位平台上;所述施工设备两侧均设置限位平台,手推杆与两侧的限位平台连接而成为整体。
进一步地:一侧的限位平台通过支承定位装置支撑滚筒,另一侧的限位平台不但设置支承定位装置而支撑滚筒,同时装有所述电机。
进一步地:限位平台包括前平台部、后平台部以及中间限位安装槽部,所述支承定位装置、电机安装在中间限位安装槽部内;所述行走平衡小轮包括左前轮、右前轮、左后轮和右后轮,它们的轮架分别固定在两侧的限位平台的前平台部和后平台部。
本实用新型的有益效果是:减少了模板材料的使用量,减少人工,降低了工程成本。该设备对于排水沟结构进行整体施工,提高了结构的完整性。与传统的排水沟施工方案相比,该施工设备具有结构简单、占用空间小、施工简便、耐久性好、节能环保、减少建筑垃圾以及节约造价等显著特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型实施例的三维示意图;
图2是本实用新型实施例的正视图。
图3是本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的快速加工排水沟的施工设备,包括滚筒1、布设于施工设备两侧的若干行走平衡小轮6;滚筒1的筒身11的径向截面外轮廓与排水沟体型一致,为梯形结构;所述行走小轮31的半径小于所述筒身11的半径,其差值与排水沟100的深度相匹配,使得行走小轮6行走在排水沟两侧坡顶的轨道200上时,滚筒1能够刚好碾压构成排水沟的混凝土成型排水沟,由此,轨道200、筒身11的外轮廓以及行走平衡小轮6和滚筒1的半径匹配共同构成了排水沟混凝土的模板系统。
所述滚筒1用于碾压排水沟混凝土,滚筒1由筒身11和转轴12组成。筒身11为空腔结构,采用金属材料制作,壁厚为1cm~3cm,筒身11的半径大于排水沟100的深度。
所述施工设备还包括滚筒1的支承定位装置2、限位平台3、电机4和手推杆5,支承定位装置2、电机4、手推杆5和行走平衡小轮6的轮架均安装在限位平台3上。施工设备两侧均设置限位平台3,通过手推杆5将两侧的限位平台3连接为整体。右侧的限位平台通过支承定位装置2支撑滚筒1,左侧的限位平台不但设置支承定位装置2支撑滚筒1,同时装有滚筒转动的启停设备也即电机4。
所述电机4与滚筒1的转轴20连接,用于启动和驱动所述滚筒1转动,碾压排水沟混凝土。
所述手推杆5采用ф30~50mm的钢管。手推杆用于人工控制施工设备的行走速度与方向。
限位平台包括前平台部33、后平台部32以及中间限位安装槽部31,支承定位装置2、电机4安装在中间限位安装槽部31内,每个支承定位装置2内设有通孔21,通孔21内安装有轴承22,滚筒1的转轴12安装于支承定位装置2的轴承22内。
行走平衡小轮6包括左前轮、右前轮、左后轮和右后轮,它们的轮架分别固定在两侧的限位平台3的前平台部33、后平台部32。
利用上述施工设备的快速加工排水沟的施工方法,包括以下步骤:
(1)、首先根据地质勘察资料,确定排水沟的施工作业位置。对排水沟的位置进行定位和放线,利用挖掘机进行基础面开挖;
(2)、施工基础面清理后,将木垫板200布置于排水沟100两侧的坡顶,木垫板200为施工设备的行走轨道兼做模板;
(3)、排水沟内倾倒掺加速凝剂的混凝土,启动施工设备及启动电机4,推动设备沿着行走轨道缓慢前进,滚筒1碾压沟内混凝土,对滚筒1表面洒水,防止混凝土粘附在滚筒1上,将挤压出排水沟的混凝土人工铲回沟内,并对碾压后存在缺陷的部位人工整平。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
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