一种市政用螺旋式窨井清淤车的制作方法

本实用新型属于市政技术领域，尤其是涉及一种市政用螺旋式窨井清淤车。

背景技术：

随着社会经济和城市化的快速发展，城市内市政污水排放量和处理量不断增长，市政污水处理所产生的大量污泥给城市的环境管理带来了新的挑战。市政污泥中含有大量细菌、病毒、虫卵、重金属等各种杂质。需要对市政污泥进行无害化处理，现有的窨井由于长时间使用，内部容易堆积淤泥会堵塞管道，而且容易产生异味，现有的清淤通常采用抓斗抓取的方法，清理不够彻底且输送不便。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种清理彻底、输送方便的市政用螺旋式窨井清淤车。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种市政用螺旋式窨井清淤车，包括车厢、用于取出窨井内淤泥的清淤装置、用于控制清淤装置升降的驱动装置及用于清洗清淤装置的清洗装置，所述清淤装置包括料斗、设于料斗上的电机、与电机连接的转轴、设于转轴上的螺旋叶片、设于螺旋叶片外侧的输料筒及排料部件；所述输料筒包括筒体、设于料斗内的第一出料口、设于筒体底端的环形板及设于筒体中下部的辅助进料口；通过清淤装置的设置，能够将窨井内的淤泥输送到车厢内部，驱动装置能够控制清淤装置的升降，无需移动，只需将车厢开到需要清淤的窨井上方即可，清洗装置能够对清淤装置外部进行清洗，避免淤泥洒落到地上；料斗用于临时储存淤泥，电机设在料斗的顶部，转轴与电机的输出轴连接，电机能够带动转轴转动，螺旋叶片固定在转轴上，能够对淤泥进行输送，输料筒固定在料斗的内顶壁上，筒体的底部开口，便于淤泥的导入，并贯穿料斗底壁和车厢底壁延伸至车厢的下方，第一出料口开设在筒体的顶部，使输送上来的淤泥转送到料斗内部，环形板呈漏斗状安装在筒体的底部，能够能筒体周围的淤泥进行导向，环形板与筒体之间的淤泥会通过辅助进料口进入到筒体内部。

所述车厢包括隔板、设于隔板一侧的存料室及输送室；料斗及筒体安装在输送室中，隔板固定在车厢的底部，并且不与顶壁接触，使输送室内的淤泥能够输送到存料室中。

所述排料部件包括设于料斗上的第二出料口、设于第二出料口上的密封件及u形板；所述密封件包括第一板体、设于料斗内的第二板体及与隔板抵触连接的第三板体；第二出料口开设在料斗靠近存料室的一侧壁上，第二出料口能够将料口内的淤泥导出，密封件能够对第二出料口进行封堵和导向，u形板能够对散落的淤泥进行刮除，使淤泥被刮到存料室中，清理更加方便；第一板体用于对第二出料口进行封堵，第二板体设在料斗内部，能够防止第一板体在转动过程中淤泥从间隙中流出造成污染第三板体倾斜设置，并且另一端抵着隔板，使第一板体对第二出料口的封堵更加方便。

所述驱动装置包括设于料斗顶部的多个吊环、设于吊环正上方的滑轮、设于车厢顶部的牵引件、连接吊环与牵引件的钢丝绳及导向部件；所述导向部件包括设于输送室一侧上的导轨、设于料斗一侧的滑板及设于输料筒外侧的导向筒；吊环均匀排布在料斗的顶部，滑轮安装在车厢的顶壁上，避免磨损，且滑轮位于吊环的正上方，钢丝绳连接吊环和牵引件，钢丝绳能够绕在牵引件上，使料斗的升降更加方便，导轨与滑板之间通过滑动连接，导轨固定在车厢侧壁上，滑块固定在料斗上，能够防止料斗发生摆动，使用更加稳定，导向筒能够对筒体进行导向，避免筒体的角度偏移造成清理不够彻底的问题。

所述清洗装置包括设于车厢上的水箱、设于导向筒底部的环形管、设于环形管底部的多个喷头及导水管；水箱内储存一定量的净水，环形管安装在导向筒的底部，喷头连接在环形管的底部，导水管用于连接水箱和环形管，水箱内的水能够通过导水管导入环形管并通过喷头喷出，使用更加方便

综上所述，本实用新型通过清淤装置的设置，能够将窨井内的淤泥输送到车厢内部，驱动装置能够控制清淤装置的升降，无需移动，只需将车厢开到需要清淤的窨井上方即可，清洗装置能够对清淤装置外部进行清洗，避免淤泥洒落到地上；料斗用于临时储存淤泥，电机设在料斗的顶部，转轴与电机的输出轴连接，电机能够带动转轴转动，螺旋叶片固定在转轴上，能够对淤泥进行输送，输料筒固定在料斗的内顶壁上，筒体的底部开口，便于淤泥的导入，并贯穿料斗底壁和车厢底壁延伸至车厢的下方，第一出料口开设在筒体的顶部，使输送上来的淤泥转送到料斗内部，环形板呈漏斗状安装在筒体的底部，能够能筒体周围的淤泥进行导向，环形板与筒体之间的淤泥会通过辅助进料口进入到筒体内部，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为图2中a-a处的剖面图。

图4为图3中a处的放大图。

图5为图3中b处的放大图。

图6为图3中c处的放大图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种市政用螺旋式窨井清淤车，包括车厢1、用于取出窨井内淤泥的清淤装置、用于控制清淤装置升降的驱动装置及用于清洗清淤装置的清洗装置，所述清淤装置包括料斗21、设于料斗21上的电机22、与电机22连接的转轴23、设于转轴23上的螺旋叶片24、设于螺旋叶片24外侧的输料筒及排料部件；所述输料筒包括筒体251、设于料斗21内的第一出料口252、设于筒体251底端的环形板253及设于筒体251中下部的辅助进料口254；在对窨井内的淤泥进行清理时，将清淤车开到窨井附近，使筒体251能够正对着窨井，随后将料斗21降落，当筒体251移动到淤泥上时，控制电机22工作，电机22会通过转轴23带着螺旋叶片24在筒体251内转动，在螺旋叶片24转动时，由于筒体251底部为开口，筒体251底部附近的淤泥会通过开口输送到筒体251内部，并不断上升进入到筒体251顶部，当淤泥输送到第一出料口252附近时，由于第一出料口252的位置较高，淤泥会顺着第一出料口252排放到料斗21中储存起来，在料斗21下降的过程中，筒体251及其底部的环形板253也会下降，并插入到淤泥中，当淤泥完全没过环形板253中，淤泥会进入到环形板253与筒体251之间，并通过附近的辅助进料口254输送到螺旋叶片24上，提高清理效率，使用方便。

所述车厢1包括隔板11、设于隔板11一侧的存料室12及输送室13；由于存料室12与输送室13的顶部连通，料斗21内的淤泥能够通过隔板11顶部到存料室12中，更具体的，隔板11位于存料室12一侧壁的顶部设有导板，导板倾斜向下设置，使淤泥能够更加方便的导入到存料室12中，同时能够防止淤泥过多时溅射到输送室13中。

所述排料部件包括设于料斗21上的第二出料口261、设于第二出料口261上的密封件及u形板263；所述密封件包括第一板体2621、设于料斗21内的第二板体2622及与隔板11抵触连接的第三板体2623；当料斗21逐渐向上运动时，第三板体2623会逐渐与隔板11脱离，当第三板体2623运动到隔板11上方时，第三板体2623会搭在隔板11的上方，此时第一板体2621会绕着第二出料口261的底部转动，使料斗21内的淤泥能够从第二出料口261排出，由于第一板体2621、第二板体2622、第三板体2623为一体结构，淤泥会顺着第一板体2621、第三板体2623流到存料室12中，此时第二板体2622会对第二出料口261的底部进行阻挡，防止淤泥从底部的间隙中溢出，在料斗21下降过程中，第三板体2623会逐渐转动，并最终端部抵着隔板11，此时第一板体2621会重新卡到第二出料口261内部，达到对第二出料口261进行封堵的目的，在料斗21上升的过程中，u形板263会对隔板11附近的淤泥进行刮除，当u形板263的底部与隔板11顶部重合时，u形板263内部的淤泥能够进入到存料室12中，清理更加方便。

所述驱动装置包括设于料斗21顶部的多个吊环31、设于吊环31正上方的滑轮32、设于车厢1顶部的牵引件33、连接吊环31与牵引件33的钢丝绳34及导向部件；所述导向部件包括设于输送室13一侧上的导轨351、设于料斗21一侧的滑板352及设于输料筒外侧的导向筒353；在需要将料斗21升高时，通过牵引件33拉动钢丝绳34，由于钢丝绳34会不断绕在牵引件33上，料斗21上方的钢丝绳34会缩短，使料斗21升起，在需要将料斗21下降时，将牵引件33上的钢丝绳34缓缓放开，使料斗21顶部的钢丝绳34变长，从而达到控制料斗21下降的目的，与此同时滑板352会在导轨351上滑动，使料斗21保持直线运动，避免晃动，牵引件33可以为市面上直接购得的吊机牵引器。

所述清洗装置包括设于车厢1上的水箱41、设于导向筒353底部的环形管42、设于环形管42底部的多个喷头43及导水管44；在需要对筒体251外壁进行清洗时，将水箱41内的水通过导水管44导入到环形管42中，环形管42能够将水分配到不同的喷头43中并喷出，由于导向筒353位于筒体251的外侧，喷头43喷出的水会顺着筒体251的外壁流到环形板253附近，并对淤泥进行冲洗，冲洗完成后的废水会通过辅助进料口254进入筒体251内部并排出，清洗更加方便。

具体工作原理如下：使用时，首先将清淤车开到窨井附近，使筒体251正对着窨井，随后通过牵引件33松开钢丝绳34使料斗21不断下降，此时筒体251会跟着下降到窨井中，当筒体251的底部与淤泥接触时，控制电机22工作，电机22会通过转轴23带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24转动的同时能够使窨井内的淤泥顺着筒体251内壁导入到料斗21中，清理完成后，通过牵引件33拉动钢丝绳34，使料斗21上升，当料斗21一侧的第三板体2623运动到隔板11顶部时，第一出料口252会打开，料斗21内的淤泥会顺着第一出料口252导入到存料室12中，使用更加方便。

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