一种暗涵截污管的清洗系统的制作方法

本实用新型涉及管道污水清理技术，具体涉及一种暗涵截污管的清洗系统。

背景技术：

随着城市发展，尤其是高密度建成区水体生存空间被极度挤压，原本具有行洪排涝、景观蓄水等功能的自然河道，被改造成仅有行洪排涝功能的暗涵，在长期处于黑暗、密闭的状态下，箱涵内水体容易大量存蓄“黑臭”水体。当前排水管网系统建设还不完善，存在与城镇化的进程存在脱节现象，雨污混接、污水直排，就会造成大量污水进入暗涵。为了消除水体黑臭，各地在暗涵内新建截污管道，在暗函内进行雨污分流，污水经截污管收集后，排入市政干管。

现有的污水管道高压冲洗技术广泛运用于道路上的污水管清淤，但是位于暗涵内的截污管检查井由于内径偏小，且暗涵埋深较大，这样一来冲洗装置便无法通入截污管，常规的冲洗方式就无法剥离管道表面的淤积；同时，管道养护时人员及设备进入暗涵不便，暗涵内操作难度大，安全作业风险高。因此，如何有效、便捷地将高压冲洗运用于暗涵截污管清洗中，对暗涵截污工程后期管养维护具有重大意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种方便暗涵截污管道养护管理的暗涵截污管清洗系统，能够有效避免截污管淤堵造成的污水溢流入涵、甚至河道污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种暗涵截污管的清洗系统，包括预制在暗涵内的暗涵截污管、截污检查井以及连通地表的暗涵检查井；还包括设置在暗涵检查井中的消火栓以及沿暗涵渠壁贴合固定的冲洗管；冲洗管一端与所述消防栓连接，另一端装有冲洗喷头且伸入至暗涵截污管内；冲洗喷头的冲洗方向与暗涵截污管内的水流方向一致。

进一步的，暗涵截污管的管壁预设有斜向设置的套管，冲洗管的端部插入在套管中且冲洗喷头露出套管外。

进一步的，套管安装在暗涵截污管处通过设置钢板、膨胀螺丝、密封胶和二次混凝土密封。

进一步的，套管伸入在暗涵截污管内的部分不超过暗涵截污管管径的1/3。

进一步的，冲洗管包括横向段和竖向段；横向段被承托在悬吊设置的管道支架内从而固定在暗涵涵顶；管道支架包括支架主体、用于将冲洗管固定在支架主体内的铸铁卡环以及固定支架主体的化学螺栓。

进一步的，管道支架还包括通过化学螺栓固定在暗涵顶壁的钢板，支架主体固定连接于钢板。

进一步的，冲洗管包括横向段和竖向段；竖向段通过间隔设置的管道卡环固定在暗涵涵壁和/或截污检查井上；管道卡环包括铸铁卡环和用于固定铸铁卡环的化学螺栓。

进一步的，管套相对暗涵截污管的安装角度为45°～60°。

进一步的，冲洗管至少为一根；冲洗管通过球阀连接至消火栓。

本实用新型具有的有益效果：

(1)通过本技术方案可以有效将地面高压冲洗设备与暗涵截污管道安装在一起，利用压力管道，将高压水射流导入暗涵截污管内再通过高压喷头实现对截污管道的清淤效果避免淤堵带来的环境问题；

(2)本技术方案只需地面操作即可，克服了现有高压冲洗设备难以运动于地下暗涵问题或是人工及设备进入暗涵在有限空间内作业所带来的风险；

(3)本实用新型的系统整体结构简单，装配方便，同时能够有效减少截污管道管养费用，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的平面布置图。

图2为本实用新型的a-a剖视图。

图3为图2中的3-3剖视图。

图4为图2中的2-2剖视图。

图5为图2中的1-1剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型设有预制在暗涵内的暗涵截污管5、截污检查井4以及连通地表的暗涵检查井1，还包括设置在暗涵检查井1中的消火栓2以及沿暗涵渠壁和截污检查井4贴合固定的冲洗管3。在本事实例中，冲洗管3为两根，每根冲洗管3的一端均通过球阀7连接在消火栓2上，另一端均装有冲洗喷头11且伸入至暗涵截污管5内，要求冲洗喷头11的冲洗方向与暗涵截污管5内的水流方向一致。当然，两根冲洗管3可以间隔设置，比如附图2所示，以截污检查井4为参照，两冲洗管3的冲洗喷头11伸入每个截污检查井4所在位置附近的暗涵截污管5中，方便通过截污检查井4进行对系统的后续维护。

特别的，在本实施例中，冲洗管3的规格可以优选为dn25镀锌钢管，保证结构的可靠性。球阀7的规格可以优先为dn25，冲洗管3与球阀7配套使用后，通过球阀7控制冲洗车6的对冲洗管3的冲洗方向。在冲洗过程中，通过启闭两根冲洗管3上的球阀7控制冲洗装置的方向，每次单独开启一个冲洗通道可增加对截污管5冲洗力度。

冲洗喷头11的规格优选为dn25成品管道高压冲洗喷头11，与冲洗管3配套使用。冲洗喷头11上有很多后喷头，后驱动力强大，可满足直径800mm大型管道的清洗工作需求。当冲洗喷头11需要维修时，可单独拆卸下末端冲洗管3及冲洗喷头11，方便后续的更换及维护。

消火栓2的规格优选为sn50，从而能够与冲洗车6高压水带自动耦合，消火栓2安装时，其阀门中心与暗涵检查井1的距离优选为100mm，整个装置安装所需250mm。冲洗车6能够由临近的给水管网的消火栓2水带代替。为了保证对暗涵截污管5淤物的冲洗效果，冲洗管3的冲洗水压控制在0.8～1.0mpa之间。

由于冲洗管3的端部是伸入在暗涵截污管5中的，因此为了保证截污管的密封性，需要在暗涵截污管5的管壁预设套管10，冲洗管3的末端与冲洗喷头11连接后，插入套管10中。具体地，冲洗管3的端部插入在套管10中且冲洗喷头11露出套管10外。特别的，套管10伸入在暗涵截污管5内的部分不超过暗涵截污管5管径的1/3，因为当套管10插入暗涵截污管55的部分过多时，会对管内的污水起阻水作用，影响冲洗效果。在本事实例中，管套伸入长度优选为100mm。套管10的规格优选为dn100钢管。特别的，套管10与暗涵截污管5的安装角度为45°～60°，目的一是为保证能够取出冲洗喷头11，二是同时避免暗涵截污管5内的污水通过套管10溢流入暗涵。

如附图3，为了加强套管10周边暗涵截污管5的密封性，需要在套管10周边设置钢,15、膨胀螺丝17、密封胶18和二次混凝土16进行密封。具体的，用膨胀螺丝17固定钢板15，在钢板朝向暗涵截污管5的一侧填充密封胶18，在钢板远离暗涵截污管5的一侧浇筑二次混凝土16。

由于冲洗管3连接消火栓2至暗涵截污管5具有一定的距离，因此冲洗管3包括横向段和竖向段。如附图4，横向段被承托在悬吊设置的管道支架8内从而固定在暗涵涵顶19；管道支架8优选不锈钢材质，包括支架主体13、用于将冲洗管3抱紧固定在支架主体13内的铸铁卡环12以及固定支架主体13在暗涵涵顶的化学螺栓14。为了加强支架主体13的可靠性，支架焊接在钢板15上，钢板15通过化学螺栓14固定连接在暗涵涵顶。

如附图5，冲洗管3的竖向段则通过间隔设置的管道卡环9固定在暗涵涵壁20和截污检查井4上，防止冲洗管3长期使用后脱离固定。管道卡环9包括抱紧冲洗管3的铸铁卡环12和用于固定铸铁卡环的化学螺栓14。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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