一种桩芯取土装置的制作方法

本发明涉及取土装置技术领域，尤其是涉及一种桩芯取土装置。

背景技术：

目前，建筑工程行业中，柱桩基础是建筑设施中最基础的工序，柱桩基础的质量直接关系上层建筑的质量，在特殊的地理环境(例如土壤内海泥多、密度大、地下积水多等)中进行建筑时，柱桩基础未封闭时，柱桩基础的桩芯内会产生淤泥，为保证上层建筑的质量，需对桩芯内的积水和淤泥进行清理。

然而，工作人员利用铁铲对桩芯内的淤泥进行清理，会导致工作量大，工作效率低，桩芯容易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种桩芯取土装置，其优点是能够解决工作量大，工作效率低，桩芯容易损坏的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩芯取土装置，其特征在于：包括弹性件以及取土组件；所述取土组件包括取土杯以及握持部，所述取土杯位于所述弹性件的一侧，且所述取土杯与所述弹性件间隔预定距离，所述握持部与所述取土杯的连接，所述握持部与所述弹性件的顶端连接，所述握持部用于推拉所述取土杯沿着桩芯的延伸方向移动；所述弹性件用于为盛满淤泥的所述取土杯提供沿桩芯延伸方向的恢复力。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述取土杯的一侧设置有缺口，所述缺口由所述取土杯的顶端沿着所述取土杯的延伸方向向所述取土杯的底部延伸，桩芯内的淤泥由所述缺口流入所述取土杯内。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述取土组件还包括导向柱，所述导向柱的延伸方向与所述取土杯的延伸方向相同，所述导向柱的顶端设有止挡部，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述导向柱上。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述导向柱上套设有止挡管，所述止挡管位于所述止挡部和所述螺旋弹簧之间，所述螺旋弹簧的顶端抵顶在所述止挡管上，所述止挡管与所述导向柱可滑动连接；所述止挡管的外侧壁上设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述止挡管的外侧壁连接，所述连接杆的另一端与靠近所述握持部的朝向所述取土杯一端的外侧壁连接。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述导向柱背离所述止挡部的一端设置有底座，所述底座上开设有通孔，所述通孔与所述取土杯对应设置，所述取土杯通过所述通孔向桩芯内运动。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述握持部的一侧设置有辅助件，所述辅助件与所述握持部的外侧壁连接，所述辅助件用于下压或者上提所述取土杯。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述导向柱为六角螺栓，所述止挡管为螺母。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述握持部包括第一立杆，与所述第一立杆相对设置的第二立杆以及位于所述第一立杆与所述第二立杆之间的水平杆，所述水平杆、的一端与所述第一立杆的一端连接，所述水平杆的另一端与所述第二立杆的一端连接，所述第一立杆、所述第二立杆以及所述水平杆围设成u型；所述取土杯位于所述第一立杆与所述第二立杆之间，所述取土杯与所述第一立杆背离所述水平杆的一侧可拆卸连接，所述取土杯与所述第二立杆背离所述水平杆的一侧可拆卸连接。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述辅助件呈u型杆，所述辅助件上设有开口端以及与所述开口端相对设置的封闭端，所述开口端的两侧分别与所述第一立杆和所述第二立杆的外侧壁抵接，所述封闭端背离所述握持部设置。

优选地，本发明提供的桩芯取土装置，所述弹性件设置有多个，多个所述弹性件绕着桩芯的周向间隔设置，所述取土组件包括多个所述导向柱，所述导向柱与所述弹性件一一对应设置。

综上所述，本发明的有益技术效果为：本实施例提供的桩芯取土装置，包括弹性件以及取土组件；取土组件包括取土杯以及握持部，取土杯位于弹性件的一侧，且取土杯与弹性件间隔预定距离，握持部与取土杯的外侧壁可拆卸连接，握持部与弹性件的顶端连接，握持部用于推拉取土杯沿着桩芯的延伸方向移动；弹性件用于为盛满淤泥的取土杯提供沿桩芯延伸方向的恢复力；如此设置，与工作人员利用铁铲对桩芯内的淤泥进行清理相比，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，避免了在清理淤泥的过程中损坏桩芯。

附图说明

图1是本发明实施例提供的桩芯取土装置正视图。

图2是本发明实施例提供的桩芯取土装置左视图。

图3是本发明实施例提供的桩芯取土装置俯视图。

图4是本发明实施例提供的桩芯取土装置整体结构示意图。

图5是本发明实施例提供的桩芯取土装置中弹性件压缩时的正视图。

图6是本发明实施例提供的桩芯取土装置中弹性件压缩时的左视图。

图7是本发明实施例提供的桩芯取土装置中弹性件压缩时的俯视图。

图8是本发明实施例提供的桩芯取土装置中弹性件压缩时的整体结构示意图。

图中，10、桩芯取土装置；100、弹性件；201、取土杯；2011、缺口；202、握持部；2021、第一立杆；2022、第二立杆；2023、水平杆；203、导向柱；2031、止挡部；204、止挡管；205、连接杆；206、底座；2061、通孔；207、辅助件；2071、开口端；2072、封闭端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

目前，建筑工程行业中，柱桩基础是建筑设施中最基础的工序，柱桩基础的质量直接关系上层建筑的质量，柱桩基础是由混凝土浇筑而成的，柱桩基础上设置旋转通道，需要说明的是，旋转通道即为柱桩基础的桩芯，在特殊的地理环境进行建筑时，柱桩基础未封闭时，柱桩基础的桩芯内会产生淤泥，为保证上层建筑的质量，需对桩芯内的淤泥进行清理。

参照图1至图8，为本发明公开的一种桩芯取土装置10，包括弹性件100以及取土组件；弹性件100的延伸方向与桩芯的延伸方向平行设置，其中，弹性件100可以为弹簧或具有弹性地套筒、柱体等，本实施例对此不做限制。

取土组件包括取土杯201以及握持部202，握持部202与取土杯201连接，由此，通过设置取土杯201，便于对桩芯内的淤泥进行清理。

示例性的，握持部202与取土杯201可拆卸连接，当然，握持部202与取土杯201也可固定连接。在握持部202与取土杯201可拆卸连接的可实现方式中，通过设置握持部202与取土杯201可拆卸连接，进而便于对取土杯201进行维护。握持部202的延伸方向与桩芯的延伸方向平行设置，握持部202用于推拉取土杯201沿着桩芯的延伸方向移动，由此，取土杯201的表面光滑，进而避免损坏柱桩基础；通过设置握持部202，便于推动取土杯201向桩芯内运动清理桩芯内的淤泥，同时在取土杯201装满淤泥后，便于将取土杯201由桩芯内提取出来。

示例性的，握持部202可呈杆状，只使用过程中，握持部202的延伸方向与桩芯的延伸方向平行，握持部202与取土杯201可拆卸连接，通过推动握持部202，进而驱动取土杯201沿着桩芯的延伸方向进入桩芯内，对桩芯内的淤泥进行清理，此时，握持部202压缩弹性件100；在取土杯201装满淤泥后，通过提取握持部202，进而将装满淤泥的取土杯201由桩芯内取出，在提取取土杯201的过程中，弹性件100为握持部202提供恢复力，由此在提取取土杯201时省时、省力，进而提高了工作效率。

在一些实施例中，握持部202包括第一立杆2021，与第一立杆2021相对设置的第二立杆2022以及位于第一立杆2021与第二立杆2022之间的水平杆2023，第一立杆2021的延伸方向和第二立杆2022的延伸方向均与桩芯的延伸方向平行，水平杆2023的一端与第一立杆2021的一端连接，水平杆2023的另一端与第二立杆2022的一端连接，第一立杆2021、第二立杆2022以及水平杆2023围设成u型；通过将握持部202设置成u型，在推拉取土杯201时，使得取土杯201受力均匀，在推拉取土杯201时省时、省力，进一步节省了工作时间，提高了工作效率。

取土杯201位于第一立杆2021与第二立杆2022之间，取土杯201与第一立杆2021背离水平杆2023的一侧可拆卸连接，取土杯201与第二立杆2022背离水平杆2023的一侧可拆卸连接；通过设置第一立杆2021和第二立杆2022均与取土杯201可拆卸连接，由此便于对取土杯201进行维护。

示例性的，第一立杆2021与取土杯201可以采用螺栓连接的连接方式，当然，第一立杆2021与取土杯201还可以采用卡接的连接方式。在第一立杆2021与取土杯201采用螺栓连接的可实现方式中，第一立杆2021上设置有螺纹孔，取土杯201上设置有安装孔，螺纹孔与安装孔对应设置，螺栓通过安装孔后与螺纹孔配合，第一立杆2021与取土杯201连接。

第二立杆2022与取土杯201的连接方式和第一立杆2021与取土杯201的连接方式相同，在此不予赘述。

其中，第一立杆2021与第二立杆2022的高度根据桩芯的深度确定，本实施例对此不做限定。第一立柱与第二立柱之间的距离由桩芯的直径确定，本实施例对此不做限制。

进一步地，取土杯201位于弹性件100的一侧，且取土杯201的延伸方向与弹性件100的延伸方向相同，握持部202与弹性件100的顶端连接；通过握持部202驱动取土杯201进入桩芯内的过程中，同时，握持部202压缩弹性件100，在通过握持部202提取取土杯201的过程中，弹性件100为握持部202提供恢复力，便于将取土杯201由桩芯内取出，由此提高了工作效率。

取土杯201与弹性件100间隔预定距离；如此设置，在取土杯201沿着桩芯的延伸方向运动时，避免取土杯201与弹性件100之间产生摩擦，进而便于取土杯201沿着桩芯的延伸方向运动。

其中，以垂直于桩芯延伸方向的平面为截面，取土杯201的截面形状可以为圆形，矩形或者其他多边形，本实施例对此不做限制。

示例性的，握持部202上可设置有l型连接板，连接板的折弯端与握持部202的外侧壁连接，连接板的背离握持部202的一端与弹性件100的顶端连接，在握持部202推动取土杯201沿着桩芯的延伸方向移动过程中，握持部202驱动连接板运动，连接板对弹性件100进行压缩，此时弹性件100会产生弹力；在握持部202提取取土杯201的过程中，弹性件100产生的弹力转变成对握持部202的恢复力，进而便于将取土杯201由桩芯内取出。当然，握持部202与弹性件100的顶端连接，还可将握持部202朝向取土杯201的一端与弹性件100的顶端抵接，握持部202的延伸方向与弹性件100的延伸方向相同，握持部202的外侧壁与取土杯201的外侧壁可拆卸连接。

本实施例提供的桩芯取土装置10的使用过程为：先将桩芯取土装置10放置在柱桩基础上，通过握持部202推动取土杯201沿着桩芯的延伸方向运动的过程中，同时，握持部202压缩弹性件100，取土杯201进入桩芯内进行淤泥清理，淤泥流入取土杯201后，通过握持部202提取装满淤泥的取土杯201，此时，弹性件100为握持部202提供恢复力，进而便于将取土杯201从桩芯内取出，桩芯内的淤泥清理完成。

继续参照图1至图8，本实施例提供的桩芯取土装置10，取土杯201的一侧设置有缺口2011，缺口2011由取土杯201的顶端沿着取土杯201的延伸方向向取土杯201的底部延伸，桩芯内的淤泥由缺口2011流入取土杯201内；通过在取土杯201上设置缺口2011，便于桩芯内的淤泥流入取土杯201内，进而对桩芯内的淤泥进行清理；同时，也便于将取土杯201中的淤泥倒出。

其中，缺口2011可呈u型，缺口2011也可呈v型，本实施例对此不做限制。

本实施例中，取土组件还包括导向柱203，导向柱203的延伸方向与取土杯201的延伸方向相同，导向柱203的顶端设有止挡部2031，弹性件100为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设在导向柱203上；通过设置导向柱203，螺旋弹簧套设在导向柱203上，在握持部202推动取土杯201运动的过程中，同时握持部202对螺旋弹簧进行压缩，此时，导向柱203对螺旋弹簧起导向作用。

其中，止挡部2031可呈板状，止挡部2031也可呈杆状，本实施例对此不做限制。

示例性的，导向柱203为六角螺栓，当然导向柱203也可为t型钢管。在导向柱203为六角螺栓的可实现方式中，导向柱203包括螺杆和螺栓头，螺旋弹簧套设在螺杆上，螺旋弹簧的顶端抵顶在螺栓头的底壁上；其中，螺杆的长度范围为400mm-600mm，示例性的，螺杆的长度可为500mm；通过采用六角螺栓作为导向柱203，由此便于桩芯取土装置10的加工制作。

进一步地，导向柱203上套设有止挡管204，止挡管204位于止挡部2031和螺旋弹簧之间，螺旋弹簧的顶端抵顶在止挡管204上，止挡管204与导向柱203可滑动连接；通过止挡管204沿着导向柱203的延伸方向运动，进而可对螺旋弹簧进行压缩。

止挡管204的外侧壁上设置有连接杆205，连接杆205的一端与止挡管204的外侧壁连接，连接杆205的另一端与靠近握持部202的朝向取土杯201一端的外侧壁连接；通过在止挡管204与握持部202之间设置连接杆205，止挡管204与连接杆205装配成一个总成，而后再与握持部202连接，由此便于桩芯取土装置10的组装。

其中，连接杆205与止挡管204可采用焊接的连接方式，连接杆205与止挡管204与可采用一体成型的方式，本实施例对此不做限制。

示例性的，止挡管204为螺母，当然，止挡管204也可为钢管。在止挡管204为螺母的可实现方式中，螺母的中心线与连接杆205的中心线垂直设置，螺母的外侧壁与连接杆205的一端连接，连接杆205背离螺母的一端与握持部202的外侧壁连接。通过采用螺母为止挡管204，由此便于桩芯取土装置10的加工制作。

继续参照图1至图8，本实施例提供的桩芯取土装置10，导向柱203背离止挡部2031的一端设置有底座206，导向柱203的延伸方向与底座206垂直设置，导向柱203背离止挡部2031的一端与底座206固定连接，底座206上开设有通孔2061，通孔2061与取土杯201对应设置，需要说明的是，通孔2061的轴线与取土杯201的轴线平行设置，当然，在一些实施例中，通孔2061的轴线与取土杯201的轴线也可重合设置，取土杯201通过通孔2061向桩芯内运动；通过设置底座206，便于将桩芯取土装置10平稳的放置在柱状基础的上；同时底座206上设置通孔2061，由此便于取土杯201穿过通孔2061向桩芯内移动。

其中，以垂直于导向柱203延伸方向的平面为截面，底座206的截面形状可以呈圆形，矩形或者其他多边形，本实施例对此不做限制。

在底座206的截面形状呈圆形的可实现方式中，底座206的直径范围为450mm-650mm，通孔2061的直径范围为250mm-450mm；示例性的，在底座206的直径可为550mm时，通孔2061的直径可为350mm，如此设置，在不浪费材料的基础上，底座206上可预留出一定的空间，进而便于导向柱203杆与底座206连接。

进一步地，握持部202的一侧设置有辅助件207，辅助件207的延伸方向与握持部202的延伸方向垂直设置，辅助件207与握持部202的外侧壁连接，辅助件207用于下压或者上提取土杯201；通过辅助件207与握持部202同时下压或者上提取土杯201，进而便于操作取土杯201，同时也提高了工作效率。

示例性的，辅助件207可呈板状，在使用过程中，辅助件207与握持部202的延伸方向垂直设置，辅助件207的一侧与握持部202的外侧壁抵接，在下压或者提取取土杯201的过程中，需同时对握持部202和辅助件207施加力，需要说明的是，工作人员可通过手或者脚对辅助件207施加力，由此，便于对取土杯201进行操作，进而提高工作效率。

在第一立杆2021、第二立杆2022以及水平杆2023围设成u型握持部202的可实现方式中，辅助件207呈u型杆；通过将辅助杆设置成u型杆，便于工作人员对辅助杆进行操作，同时，也减少了辅助件207的重量。

辅助件207的延伸方向与第一立杆2021的延伸方向垂直设置，辅助件207上设有开口端2071以及与开口端2071相对设置的封闭端2072，开口端2071的两侧分别与第一立杆2021和第二立杆2022的外侧壁抵接，封闭端2072背离握持部202设置；通过开口端2071的两侧分别与第一立杆2021和第二立杆2022的外侧壁连接，由此提高了辅助件207与握持部202之间的牢固性。

其中，辅助件207垂直第一立杆2021延伸方向的长度范围为200mm-400mm。示例性的，辅助件207垂直第一立杆2021延伸方向的长度为325mm。

继续参照图1至图8，本实施例提供的桩芯取土装置10，弹性件100可设置有多个，多个弹性件100绕着桩芯的周向间隔设置，取土组件还可包括多个导向柱203，导向柱203与弹性件100一一对应设置；通过设置多个弹性件100，需要说明的是，支撑柱203的数量与弹性件100的数量相同，便于在提取取土杯201时多个弹性件100同时为握持部202提供恢复力，使工作人员在操作桩芯取土装置10时省力，进而提高工作效率。

其中，弹性件100可设置两个、三个或者四个，本实施例对此不做限制。

在弹性件100的数量为两个的可实现方式中，两个弹性件100相对设置，取土杯201位于两个弹性件100之间，且取土杯201的轴线与通孔2061的轴线重合设置，由此，便于取土杯201穿过通孔2061进入到桩芯内，同时，在下压或者上提取土杯201时，提高了桩芯取土装置10的稳定性。

支撑柱203与弹性件100一一对应设置，支撑柱203背离止挡部2031的一端与底座206连接，弹性件100和止挡管204均套设在支撑柱203上，且止挡管204位于弹性件100和止挡部2031之间，弹性件100的顶端抵顶在止挡管204的底壁上，弹性件100背离止挡管204的一端抵顶在底板206上；如此设置，支撑柱203为弹性件100起导向作用；通过下压止挡管204，进而对弹性件100进行压缩。

本实施例提供的桩芯取土装置10的使用过程为：先将桩芯取土装置10放置在柱桩基础上，底座206位于柱桩基础上，且将通孔2061对准桩芯，而后沿着桩芯的延伸方向下压握持部202与辅助件207，取土杯201穿过通孔2061进入到桩芯内，此时，螺旋弹簧被握持部202压缩，桩芯内的淤泥通过缺口2011流入到取土杯201内，然后，沿着桩芯的延伸方向上提握持部202和辅助件207，此时弹性件100为握持部202提供恢复力，装满淤泥的取土杯201穿过通孔2061后移出桩芯内，将取土杯201内的淤泥倒出，桩芯内的淤泥清理完成；由此，在清理桩芯内的淤泥过程中，桩芯取土装置10操作简单，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

本实施例提供的桩芯取土装置10，包括弹性件100以及取土组件；包括弹性件100以及取土组件；取土组件包括取土杯201以及握持部202，取土杯201位于弹性件100的一侧，且取土杯201与弹性件100间隔预定距离，握持部202与取土杯201的外侧壁可拆卸连接，握持部202与弹性件100的顶端连接，握持部202用于推拉取土杯201沿着桩芯的延伸方向移动；弹性件100用于为盛满淤泥的取土杯201提供沿桩芯延伸方向的恢复力；如此设置，与工作人员利用铁铲对桩芯内的淤泥进行清理相比，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，避免了在清理淤泥的过程中损坏桩芯。

本发明提供的桩芯取土装置10，具有如下优点：该装置结构简单、易加工制作，便于携带，操作简便。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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