基坑支护喷浆施工防尘结构及其使用方法与流程

本发明涉及基坑施工技术领域，具体而言，涉及基坑支护喷浆施工防尘结构及其使用方法。

背景技术：

基坑支护是一种设置于基坑边缘部位的加强构件，很多类型的基坑支护(例如锚喷支护、排桩支护)在其构造过程当中均会采用到喷浆施工工艺。但采用喷浆施工对于项目现场的环境影响较大，喷射混凝土容易起尘并飞溅，处于基坑内的施工人员需要暂时撤离避让，对整个项目的施工效率产生了一定影响。据此，如何降低基坑支护喷浆施工过程对于项目所产生的环境影响成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种基坑支护喷浆施工防尘结构及其使用方法，其可有效降低基坑支护喷浆施工过程当中，对于环境所造成的影响。

而本发明为解决上述技术问题所采用的方案为：

基坑支护喷浆施工防尘结构，包括：

轨道结构，所述轨道结构包括安装在基坑边沿顶部并环绕所述基坑边沿的移动轨道；

移动结构，所述移动机构包括能够沿移动轨道延伸方向移动的多个移动座，多个移动座沿移动轨道依次布置；

防尘结构，所述防尘结构包括防尘幕布与移动座数量相对应的悬挑臂，所述悬挑臂对应安装在对应移动座上并延伸至基坑以内，所述防尘幕布设于悬挑臂的下方，所述防尘幕布的顶部连接在各个悬挑臂延伸至基坑以内的末端上，所述防尘幕布垂挂至基坑支护的侧部外，并遮盖住部分基坑支护侧部，所述防尘幕布与基坑支护侧部之间留有一定间距，以形成用于放置喷浆机的喷浆空间。

优选的，所述悬挑臂和防尘幕布之间通过纵向调节结构相连接。

优选的，所述纵向调节结构包括有沿垂向布置的螺纹杆，所述螺纹杆穿入在悬挑臂的末端当中并与悬挑臂螺纹连接，所述螺纹杆的底端通过链条而与防尘幕布的顶部相连接。

优选的，所防尘幕布的顶部设有钩接孔，所述链条的底端设有用于与防尘幕布上的钩接孔相钩接的连接钩。

优选的，各个悬挑臂延伸至基坑以内的部位上固定地安装有水平布置的防尘板，每片防尘板部分遮盖住所述喷浆空间的顶部。

优选的，相邻两悬挑臂所安装的防尘板在垂向上相互错开。

优选的，所述移动轨道包括与移动座滑动配合的轨槽，所述轨槽的槽底开设有多个沿垂向延伸的第一对接孔，所述移动座上开设有沿垂向延伸并与贯穿移动座的第二对接孔，所述移动座能够通过在轨槽的滑动而选择使对其第二对接孔与任意一个第一对接孔同轴对齐，以供限位螺栓同时穿入在第一对接孔和第二对接孔当中，从而限制住移动座沿轨槽的滑动。

本发明还提供了一种如上所述基坑支护喷浆施工防尘结构的使用方法，包括以下步骤：

s1、将喷浆机放置在待进行喷浆处理的基坑支护的侧部外；

s2、沿移动轨道移动各个移动座，使防尘幕布处于喷浆机的外侧，并遮盖住待进行喷浆处理的基坑支护的侧部；

s3、开启喷浆机进行喷浆；

s4、待喷浆完毕后，重复步骤s1至s3，直至整个基坑支护喷浆完毕。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果包括：

本发明主要通过设置防尘幕布，使得基坑支护在进行喷浆处理时，飞溅而出的喷射混凝土和扬尘能够受到防尘幕布的阻碍作用，从而降低基坑支护喷浆施工对施工现象所造成的环境影响。更为重要的，防尘幕布是安装在环绕整个基坑的移动轨道之上的，所以实施人员仅通过设置较小面积的防尘幕布即可实现对于整个基坑的防尘作业，这种结构设置具有实施成本低、实施效率高的显著优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明所提供实施例1的结构示意图；

图2为本发明所提供实施例1的布置示意图；

图3为本发明所提供实施例1中轨槽与移动座的配合示意图。

【具体符号说明】：

10-移动轨道，11-轨槽，21-移动座，22-限位螺栓，31-悬挑臂，32-防尘幕布，33-防尘板，41-螺纹杆，42-链条，43-连接钩，50-基坑，51-基坑支护。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图1，本实施例提出一种基坑支护51喷浆施工防尘结构，包括：

轨道结构，所述轨道结构包括安装在基坑50边沿顶部并环绕所述基坑50边沿的移动轨道10；

移动结构，所述移动机构包括能够沿移动轨道10延伸方向移动的多个移动座21，多个移动座21沿移动轨道10依次布置；

防尘结构，所述防尘结构包括防尘幕布32与移动座21数量相对应的悬挑臂31，所述悬挑臂31对应安装在对应移动座21上并延伸至基坑50以内，所述防尘幕布32设于悬挑臂31的下方，所述防尘幕布32的顶部连接在各个悬挑臂31延伸至基坑50以内的末端上，所述防尘幕布32垂挂至基坑支护51的侧部，并遮盖住部分基坑支护51侧部，所述防尘幕布32与基坑支护51侧部之间留有一定间距，以形成用于放置喷浆机的喷浆空间。

请参见图2，可以获知的是：在本实施例中，由于整个悬挑臂31沿着水平方向延伸进入至基坑50以内，而防尘幕布32又与悬挑臂31的末端相连接，所以防尘幕布32处于基坑支护51侧壁的外侧，并与基坑支护51侧壁具有一定的间距。同时，由于移动轨道10贴着整个基坑50的边沿，从而使得各个移动座21和防尘幕布32能够移动至合适位置(即待进行喷浆处理的基坑支护51的侧部外侧)进行遮盖。

本实施例主要通过设置防尘幕布32，使得基坑支护51在进行喷浆处理时，飞溅而出的喷射混凝土和扬尘能够受到防尘幕布32的阻碍作用，从而降低基坑支护51喷浆施工对施工现象所造成的环境影响。更为重要的，防尘幕布32是安装在环绕整个基坑50的移动轨道10之上的，所以实施人员仅通过设置较小面积的防尘幕布32即可实现对于整个基坑50的防尘作业，这种结构设置具有实施成本低、实施效率高的显著优势。

上述防尘结构的具体使用方法包括有以下步骤：

s1、将喷浆机放置在待进行喷浆处理的基坑支护51的侧部外；

s2、沿移动轨道10移动各个移动座21，使防尘幕布32处于喷浆机的外侧，并遮盖住待进行喷浆处理的基坑支护51的侧部；

s3、开启喷浆机进行喷浆；

s4、待喷浆完毕后，重复步骤s1至s3，直至整个基坑支护51喷浆完毕。

另外，针对于部分深基坑50，其支护的喷浆作业面的高度范围较大，对防尘幕布32在垂向上的高度提出了更高的要求。而作为优选实施例，在本实施例中，所述悬挑臂31和防尘幕布32之间通过纵向调节结构相连接。

纵向调节结构能对应调整防尘幕布32的高度，使得防尘幕布32能够沿垂向调整至最为合适的位置，降低对于防尘幕布32在垂向上高度的要求。

更为具体的，在本实施例中，所述纵向调节结构包括有沿垂向布置的螺纹杆41，所述螺纹杆41穿入在悬挑臂31的末端当中并与悬挑臂31螺纹连接，所述螺纹杆41的底端通过链条42而与防尘幕布32的顶部相连接。实施人员通过旋入或旋出整个螺纹杆41，即可调整螺纹杆41底端与悬挑臂31之间的垂向间距，进而起到调整防尘幕布32高度的效果。

同时，对于防尘幕布32而言，其与悬挑臂31之间宜设置成能够快速拆卸的，以方便更替。所以在本实施例中，所防尘幕布32的顶部设有钩接孔，所述链条42的底端设有用于与防尘幕布32上的钩接孔相钩接的连接钩43。实施人员在调整螺纹杆41至合适位置后，即可通过连接钩43连接防尘幕布32。

另外，喷浆施工的过程中，所出现的扬尘大多容易飘散，所以仅在基坑支护51的侧部外设置防尘幕布32，防尘效果有限。而作为优选实施例，在本实施例中，各个悬挑臂31延伸至基坑50以内的部位上固定地安装有水平布置的防尘板33，每片防尘板33部分遮盖住所述喷浆空间的顶部。防尘板33能够对喷浆空间的顶部进行封闭，进而提升整个防尘结构的防尘效果。

请参见图2，由于基坑50边沿的形状多为不规则的多边形，常存在有直角区域，如果将各片防尘板33设置成统一高度的，则相邻两防尘板33则可能在直角区域相互磕碰，导致移动座21并不能移动至合适位置，所以作为优选实施例，在本实施例中，相邻两悬挑臂31所安装的防尘板33在垂向上相互错开。

请参见图3，作为优选实施例，在本实施例中，所述移动轨道10包括与移动座21滑动配合的轨槽11，所述轨槽11的槽底开设有多个沿垂向延伸的第一对接孔，所述移动座21上开设有沿垂向延伸并与贯穿移动座21的第二对接孔，所述移动座21能够通过在轨槽11的滑动而选择使对其第二对接孔与任意一个第一对接孔同轴对齐，以供限位螺栓22同时穿入在第一对接孔和第二对接孔当中，从而限制住移动座21沿轨槽11的滑动，实现对于移动座21、防尘幕布32的锁止，保障防尘幕布32在喷浆施工过程当中的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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