一种土木建筑用混凝土组合地基柱的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种土木建筑用混凝土组合地基柱。

背景技术：

地基，指建筑物下面支承基础的土体或岩体，不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，地基有天然地基和人工地基两类，天然地基是不需要人加固的天然土层；我国南方地区到了夏季经常会遭受没有梅雨天气的影响，区域性的强降雨以及洪涝灾害经常会影响到地基柱，特别是地下车库的地基柱，在车库进水之后，地下水浮力增大，柱体容易产生开裂的现象，影响地基柱的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的土木建筑用混凝土组合地基柱，在地基柱受到浮力影响产生上浮时，地基柱能够有上下调节的空间，减小了浮力对地基柱的影响，避免柱体内部产生开裂的现象，增加了地基柱的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含柱体、柱帽、底基座、调节座、连接组件、支撑件；柱体的顶面上固定设置有柱帽，柱帽的顶面上等间距固定设置有数个橡胶座；柱体的下侧设置有底基座，底基座的内部开设有缓冲槽，缓冲槽的上侧为开口设置，柱体的下端上固定套设有调节座，调节座插设在缓冲槽的内部，调节座的截面呈倒“t”形设置；调节座的下侧与缓冲槽的内顶面之间设置有强力弹簧，强力弹簧套设在调节座的外侧，强力弹簧的上端与缓冲槽的内顶面相抵触设置，强力弹簧的下端与调节座下侧的凸缘相抵触设置；所述的柱体、柱帽以及底基座均由钢筋笼和混凝土层构成，钢筋笼嵌设在混凝土层的内部；柱体的外侧壁等圆角固定设置有数个支撑件，支撑件为倒三角形设置，支撑件通过数个连接组件与柱体固定连接；

所述的连接组件包含锁紧螺母、连接套管、限位块、连接杆和弯钩；支撑件的内侧壁上活动插设有连接套管，连接管插设在支撑件内部开槽的一端上通过螺纹旋转套设有锁紧螺母，连接套管的另一端上通过螺纹旋转插设有连接杆，连接杆的另一端上固定连接有弯钩，弯钩与连接杆为一体式结构，弯钩的内端穿过混凝土层后，勾设在柱体内部的钢筋笼上。

进一步地，所述的弯钩的上下两侧面上等间距对称固定设置有数个卡块，数个卡块均为斜设的弹性钢片设置；弯钩上活动穿设有固定板，固定板的上下两侧对称开设有卡槽，卡槽与卡块相卡接，固定板的一侧面与柱体内部的钢筋笼的侧壁相抵触设置；通过固定板的卡槽与卡块卡接，在浇筑混凝土层之前将连接杆固定在钢筋笼上。

进一步地，所述的底基座上侧的开口端内侧壁上固定嵌设有一号密封圈，一号密封圈与调节座的外侧壁相抵触设置，一号密封圈将缓冲槽与外界空气密封。

进一步地，所述的调节座下侧的四周壁上开设有数个安装槽，数个安装槽的内部均嵌设有二号密封圈，二号密封圈的外侧壁与缓冲槽的内侧壁相抵触设置；二号密封圈为多层设置，调节座上侧的缓冲槽与调节座下侧的缓冲槽隔开，避免进水。

进一步地，所述的锁紧螺母之间支撑件内部等间距固定设置有数个加强件；加强件增加了支撑件内部开槽的支撑力。

进一步地，所述的底基座的上侧面上固定设置有垫片；垫片采用的是防水卷材，减少积水进入到底基座的内部。

本发明的工作原理：在进行柱体、柱帽以及底基座施工时，先将钢筋笼的绑扎完成，然后在立模时，将连接杆通过弯钩固定在钢筋笼上，然后进行的混凝土层浇筑，底基座采用的是分段浇筑，先将柱体下端的调节座安装之后，再进行上层底基座浇筑；混凝土层整体浇筑完成，并且混凝土层已经过了终凝时间之后，将连接套管通过螺纹安装在连接杆的端部，然后通过锁紧螺母将支撑件安装在连接套管的端部；支撑件对分散柱帽给柱体传送的压力；当柱体长时间处于积水中时，顶板以及柱体产生上浮力，调节座带动柱体在缓冲槽的内部上移，橡胶座提供柱帽上移调整的空间。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、在地基柱受到浮力影响产生上浮时，地基柱上的橡胶座以及弹簧所处的缓冲槽能够有上下调节的空间，减小了浮力对地基柱的影响，避免柱体内部产生开裂的现象；

2、支撑件通过预埋的连接杆安装在柱体的外侧壁上，分散柱体承受的压力，增加了地基柱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a部放大图。

图3是本发明的连接组件的结构示意图。

图4是本发明的调节座的结构示意图。

图5是本发明的支撑件的结构示意图。

附图标记说明：

柱体1、钢筋笼1-1、混凝土层1-2、柱帽2、橡胶座3、底基座4、缓冲槽5、调节座6、强力弹簧7、支撑件8、连接组件9、锁紧螺母9-1、连接套管9-2、限位块9-3、连接杆9-4、弯钩9-5、卡块10、固定板11、卡槽12、一号密封圈13、安装槽14、二号密封圈15、加强件16、垫片17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含柱体1、柱帽2、底基座4、调节座6、连接组件9、支撑件8；柱体1的顶面上固定设置有柱帽2，柱帽2的顶面上通过螺栓等间距固定设置有数个橡胶座3，橡胶座3采用的是现有技术中的桥梁内部桥墩顶面上橡胶支座的结构和原理均相同；柱体1的下侧设置有底基座4，底基座4的内部开设有缓冲槽5，缓冲槽5的上侧为开口设置，柱体1的下端上通过螺栓固定套设有调节座6，柱体1配合调节座6开设有台阶槽，调节座6插设在缓冲槽5的内部，调节座6的截面呈倒“t”形设置；调节座6的下侧与缓冲槽5的内顶面之间设置有强力弹簧7，强力弹簧7套设在调节座6的外侧，强力弹簧7的上端与缓冲槽5的内顶面相抵触设置，强力弹簧7的下端与调节座6下侧的凸缘相抵触设置；底基座4上侧的开口端内侧壁上通过胶粘固定嵌设有一号密封圈13，一号密封圈13与调节座6的外侧壁相抵触设置，一号密封圈13将缓冲槽5与外界空气密封；底基座4的上侧面上通过热熔固定设置有垫片17；垫片17采用的是防水卷材，减少积水进入到底基座4的内部；调节座6下侧的四周壁上开设有两个安装槽14，两个安装槽14的内部均嵌设有二号密封圈15，二号密封圈15的外侧壁与缓冲槽5的内侧壁相抵触设置；二号密封圈15为多层设置，调节座6上侧的缓冲槽5与调节座6下侧的缓冲槽5隔开，避免进水；所述的柱体1、柱帽2以及底基座4均由钢筋笼1-1和混凝土层1-2构成，钢筋笼1-1嵌设在混凝土层1-2的内部，且柱体1与柱帽2内部的钢筋笼1-1均固定绑接；柱体1的外侧壁等圆角固定设置有四个支撑件8，支撑件8为倒三角形设置，支撑件8通过数个连接组件9与柱体1固定连接；

所述的连接组件9包含锁紧螺母9-1、连接套管9-2、限位块9-3、连接杆9-4和弯钩9-5；支撑件8的内侧壁上活动插设有连接套管9-2，连接管插设在支撑件8内部开槽的一端上通过螺纹旋转套设有锁紧螺母9-1，锁紧螺母9-1之间支撑件8内部等间距固定焊设有数个加强件16；加强件16增加了支撑件8内部开槽的支撑力，连接套管9-2的另一端上通过螺纹旋转插设有连接杆9-4，连接杆9-4的另一端上固定连接有弯钩9-5，弯钩9-5与连接杆9-4为一体式结构，弯钩9-5的内端穿过混凝土层1-2后，勾设在柱体1内部的钢筋笼1-1上；弯钩9-5的上下两侧面上等间距对称固定焊设有数个卡块10，数个卡块10均为斜设的弹性钢片设置；弯钩9-5上活动穿设有固定板11，固定板11的上下两侧对称开设有卡槽12，卡槽12与卡块10相卡接，固定板11的一侧面与柱体1内部的钢筋笼1-1的侧壁相抵触设置；通过固定板11的卡槽12与卡块10卡接，在浇筑混凝土层1-2之前将连接杆9-4固定在钢筋笼1-1上。

本具体实施方式的工作原理：在进行柱体1、柱帽2以及底基座4施工时，先将钢筋笼1-1的绑扎完成，然后在立模时，将连接杆9-4通过弯钩9-5固定在钢筋笼1-1上，然后进行的混凝土层1-2浇筑，底基座4采用的是分段浇筑，先将柱体1下端的调节座6安装之后，再进行上层底基座4浇筑；混凝土层1-2整体浇筑完成，并且混凝土层1-2已经过了终凝时间之后，将连接套管9-2通过螺纹安装在连接杆9-4的端部，然后通过锁紧螺母9-1将支撑件8安装在连接套管9-2的端部；支撑件8对分散柱帽2给柱体1传送的压力；当柱体1长时间处于积水中时，顶板以及柱体1产生上浮力，调节座6带动柱体1在缓冲槽5的内部上移，橡胶座3提供柱帽2上移调整的空间。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、在地基柱受到浮力影响产生上浮时，地基柱上的橡胶座3以及强力弹簧7所处的缓冲槽5能够有上下调节的空间，减小了浮力对地基柱的影响，避免柱体1内部产生开裂的现象；

2、支撑件8通过预埋的连接杆9-4安装在柱体1的外侧壁上，分散柱体1承受的压力，增加了地基柱的使用寿命；

3、通过卡块10和卡槽12的卡设，将固定板11抵设在钢筋笼1-1的外侧，方便固定弯钩9-5和连接杆9-4的位置；

4、一号密封圈13、二号密封圈15和垫片17，能够有效的防止积水进入到底基座4的内部。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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