一种防水卷材铺设设备的制作方法

本发明涉及防水卷材铺设设备技术领域，具体为一种防水卷材铺设设备。

背景技术：

现有技术中，在地基建设中会涉及到防渗水的作业，特别是一些地势低洼及潮湿的地区，目前通常采用在地基浇筑完成后铺设防水卷材来实现防渗水；一些卷材铺设设备虽然能够对卷材进行铺卷，但是存在不能够在铺卷卷材的时候同时进行上胶的缺陷，而提前上胶不仅容易风干导致粘合效果变差，而且人工上胶速率较慢；在对比申请号为201821049778.1所提供的设计来看，该设计虽然能够铺设卷材且在铺设卷材时对卷材进行上胶，但是由于卷材较重，在将卷材放入设备内时较为麻烦，增加工人劳动强度，并且该设计由于外壳较长，在卷材铺设到墙角处之前就会顶到墙体而需要停下来，此时墙角处的卷材仍需要工人铺设。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材铺设设备，首先可自动抓取卷材进行卷材上料，避免人工搬运卷材，降低工人劳动强度，且可对卷材进行铺设及上胶，且可根据是否推动本装置来实时控制是否上胶，避免上胶过多，还可将卷材向铺向墙角处，并在铺设完成后自动裁切卷材，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材铺设设备，包括有外壳体、行停控制单元、铺设单元、出胶单元和取料单元；

外壳体：下侧左端设有两个内嵌槽，所述内嵌槽的上侧固定有万向轮，所述外壳体的内部前后侧均设有调压槽，两个调压槽之间上下活动穿插有调压架，所述调压架的下侧内通过转轴转动有抵压辊，通过抵压辊向下抵压铺设卷材；

铺设单元：包括有顶动辊、滑移架、切割刀、固定架、限位杆和第二弹簧，所述固定架固定在外壳体内，所述固定架的右侧下端固定有切割刀，所述固定架的右端左侧直线阵列排布有限位杆，所述限位杆的另一端活动穿过滑移架的左端，所述滑移架的右端内通过转轴转动有顶动辊，所述顶动辊与切割刀左右对应设置，所述第二弹簧的一端固定在滑移架的左端下侧，所述第二弹簧的另一端固定在固定架的右端左侧，所述限位杆位于第二弹簧内，通过顶动辊向右抵压卷材，配合抵压辊铺设卷材，且顶动辊位于外壳体的右方，可对墙角处进行铺设卷材，且在抵触到墙角时，抵压辊朝左上方移动，进而使切割刀切断卷材，操作方便；

出胶单元：包括有电动推杆、装料箱、推板、出料管、分料管和喷料管，所述分料管固定在外壳体的右端内，所述分料管的下侧穿过有喷料管，所述喷料管直线阵列排布在分料管的下侧，所述喷料管与滑移架上下对应设置，所述分料管的上侧中心穿过有出料管，所述出料管的另一端穿过装料箱的下侧，所述装料箱的上侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过装料箱的上侧固定有推板，通过出胶单元向卷材的背面喷胶；

其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述取料单元包括有电动机、转架、拉板、第三弹簧、抽拉杆和夹座，所述转架转动在外壳体的左端内，所述电动机固定在外壳体的后侧，所述电动机的输出端穿过外壳体的后侧固定在转架的后侧，所述转架的后半部的右端活动穿过有抽拉杆，所述抽拉杆的前端和转架的内部的前侧右端均固定有夹座，两个夹座前后对应设置，所述抽拉杆的后端固定有拉板，所述拉板的前侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定在转架的后半部的后侧，所述抽拉杆位于第三弹簧内，所述单片机的输出端电连接电动机的输入端，通过取料单元来抓取成卷的卷材，方便卷材送入本装置内，降低工人的劳动强度。

进一步的，还包括有手把和限位座，所述限位座固定在外壳体的前侧，所述限位座内活动穿过有手把，通过手把可方便推动本装置。

进一步的，所述行停控制单元包括有附着盒、第一弹簧、上接电块和下接电块，所述附着盒固定在外壳体的前侧，所述手把的下端活动穿过附着盒的上侧固定有上接电块，所述附着盒的内部下侧固定有下接电块，所述上接电块和下接电块上下对应设置，所述上接电块的上侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在附着盒的内部上侧，所述单片机的输出端电连接上接电块，所述下接电块电连接电动推杆的输入端，所述电动推杆的输出端电连接单片机的输入端，通过行停控制单元可控制电动推杆的工作与停止，进而控制是否对卷材的背面进行喷胶，避免停止铺设卷材时继续喷胶。

进一步的，还包括有增重块，固定在调压架的上侧，通过增重块增加抵压辊按压卷材的力度。

进一步的，还包括有加热棒，固定在抵压辊内，其输入端电连接单片机的输出端，通过加热棒间接加热卷材及卷材背面的胶，避免胶凝结。

进一步的，还包括有支撑滚柱，通过转轴转动在滑移架的左端下侧内，其侧面抵触在固定架的上侧，通过支撑滚柱减小滑移架和固定架之间的摩擦。

进一步的，还包括有卷材保护柱，固定在外壳体的右端内，其与分料管上下对应设置，通过卷材保护柱避免喷料管和分料管刮伤卷材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本防水卷材铺设设备，具有以下好处：

1、通过抵压辊向下抵压铺设卷材，通过顶动辊向右抵压卷材，配合抵压辊铺设卷材，且顶动辊位于外壳体的右方，可对墙角处进行铺设卷材，且在抵触到墙角时，抵压辊朝左上方移动，进而使切割刀切断卷材，操作方便，通过出胶单元向卷材的背面喷胶。

2、通过取料单元来抓取成卷的卷材，方便卷材送入本装置内，降低工人的劳动强度，通过手把可方便推动本装置，通过行停控制单元可控制电动推杆的工作与停止，进而控制是否对卷材的背面进行喷胶，避免停止铺设卷材时继续喷胶，通过增重块增加抵压辊按压卷材的力度，通过加热棒间接加热卷材及卷材背面的胶，避免胶凝结，通过支撑滚柱减小滑移架和固定架之间的摩擦，通过卷材保护柱避免喷料管和分料管刮伤卷材。

3、本防水卷材铺设设备，首先可自动抓取卷材进行卷材上料，避免人工搬运卷材，降低工人劳动强度，且可对卷材进行铺设及上胶，且可根据是否推动本装置来实时控制是否上胶，避免上胶过多，还可将卷材向铺向墙角处，并在铺设完成后自动裁切卷材，操作方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明a-a处截面结构示意图；

图4为本发明b-b处截面结构示意图。

图中：1手把、2限位座、3行停控制单元、31附着盒、32第一弹簧、33上接电块、34下接电块、4外壳体、5单片机、6铺设单元、61顶动辊、62滑移架、63切割刀、64固定架、65限位杆、66第二弹簧、7出胶单元、71电动推杆、72装料箱、73推板、74出料管、75分料管、76喷料管、8取料单元、81电动机、82转架、83拉板、84第三弹簧、85抽拉杆、86夹座、9万向轮、10增重块、11支撑滚柱、12调压架、13抵压辊、14加热棒、15卷材保护柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

实施例一：一种防水卷材铺设设备，包括有外壳体4、行停控制单元3、铺设单元6、出胶单元7和取料单元8；

外壳体4：下侧左端设有两个内嵌槽，内嵌槽的上侧固定有万向轮9，外壳体4的内部前后侧均设有调压槽，两个调压槽之间上下活动穿插有调压架12，调压架12的下侧内通过转轴转动有抵压辊13，通过抵压辊13向下抵压铺设卷材，取料单元8包括有电动机81、转架82、拉板83、第三弹簧84、抽拉杆85和夹座86，转架82转动在外壳体4的左端内，电动机81固定在外壳体4的后侧，电动机81的输出端穿过外壳体4的后侧固定在转架82的后侧，转架82的后半部的右端活动穿过有抽拉杆85，抽拉杆85的前端和转架82的内部的前侧右端均固定有夹座86，两个夹座86前后对应设置，抽拉杆85的后端固定有拉板83，拉板83的前侧固定有第三弹簧84，第三弹簧84的另一端固定在转架82的后半部的后侧，抽拉杆85位于第三弹簧84内，单片机5的输出端电连接电动机81的输入端，通过取料单元8来抓取成卷的卷材，方便卷材送入本装置内，降低工人的劳动强度，还包括有手把1和限位座2，限位座2固定在外壳体4的前侧，限位座2内活动穿过有手把1，通过手把1可方便推动本装置，行停控制单元3包括有附着盒31、第一弹簧32、上接电块33和下接电块34，附着盒31固定在外壳体4的前侧，手把1的下端活动穿过附着盒31的上侧固定有上接电块33，附着盒31的内部下侧固定有下接电块34，上接电块33和下接电块34上下对应设置，上接电块33的上侧固定有第一弹簧32，第一弹簧32的另一端固定在附着盒31的内部上侧，单片机5的输出端电连接上接电块33，下接电块34电连接电动推杆71的输入端，电动推杆71的输出端电连接单片机5的输入端，通过行停控制单元3可控制电动推杆71的工作与停止，进而控制是否对卷材的背面进行喷胶，避免停止铺设卷材时继续喷胶；

铺设单元6：包括有顶动辊61、滑移架62、切割刀63、固定架64、限位杆65和第二弹簧66，固定架64固定在外壳体4内，固定架64的右侧下端固定有切割刀63，固定架64的右端左侧直线阵列排布有限位杆65，限位杆65的另一端活动穿过滑移架62的左端，滑移架62的右端内通过转轴转动有顶动辊61，顶动辊61与切割刀63左右对应设置，第二弹簧66的一端固定在滑移架62的左端下侧，第二弹簧66的另一端固定在固定架64的右端左侧，限位杆65位于第二弹簧66内，通过顶动辊61向右抵压卷材，配合抵压辊13铺设卷材，且顶动辊61位于外壳体4的右方，可对墙角处进行铺设卷材，且在抵触到墙角时，抵压辊13朝左上方移动，进而使切割刀63切断卷材，操作方便；

出胶单元7：包括有电动推杆71、装料箱72、推板73、出料管74、分料管75和喷料管76，分料管75固定在外壳体4的右端内，分料管75的下侧穿过有喷料管76，喷料管76直线阵列排布在分料管75的下侧，喷料管76与滑移架62上下对应设置，分料管75的上侧中心穿过有出料管74，出料管74的另一端穿过装料箱72的下侧，装料箱72的上侧固定有电动推杆71，电动推杆71的输出端穿过装料箱72的上侧固定有推板73，通过出胶单元7向卷材的背面喷胶；

其中：还包括有单片机5，固定在外壳体4的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括有增重块10，固定在调压架12的上侧，通过增重块10增加抵压辊13按压卷材的力度，还包括有加热棒14，固定在抵压辊13内，其输入端电连接单片机5的输出端，通过加热棒14间接加热卷材及卷材背面的胶，避免胶凝结。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别在于：

本实施例中，还包括有支撑滚柱11，通过转轴转动在滑移架62的左端下侧内，其侧面抵触在固定架64的上侧，通过支撑滚柱11减小滑移架62和固定架64之间的摩擦，还包括有卷材保护柱15，固定在外壳体4的右端内，其与分料管75上下对应设置，通过卷材保护柱15避免喷料管76和分料管75刮伤卷材。

在使用时：上拉手把1，打开单片机5，电动机81带动转架82转动，将两个夹座86转动到外壳体4的左方，向后拉动拉板83，将两个夹座86分开，将两个夹座86对准卷材的中心，放开拉板83，第三弹簧84收缩，将两个夹座86相互靠近，两个夹座86夹住卷材，单片机5控制电动机81带动转架82反向转动，两个夹座86带动卷材移回外壳体4的上方；将卷材拉出一部分，卷材依次穿过卷材保护柱15的下方、顶动辊61的下方、切割刀63的下方和抵压辊13的下方，推动手把1，手把1下移，手把1带动上接电块33下移，使上接电块33和下接电块34接触通电，则控制电动推杆71带动推板73下移，装料箱72内的胶依次经过出料管74、分料管75和喷料管76喷向位于滑移架62上方的卷材上，与此同时，随着下推手把1，本装置整体向右移动，万向轮9滚动，顶动辊61和抵压辊13将卷材铺设到指定位置，打开单片机5，加热棒14开始加热，加热棒14的热量传递给抵压辊13，抵压辊13一边铺设卷材一边对卷材加热，当到达墙角处时，继续右推本装置，此时顶动辊61受到较大的阻力，顶动辊61和滑移架62向左上方移动，第二弹簧66被拉伸，切割刀63继续向右移动来切割卷材，切断卷材后，向左拉动手把1，第二弹簧66伸展，滑移架62和顶动辊61向左下移回原位，与此同时，随着左拉手把1，上接电块33和下接电块34不再通电，电动推杆71不再电动推板73下移，即喷料管76不再喷胶，以此完成卷材铺设的过程。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆71可选用德诺传动公司生产的fd5型电动推杆，电动机81可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，加热棒14可选用盐城市海联机械设备有限公司生产的单头电加热棒。单片机5控制上接电块33、电动机81和加热棒14工作采用现有技术中常用的方法；下接电块34控制电动推杆71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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