一种筏板基础铰接构造的制作方法

本实用新型属于建筑物基础工程领域，尤其涉及一种能被广泛应用于主、裙楼建筑基础的筏板连接构造。

背景技术：

筏板基础因其承载力高、整体性好等优点而广泛应用于建筑物基础工程中。在设计时，筏板基础的厚度由抗冲切和抗剪强度确定。对于有主楼和裙楼的高低层结构，不同的荷载与变形需求，往往会造成受力不均的现象，在主、裙楼交界处的筏板基础还会产生较大的差异沉降。为了减少高低层之间的差异沉降，传统的做法是在塔楼与裙房之间设置控制沉降的后浇带。筏板内的受力钢筋在后浇带内一般是连续不断的。在施工期间，后浇带两侧的建筑物可以自由沉降，待塔楼结构封顶且沉降基本稳定后再用微膨胀混凝土封闭后浇带。但是，在结构施工期间对后浇带的保护是一件耗时费力的工作。此外，由于后浇带的存在，需要设置换撑传递水平力；后浇带还会直接影响附近的二次结构和机电设备安装，给现场施工带来不便，并影响工期。

因此，在现有方法的基础上，研发一种在施工期间整体浇筑，同时允许结构沉降变形，并充分考虑地下防水功能的筏板基础铰接构造，具有非常强的工程应用价值。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述技术问题，提供了一种筏板基础铰接构造，该构造原理简单、施工方便、实用性强，可以实现主楼筏板和裙楼筏板之间竖向与水平传力，并能适应差异沉降带来的连接处转动、变形与防水。

本实用新型的技术方案为：一种筏板基础铰接构造，包括相对布置的主楼筏板和裙楼筏板，主楼筏板和裙楼筏板分别独立，主楼筏板在裙楼筏板下伸出一段形成支座；主楼筏板纵筋和裙楼筏板纵筋在主楼筏板和裙楼筏板交界处断开；支座的长度范围内设置竖向连接筋，竖向连接筋的上部插入裙楼筏板内，下部插入主楼筏板内；主楼筏板和裙楼筏板的交界处设置一段l形施工缝，在l形施工缝的水平段设置遇水膨胀橡胶止水带，在l形施工缝的垂直段设置止水钢板，止水钢板的一端插入裙楼筏板，另一端插入主楼筏板。

基于上述技术特征：在主楼筏板内，止水钢板的上下分别设置主楼筏板构造筋；在裙楼筏板内，止水钢板的上下分别设置裙楼筏板构造筋；主楼筏板构造筋和裙楼筏板构造筋由上水平段、下水平段和垂直段构成，垂直段连接上水平段的端部和下水平段的端部。

基于上述技术特征：止水钢板的左右两侧分别设置主楼筏板加强筋和裙楼筏板加强筋；主楼筏板加强筋和裙楼筏板加强筋为半框形。

基于上述技术特征：l形施工缝为素混凝土结构。

基于上述技术特征：止水钢板的凹面为迎水面。

本实用新型是一个主、裙楼筏板基础的铰接连接构造，通过在主、裙楼交界处断开纵筋，并设置l形施工缝，以实现不传递弯矩的功能，适应由于差异沉降引起的转动。同时，在施工缝中设置遇水膨胀橡胶止水带和止水钢板两道防水措施，有效防止因差异沉降引起混凝土开裂而导致的渗水现象。该构造在施工期间整体浇筑混凝土，不需要设置后浇带，有利于现场施工，兼具安全性和经济性。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型可保证接缝处的筏板能转动，实现了筏板之间铰接连接的效果，可有效解决施工后期的沉降差。本实用新型原理简单、施工方便、受力情况合理，可广泛应用于高低层结构的地下筏板基础。

附图说明

图1是本实用新型筏板基础铰接构造的结构示意图。

图中标号示意为：主楼筏板1；裙楼筏板2；主楼筏板纵筋3；裙楼筏板纵筋4；竖向连接筋5；l形施工缝6；遇水膨胀橡胶止水带7；止水钢板8；主楼筏板构造筋9；裙楼筏板构造筋10；主楼筏板加强筋11；裙楼筏板加强筋12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，主楼筏板1和裙楼筏板2分别独立，主楼筏板纵筋3和裙楼筏板纵筋4在两筏板交界处断开，达到不传递弯矩的效果。主楼筏板1在裙楼筏板2下伸出一段长度形成支座，通过该支座传递水平压力和竖向压力。支座长度可通过水平压力和竖向压力计算结果取值。在该支座长度范围内设置竖向连接筋5，传递水平剪力和竖向拉力。竖向连接筋5数量及间距可通过水平剪力和竖向拉力计算结果取值；竖向连接筋5的上部插入裙楼筏板2内，下部插入主楼筏板1内。主楼筏板1和裙楼筏板2的交界处设置一段l形施工缝6，在l形施工缝6的水平段设置遇水膨胀橡胶止水带7，即在裙楼筏板2底的施工缝中设置遇水膨胀橡胶止水带7。所述l形施工缝6的垂直段设置止水钢板8，即在裙楼筏板端部侧面设置止水钢板8，止水钢板8的凹面为迎水面。为限制止水钢板8竖向移动，在其上下两边分别设置主楼筏板构造筋9和裙楼筏板构造筋10。主楼筏板构造筋9和裙楼筏板构造筋10由上水平段、下水平段和垂直段构成，垂直段连接上水平段的端部和下水平段的端部。为加强止水钢板8处竖向传力，在止水钢板8的左右两侧分别设置主楼筏板加强筋11和裙楼筏板加强筋12。主楼筏板加强筋11和裙楼筏板加强筋12为半框形。以上结构在搭接完成后一同浇筑混凝土，形成筏板铰接构造。

上述技术方案中，l形施工缝6为素混凝土结构。

为满足不同使用功能，在筏板内设置钢筋属于现有技术，在本实用新型中可根据现有的技术实施。本实用新型应用了l形施工缝6、遇水膨胀橡胶止水带7和止水钢板8，可满足筏板连接处的转动、变形和防水要求。主楼筏板构造筋9、裙楼筏板构造筋10、主楼筏板加强筋11；裙楼筏板加强筋12可参照现有钢筋混凝土规范要求具体设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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