一种基坑支护围护装置的制作方法

本实用新型涉及基建设备技术领域，具体为一种基坑支护围护装置。

背景技术：

随着我国基建的大力发展，各种基建设备的需求量也越来越大，且人们对建筑的牢固性要求也越来越高，而各种建筑的地基为重中之重，现有建筑的地基多为地下潜藏式地基，所以在建设时需挖设基坑，但是现在使用的基坑支护围护装置多为临时性支护装置，需要工人手动安装，且围护装置的牢固性与稳定性较差，虽成本较低但是却不能多次使用，从而造成原材料浪费过多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基坑支护围护装置，使用整体支护装置，减少使用时的安装时间，且能够进行重复使用，从而避免造成浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑支护围护装置，包括底座和支撑装置；

底座:所述底座包含底板、连接柱和收纳槽，所述底板为实心铁板，且底板的下表面为波浪状，所述连接柱的下表面固定连接底板的上表面前侧中部，且连接柱的前表面上下两侧的左右两边开设有凹槽，连接柱的中下部两侧开设有螺孔，所述收纳槽为l形开槽，且收纳槽共开设有两个，两个收纳槽分别开设于连接柱的后表面左右两侧，且两个收纳槽的开设方向相反；

支撑装置:所述支撑装置包含转轴、支撑杆、定位螺栓和延长杆，所述转轴共设有两个，两个转轴分别固定安装于两个收纳槽的槽内上部，且两个转轴分别与两根支撑杆的上部转动连接，所述支撑杆的内部为中空，且支撑杆的下端面开口与内部空间连通，所述延长杆的外侧表面与支撑杆的内部侧面通过滑轨滑动连接，且延长杆的下端为弧面设计，延长杆的下部开设有通孔，所述定位螺栓与支撑杆的下部螺孔螺纹连接；

其中：还包括侧推板、固定螺栓、连接轴和定位板，所述侧推板的前侧面为波浪状不规则表面，且侧推板的前表面中下部两侧开设有通孔，所述固定螺栓共设有四根，四根固定螺栓穿过侧推板的表面通孔与连接柱的前表面螺孔螺纹连接，所述连接轴共设有两根，两根连接轴的中部与延长杆的下部通孔转动连接，所述定位板的上部开槽的槽内两端与连接轴的两端面固定连接，且定位板的下表面为波浪状不规则表面，定位板的中部开设有通孔。

进一步的，还包括钢钎，所述钢钎共设有两根，两根钢钎分别与两块定位板的中部通孔活动连接，钢钎的中上部为圆柱状，钢钎的下端为圆锥状，且钢钎的中上部外侧表面开设有凹槽。钢钎可在支护装置完成安装之后穿过定位板的通孔并打入基坑的合适位置，进一步的对支护装置进行固定，提高基坑支护装置的稳定性，使得基坑内部更加安全。

进一步的，还包括三级伸缩杆，所述三级伸缩杆共设有四根，四根三级伸缩杆的固定端分别固定连接连接柱的前表面上下两侧左右两边凹槽的相对侧面。三级伸缩杆可拉长并固定，从而方便侧推板的加长，增大支护装置的可支撑范围。

进一步的，还包括连接块，所述连接块共设有四块，四块连接块分别与四根三级伸缩杆的活动端对应连接，且连接块的前侧与相对外侧开设有螺孔。连接块上的螺孔可固定安装加长型侧推板，从而加大支护装置的支撑范围，且双侧壁螺孔安装垂直方向的侧推板，使设备可支撑基坑的边角位置，从而提升支护装置的适用性。

进一步的，还包括把手，所述把手为可拆卸式把手，且把手安装于连接柱的上表面中部。把手方便支护装置的转移，且把手可在支护装置安装完成后拆下，以避免人为的改变支护装置的位置，从而避免发生意外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基坑支护围护装置，具有以下好处：

1、使用整体支护装置，减少使用时的安装时间，从而提高支护装置的安装效率。

2、能够进行重复使用，便于拆卸，且具有较高的稳定性，不易损坏，从而提升支护装置的整体性能，避免造成浪费。

3、侧推板和定位板都为可转向式连接机构，能够适用于多种地形，并且能够在伸缩杆上加装侧推板，以提高设备的适用性，从而提高支护装置的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左后方等轴侧结构示意图。

图中：1底座、101底板、102连接柱、103收纳槽、2支撑装置、201转轴、202支撑杆、203定位螺栓、204延长杆、3侧推板、4固定螺栓、5连接轴、6定位板、7钢钎、8三级伸缩杆、9连接块、10把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑支护围护装置，包括底座1和支撑装置2；

底座1:底座1包含底板101、连接柱102和收纳槽103，底板101为实心铁板，且底板101的下表面为波浪状，连接柱102的下表面固定连接底板101的上表面前侧中部，且连接柱102的前表面上下两侧的左右两边开设有凹槽，连接柱102的中下部两侧开设有螺孔，收纳槽103为l形开槽，且收纳槽103共开设有两个，两个收纳槽103分别开设于连接柱102的后表面左右两侧，且两个收纳槽103的开设方向相反；还包括把手10，把手10为可拆卸式把手，且把手10安装于连接柱102的上表面中部。把手10方便支护装置的转移，且把手10可在支护装置安装完成后拆下，以避免人为的改变支护装置的位置，从而避免发生意外。

支撑装置2:支撑装置2包含转轴201、支撑杆202、定位螺栓203和延长杆204，转轴201共设有两个，两个转轴201分别固定安装于两个收纳槽103的槽内上部，且两个转轴201分别与两根支撑杆202的上部转动连接，支撑杆202的内部为中空，且支撑杆202的下端面开口与内部空间连通，延长杆204的外侧表面与支撑杆202的内部侧面通过滑轨滑动连接，且延长杆204的下端为弧面设计，延长杆204的下部开设有通孔，定位螺栓203与支撑杆202的下部螺孔螺纹连接；还包括三级伸缩杆8，三级伸缩杆8共设有四根，四根三级伸缩杆8的固定端分别固定连接连接柱102的前表面上下两侧左右两边凹槽的相对侧面。三级伸缩杆8可拉长并固定，从而方便侧推板3的加长，增大支护装置的可支撑范围。还包括连接块9，连接块9共设有四块，四块连接块9分别与四根三级伸缩杆8的活动端对应连接，且连接块9的前侧与相对外侧开设有螺孔。连接块9上的螺孔可固定安装加长型侧推板，从而加大支护装置的支撑范围，且双侧壁螺孔安装垂直方向的侧推板，使设备可支撑基坑的边角位置，从而提升支护装置的适用性。

其中：还包括侧推板3、固定螺栓4、连接轴5和定位板6，侧推板3的前侧面为波浪状不规则表面，且侧推板3的前表面中下部两侧开设有通孔，固定螺栓4共设有四根，四根固定螺栓穿过侧推板3的表面通孔与连接柱102的前表面螺孔螺纹连接，连接轴5共设有两根，两根连接轴5的中部与延长杆204的下部通孔转动连接，定位板6的上部开槽的槽内两端与连接轴5的两端面固定连接，且定位板6的下表面为波浪状不规则表面，定位板6的中部开设有通孔。还包括钢钎7，钢钎7共设有两根，两根钢钎7分别与两块定位板6的中部通孔活动连接，钢钎7的中上部为圆柱状，钢钎7的下端为圆锥状，且钢钎7的中上部外侧表面开设有凹槽。钢钎7可在支护装置完成安装之后穿过定位板的通孔并打入基坑的合适位置，进一步的对支护装置进行固定，提高基坑支护装置的稳定性，使得基坑内部更加安全。

在使用时：在连接柱102的前表面安装合适的侧推板3，然后将底板101放置于合适位置，使侧推板3对基坑侧壁起辅助推动作用，再将支撑杆202拉出，并拉动延长杆204至合适位置，使定位板6固定在底面，将钢钎7穿过定位板6上的开孔口打入基坑的合适位置，用以加固底板101，若有需要，可将三级伸缩杆8拉出至合适位置并固定，再在三级伸缩杆8活动端的连接块9上固定安装推板，用以加固基坑的边角位置，从而完成对基坑侧壁的支护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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