底部连通式桩基声测管构造的制作方法

本实用新型涉及灌注桩技术领域，特别是涉及到底部连通式桩基声测管构造。

背景技术：

随着我国工程建设的快速发展，大直径灌注桩广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域，作为这些建筑物的支柱，灌注桩的质量是非常重要的。

目前，声波透射法是检测大直径灌注桩桩身质量的有效方法，根据桩径大小，一般在桩身混凝土中预先埋置3~4根声测管，作为进行超声检测时探头进入桩身内部的通道。声测管通常是在灌注桩施工过程中绑扎在主筋上，随着钢筋笼一起下放，一节一节连接而成，上下口端部封闭。

目前常见的声测管内径一般在4~5cm左右，材质有钢管的也有塑料的，接口形式分为承插式和焊接式以及螺纹接口等。但是，不管哪种接口方式，接口部位都是薄弱点，在安装和混凝土浇筑过程中容易出现缝隙，泥浆或水泥浆会渗入声测管，产生声测管堵塞现象，导致无法对预埋声测管的基桩进行全长和完整断面检测。

当声测堵塞无法进行声测检测时，一般采取钻孔抽芯法检测。但钻孔抽芯的价格高、占用时间长，特别是超深超长桩会大大增加成本、严重影响施工进度。

由于桩基超声波检测时需要水作为超声波的传播介质，因此目前桩基声测管在下放到位后都需要在管内注满清水，但此时声测管已随钢筋笼下到桩内，无法查找哪里的接头连接不紧密并进行处理。

在声测管安装过程中注水，可以检测声测管连接处是否达标，如果发现声测管接口处出现漏水，可以及时处理。但是目前桩基的声测管都是独立设置的，彼此不连通，无法对多个声测管进行同时注水，操作过程比较繁琐、效率低下，施工中很少采用。

技术实现要素：

为了解决上述存在问题。本实用新型提供底部连通式桩基声测管构造。可以实现一次性向所有声测管内同时注水，方便在声测管下放过程中注水，可以检测声测管连接处是否漏水，以及时进行处理，还可以平衡声测管内外的水压力，防止泥浆渗入，并且通过在声测管下放完成后持续注水可以将声测管内进入的泥浆杂物排出，避免造成堵管。进一步，在混凝土浇筑过程中，保持声测管的进水管进水、出水管排水的循环至混凝土终凝，可以稀释和排出可能渗入声测管内的水泥浆，防止发生堵管。本实用新型构造简单，施工方便，具有良好的技术经济效益。为达此目的：

本实用新型提供底部连通式桩基声测管构造，包括声测管和连通管，所述连通管为闭合环形连通管，所述连通管设置在灌注桩底部，所述声测管至少有2根且设置在灌注桩内并绕灌注桩中心等角度布置，每根声测管由至少2节组成且各声测管节数相同，相邻两节声测管之间通过声测管接口相连，各声测管底端与连通管相连通。

作为本实用新型一种连通方式，所述声测管与连通管之间通过在连通管顶面开洞后与声测管相贯焊接相连。

作为本实用新型另一种连通方式，所述声测管与连通管之间通过在声测管底部的侧面开洞后与连通管相贯焊接相连，声测管的底端由端封板封口。

作为本实用新型另一种连通方式，所述底部连通式桩基声测管构造还有连接头，所述连接头为三通连接头，所述连通管和声测管通过连接头连接。

本实用新型防止声测管堵管的施工方法，具体步骤如下；

a.将第一节声测管的底部与连通管连接；

b.选一根声测管作为注水管，其余声测管作为出水管，往注水管内注入清水，从出水管排水，在注水过程中检查连接处的密封性，如果发现漏水及时处理；

c.将底部连通式声测管第一节随钢筋笼绑扎后下放；

d.利用声测管接口连接下一节声测管后往注水管内注入清水，从出水管排水，注水过程中检查声测管接口的密封性，如果发现漏水及时处理；

e.重复步骤d，直到完成钢筋笼下放；

f.往注水管内注入清水，从出水管排水，检查排出的水是否浑浊或有泥沙杂物排出，持续注水直到排出的水为清水；

g.保持声测管内注满清水，顶部密封；

h.进行灌注桩的混凝土浇筑过程。

作为本实用新型方法几种施工方式，步骤a中声测管的底部与连通管连接通过三通连接头相连，或通过在连通管顶面开洞后与声测管相贯焊接相连，或通过在声测管底部的侧面开洞后与连通管相贯焊接连接，且声测管的底端由端封板封口。

作为本实用新型方法进一步改进，步骤h在灌注桩的混凝土浇筑过程中，可以保持声测管的进水管进水、出水管排水的循环至混凝土终凝，以稀释和排出可能渗入声测管内的水泥浆。

本实用新型提供底部连通式桩基声测管构造及防止声测管堵管的施工方法，具有以下有益效果：

1.由于所有的声测管底部是连通的，向其中一根声测管内注水时可以实现向所有声测管内同时注水。

2.在声测管随钢筋笼下放的过程中，一边下钢筋笼一边加水，可以检测声测管连接处是否漏水，以及时进行处理。

3.由于声测管是空心的，在下放过程中，其内部的压力会与其外壁的压力不同，而这个过程中注入水，可以平衡声测管内外的水压力，防止泥浆渗入。

4.声测管下放完成后，通过持续向进水管内注入清水，依靠水的压力和单向流动可以将进入到声测管内的泥浆杂物从排水管排出，避免造成堵管。

5.在混凝土浇筑过程中，保持声测管内的水循环至混凝土终凝，可以稀释和排出可能渗入声测管内的水泥浆，防止发生堵管。

附图说明

图1为灌注桩内埋设底部连通式声测管的示意图；

图2为底部连通式声测管连通管顶面连通焊接的接头剖面图；

图3为底部连通式声测管底部侧面连通焊接的接头剖面图；

图4为底部连通式声测管采用定制三通连接的接头剖面图；

图示说明：

1.声测管；2.连通管；3.连接头；4.灌注桩；5.声测管接口；6.端封板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供底部连通式桩基声测管构造。可以实现一次性向所有声测管内同时注水，方便在声测管下放过程中注水，可以检测声测管连接处是否漏水，以及时进行处理，还可以平衡声测管内外的水压力，防止泥浆渗入，并且通过在声测管下放完成后持续注水可以将声测管内进入的泥浆杂物排出，避免造成堵管。进一步，在混凝土浇筑过程中，保持声测管内的水循环至混凝土终凝，可以稀释和排出可能渗入声测管内的水泥浆，防止发生堵管。本实用新型构造简单，施工方便，具有良好的技术经济效益。

本实用新型底部连通式桩基声测管构造如图1所示，包括声测管1和连通管2，所述连通管2为闭合环形连通管，所述连通管2设置在灌注桩4底部并绕灌注桩4中心等角度布置，每根声测管1由至少2节组成且各声测管1节数相同，相邻两节声测管1之间通过声测管接口5相连，各声测管1底端与连通管2相连通。

作为本申请一种实施例，如图2所示在声测管1与连通管2之间通过在连通管2顶面开洞后与声测管1相贯焊接相连。

作为本申请另一种实施例，如图3所示在声测管1与连通管2之间通过在声测管1底部的侧面开洞后与连通管2相贯焊接连接，且声测管1的底端由端封板6封口。

作为本申请另一种实施例，如图4所示在底部连通式桩基声测管构造还有连接头3，所述连接头3为三通连接头，所述连通管2和声测管1通过连接头3连接。

本实用新型采用这种底部连通式的声测管构造，其防止声测管堵管的施工方法如下：

a.将第一节声测管1的底部与连通管2连接；

b.选一根声测管1作为注水管，其余声测管1作为出水管，往注水管内注入清水，从出水管排水，在注水过程中检查连接处的密封性，如果发现漏水及时处理；

c.将底部连通式声测管1第一节随钢筋笼绑扎后下放；

d.利用声测管接口5连接下一节声测管1后往注水管内注入清水，从出水管排水，注水过程中检查声测管接口5的密封性，如果发现漏水及时处理；

e.重复步骤d，直到完成钢筋笼下放；

f.往注水管内注入清水，从出水管排水，检查排出的水是否浑浊或有泥沙杂物排出，持续注水直到排出的水为清水；

g.保持声测管1内注满清水，顶部密封；

h.进行灌注桩的混凝土浇筑过程，可以保持声测管的进水管进水、出水管排水的循环至混凝土终凝，以稀释和排出可能渗入声测管内的水泥浆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

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