一种置放式箱泵一体化无浮泵站的制作方法

本实用新型涉及一种箱泵一体化泵站，尤其涉及一种置放式箱泵一体化无浮泵站。

背景技术：

箱泵一体化泵站中的装配式不锈钢水箱箱体或复合不锈钢水箱箱体，通常是由不锈钢或复合不锈钢底板、侧板、顶板用不锈钢螺丝或镀锌螺丝在施工现场装配而成的，其置放在地坑中的地梁上。由于地坑内会有地下水渗入，地下水水位上升会对水箱产生浮力，箱体易被浮起、倾倒、变形甚至被损坏。对此，人们在设计现有箱泵一体化无浮泵站时，采用取消水箱底板、利用箱体侧板底部与地坑中预埋在钢筋混凝土整板基础内的螺栓直接连接的结构，不但彻底消除浮力对箱体的作用，而且箱体底板无焊接泄露点，同时安装方便、工程周期短、节约人力物力。但这种结构的连接方式还存在螺栓耗用量大、安装不完全方便的技术不足。

为解决上述问题，我们提出了一种置放式箱泵一体化无浮泵站。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种置放式箱泵一体化无浮泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种置放式箱泵一体化无浮泵站，包括不锈钢水箱、喷淋泵房、消火栓泵房、地坑、钢筋混凝土整板与底板，所述不锈钢水箱由顶板与侧板组成，所述不锈钢水箱的侧板通过焊条焊接于底板的上端面，所述顶板下端面焊接连接侧板，所述的喷淋泵房和消火栓泵房通过预埋在底板中的预埋螺栓紧固在底板上端面，所述底板四周增设有螺栓连接盘，所述螺栓连接盘通过螺栓与钢筋混凝土整板紧固连接。

优选的，所述螺栓连接部位与焊条焊接部位均涂有防水胶。

优选的，所述钢筋混凝土整板与底板之间设有密封垫。

优选的，所述底板中央设有一处凹槽，其凹槽中设有压力传感器。

优选的，所述顶板与侧板之间的焊接部位涂有防水胶。

优选的，所述螺栓连接盘上螺栓设有八处，分别位于螺栓连接盘的四个角与四条直角边的中部。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的无浮泵站，解决了螺栓使用量大，经济成本大，同时安装不便的问题，本装置通过将不锈钢箱体焊接在地板上，通过螺栓将底板固定在混凝土整板中，同时在所有螺栓连接与焊接部位涂有防水胶，从而完成了水箱的全部安装环节，不但避免地下水对水箱的浮力作用，同时节约了大量安装连接件、简化了安装程序、缩短了安装工期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种置放式箱泵一体化无浮泵站的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种置放式箱泵一体化无浮泵站底板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种置放式箱泵一体化无浮泵站a处的放大结构示意图。

图中：1不锈钢水箱、101顶板、102侧板、2喷淋泵房、3消火栓泵房、4地坑、5钢筋混凝土整板、6底板、601螺栓连接盘、7密封垫、8压力传感器、9焊条、10紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种置放式箱泵一体化无浮泵站，包括不锈钢水箱1、喷淋泵房2、消火栓泵房3、地坑4、钢筋混凝土整板5与底板6，不锈钢水箱1由顶板101与侧板102组成，不锈钢水箱1的侧板102通过焊条9焊接于底板6的上端面，顶板101下端面焊接连接侧板102，的喷淋泵房2和消火栓泵房3通过预埋在底板6中的预埋螺栓紧固在底板6上端面，底板6四周增设有螺栓连接盘601，螺栓连接盘601通过螺栓10与钢筋混凝土整板5紧固连接。

螺栓10连接部位与焊条9焊接部位均涂有防水胶，钢筋混凝土整板5与底板6之间设有密封垫7，底板6中央设有一处凹槽，其凹槽中设有压力传感器8，顶板101与侧板102之间的焊接部位涂有防水胶，螺栓连接盘601上螺栓10设有八处，分别位于螺栓连接盘601的四个角与四条直角边的中部。

具体实施方式：本方案为一种置放式箱泵一体化无浮泵站，包括不锈钢水箱1、喷淋泵房2、消火栓泵房3、地坑4、钢筋混凝土整板5与底板6，底板6的上端面通过焊条焊接有不锈钢水箱1侧板，且通过预埋螺栓固定连接有喷淋泵房2与消火栓泵房3，喷淋泵房2与消火栓泵房3进口端均与不锈钢水箱1中的水连通，以备使用，地坑4中设有钢筋混凝土整板5，钢筋混凝土整板5与底板6之间设有密封垫7，保证安装的密封性，螺栓连接盘601上螺栓10设有八处，分别位于螺栓连接盘601的四个角与四条直角边的中部，在底板6的中央设有压力传感器8，当螺栓10的预紧力不足而使得底板6压紧不严时，压力传感器8会发出信号，以便及时检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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