水封自动补水结构的制作方法

本实用新型涉及室内排水领域，涉及室内排水防臭技术，特别涉及一种水封自动补水结构。

背景技术：

存水弯是建筑领域中排水系统常采用的排水附件，它是连接洁具与排水管道系统的重要接口。存水弯内存留有水液形成的水封，通过水封隔绝排水管道中的废气，具有防止排水管道堵塞、防臭的作用。在建筑给水排水设计标准中，规定水封装置的水封深度不得小于50mm，可见其重要性。

然而传统存水弯密封不佳，无防干涸作用。在使用间歇时间过长时，水封在长时间没有水补充的情况下容易蒸发，无法起到防臭作用。若采用浮球液位控制方式进行水封补水时，存水弯其内部狭小排水空间会出现堵塞影响排水顺畅；若采用电连接设备控制进行水封补水时，不能达到节能的目的。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种水封自动补水结构，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水封自动补水结构，能够对存水弯中的水封进行自动补水，进而保证存水弯中水封的封闭效果。

为达到上述目的，本实用新型提出一种水封自动补水结构，其中，所述水封自动补水结构包括存水弯、储水罐、通气管和补水管，所述存水弯具有存水腔，所述储水罐高于所述存水弯设置，且所述储水罐内部中空并形成密封的容置腔，所述通气管的顶端与所述容置腔相连通，所述通气管的底端伸入所述存水腔内，所述补水管的顶端与所述容置腔的底部相连通，所述补水管的底端伸入所述存水腔内，所述通气管其底端管口的位置高于所述补水管其底端管口的位置。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述储水罐还密封连接有进水管，所述进水管上安装有控制阀门。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述进水管的一端贯穿所述储水罐并伸入所述容置腔内，所述进水管其伸入所述容置腔内的端部安装有浮球液位控制机构。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述储水罐的顶端开设有进水口，所述进水口处安装有能封闭所述进水口的密闭盖。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述通气管的底端管口与所述补水管的底端管口的高度差大于50mm。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述补水管的顶端和所述通气管的顶端分别贯穿所述储水罐的底面并伸入所述容置腔内。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述补水管的顶端管口和所述通气管的顶端管口分别高于所述容置腔的底面1～2cm。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述储水罐还安装有液位计。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述存水弯包括存水段和输水段，所述存水段呈u形，所述存水段的一端为所述存水腔的进水端，所述存水段的另一端与所述输水段相连通，所述输水段的另一端为所述存水腔的出水端，所述通气管和所述补水管分别由所述进水端伸入所述存水腔内。

如上所述的水封自动补水结构，其中，所述输水段呈倒u形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的水封自动补水结构，能够在水位蒸发降至最高液位以下后，自动向水封补水，当水位上升回最高液位以后，自动停止补水，使得存水弯中的水封高度始终位于最高位液，避免水封因蒸发而干涸，保证水封能起到长效防臭防虫作用。

本实用新型提出的水封自动补水结构通过大气压差和液体的自身重力实现对存水弯内水封的自动补水，节省能耗。

本实用新型提出的水封自动补水结构结构简单，生产成本低，节省能耗，操作简单。

本实用新型提出的水封自动补水结构不但使用的场所范围较广，且家用时也较为经济合理。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的水封自动补水结构的示意图；

图2为本实用新型中储水罐的一实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型中储水罐的另一实施方式的结构示意图；

图4为图1中a处的局部放大图；

图5为本实用新型中存水弯的结构示意图。

附图标记说明：

100、水封自动补水结构；10、存水弯；

11、存水腔；12、存水段；

13、输水段；20、储水罐；

21、容置腔；22、进水口；

23、密闭盖；24、液位计；

30、通气管；31、顶端管口；

32、底端管口；40、补水管；

41、顶端管口；42、底端管口；

50、进水管；51、进水阀门；

60、控制阀门。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

本文中所述的方位用语“上”、“下”、“顶”、“底”以图1所示为准，该些方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图5所示，本实用新型提出一种水封自动补水结构100，该水封自动补水结构100包括存水弯10、储水罐20、通气管30和补水管40，存水弯10具有存水腔11，存水腔11用于存储水液以形成水封，储水罐20高于存水弯10设置，且储水罐20内部中空并形成密封的容置腔21，容置腔21用于盛装用于补充水封的水，通气管30的顶端与容置腔21相连通，通气管30的底端伸入存水腔11内，补水管40的顶端与容置腔21的底部相连通，补水管40的底端伸入存水腔11内，如图5所示，通气管30的底端管口32的位置高于补水管40的底端管口42的位置。

本实用新型提出的水封自动补水结构100，其储水罐20安装高度位于存水弯10上方，以存水弯其存水腔11的最低点所处的水平面为基准面，储水罐20其容置腔21的底面与该基准面的之间的距离大于存水弯10内水封预设的最高位液面与该基准面之间的距离，如图5所示，通气管30其底端管口32的位置高于补水管40其底端管口42的位置，即通气管30其底端管口32与上述基准面之间的距离大于补水管40其底端管口42与上述基准面之间的距离，采用上述结构，将通气管30其底端管口32位置设置于存水弯10内水封预设的最高液位h1处，将补水管40其底端管口42位置设置于水封液位以下，优选的，可以将补水管40其底端管口42位置设置于存水弯10内水封预设的最低液位h2处。储水罐20内的液体在重力作用下向下运动，大气压的作用使得底端管口32位置较高的通气管30流不出液体，当存水弯10内水封液位下降，通气管30与水封液位之间存在空气间隙，使得通气管30与大气相连通，此时通气管30的作用是平衡储水罐20内外压强，使液体匀速流出，补水管40开始对水封进行液位补水；而当水封液位高度重新上升到高液位时，通气管30底部管口被液体封堵，气体无法经通气管30进入容置腔21，造成容置腔21内压强低于外界大气压，液体也就不会再经由补水管40向下流动，也就停止了对水封的补水。

通过上述工作过程可以，通过本实用新型提出的水封自动补水结构100，能够在水位蒸发降至最高液位以下后，自动向水封补水，当水位上升回最高液位以后，自动停止补水，使得存水弯10中的水封高度始终位于最高位液，避免水封因蒸发而干涸，保证水封能起到长效防臭防虫作用。

本实用新型提出的水封自动补水结构100通过大气压差和液体的自身重力实现对存水弯10内水封的自动补水，节省能耗。

本实用新型提出的水封自动补水结构100结构简单，生产成本低，节省能耗，操作简单。

本实用新型提出的水封自动补水结构100不但使用的场所范围较广，且家用时也较为经济合理。

在本实用新型一个可选的实施方式中，如图2所示，储水罐20还密封连接有进水管50，进水管50上安装有进水阀门51。进水阀门51用于控制进水管50的连通和隔断，通过进水管50和进水阀门51可以方便地向储水罐20内加水，保证水封自动补水结构100的正常运行。

在该实施方式一个可选的例子中，进水管50的一端贯穿储水罐20并伸入容置腔21内，进水管50的一端安装有浮球液位控制机构，无需人员操作，即可保证储水罐20的水位处于正常水平，上述结构适合会有长期不使用卫生洁具的情况，或对自动化要求较高的场所，如酒店等高档场所等。在本实施例中，浮球液位控制机构可以采用现有技术，在此不进行赘述。

在本实用新型另一个可选的实施方式中，如图3所示，储水罐20的顶端开设有进水口22，进水口22处安装有能封闭进水口的密闭盖23。打开密闭盖23后，操作人员可以通过进水口22向储水罐20内加水，水位加至适宜高度后，再将密闭盖23盖好即可。上述结构一般适用于家用排水管道的水封，因为水封所需补水甚少，储水装置中的水量补充会间隔较久，不会很频繁，手动加水也不会很麻烦，环保节省能源。

需要说明的是，储水罐20无论是采用经由进水管50加水的结构还是经由进水口22加水的结构，加水完成后，即关闭进水管50或进水口22，使得储水罐20成为密闭水箱，容置腔21仅经由通气管30与大气连通。

在本实用新型一个可选的实施方式中，储水罐20的体积较约500ml～5l，储水罐20可放置于脸盆下或橱柜下方等不影响美观的地方。当然，本领域技术人员也可以根据实际需求选择出储水罐20的有效容积，以及将储水罐20放置于适宜的位置。

在本实用新型一个可选的实施方式中，通气管30的底端管口32与补水管40的底端管口42的高度差大于50mm，使得存水弯10内的水封深度大于50mm，以保证水封的防臭、防虫效果。

在本实用新型一个可选的实施方式中，如图4所示，通气管30的顶端和补水管40的顶端分别贯穿储水罐20的底面并伸入容置腔21内。采用上述结构，使得通气管30的顶端管口31、补水管40顶端管口41均高于容置腔21的底面，避免容置腔21底部的杂质进入通气管30或补水管40造成堵塞现象。

优选的，补水管40的顶端管口41和通气管30的顶端管口31分别高于容置腔21的底面1～2cm。

在本实用新型一个可选的实施方式中，通气管30上和补水管40上分别安装有控制阀门60，控制阀门60在正常运行时都处于开启状态，只有当储水罐20内需要补充水时，控制阀门60才暂时关闭。

在本实用新型一个可选的实施方式中，通气管30和补水管40分别为内径宜为2mm的软pvc管，廉价易得。

在本实用新型一个可选的实施方式中，储水罐20还安装有液位计24，通过液位计24可以方便地观察储水罐20的水位情况，进而能够及时向储水罐20内补水。

在本实用新型一个可选的实施方式中，如图5所示，存水弯10包括存水段12和输水段13，存水段12呈u形，存水段12的一端为存水腔11的进水端，存水段12的另一端与输水段13相连通，输水段13的另一端为存水腔11的出水端，通气管30和补水管40分别由进水端伸入存水腔11内。采用上述结构，废水由进水端进入存水段12后又从输水段13排出至排水主管道，水封形成于存水段12其u形结构的底部，水封能够防止排水主管道内的臭气、病菌、害虫进入室内，从而有效避免因冒臭气而影响室内环境的问题。

在该实施方式一个可选的例子中，输水段13呈倒u形，能够避免主排水管内的废液反流至存水弯10内，进一步保证存水弯10的防臭隔离效果。

在实施方式一个可选的例子中，存水段12的进水端还连接有下水管70，通气管30和补水管40分别贯穿下水管70的侧壁，并分别沿下水管70的内腔向下延伸至存水腔11内；与下水管70的侧壁上开设有密闭连接口80，通气管30和补水管40分别通过密闭连接口80进入下水管70内，保证通气管30和补水管40与下水管70的密封配合，进而避免下水管内的废水泄漏。密闭连接口80的密封结构可以采用现有技术，在此不进行赘述。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

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