一种带水封的混凝土预制雨水口的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制雨水口技术领域，具体为一种带水封的混凝土预制雨水口。

背景技术：

为了排水，在城市道路中安装排水井，避免水在道路内堆积，在排水井的顶端安装带水封的混凝土预制雨水口，过滤雨水中的沙石，避免沙石堵塞排水井。

但现有的带水封的混凝土预制雨水口不方便将遮挡机构安装在排水井体内，污水的臭气上浮，飘入环境中，污染环境，雨水中的沙石易堆积在遮挡机构上，影响排水，因此，我们提出一种带水封的混凝土预制雨水口，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带水封的混凝土预制雨水口，以解决上述背景技术中提出的现有的带水封的混凝土预制雨水口不方便将遮挡机构安装在排水井体内，污水的臭气上浮，飘入环境中，污染环境，雨水中的沙石易堆积在遮挡机构上，影响排水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带水封的混凝土预制雨水口，包括排水井体和雨水篦子，所述排水井体的顶端内壁焊接有承接板，所述雨水篦子安装在承接板的上方，所述承接板的下方设置有钢筋混凝土井筒，且钢筋混凝土井筒固定安装在排水井体的内壁上，并且钢筋混凝土井筒的内端开设有承接槽，所述钢筋混凝土井筒的顶端设置有不锈钢板，所述不锈钢板的内侧焊接有第一限定板，且第一限定板的上方摊铺有活性炭，并且活性炭的上方设置有第二限定板，所述不锈钢板的上表面安装有挡板，且挡板的内侧安装有纵截面呈倒梯形结构的导流垫板，所述挡板的顶端开设有安装槽，且安装槽的内侧螺纹连接有安装块，并且安装块的上表面焊接有安装操作杆。

优选的，所述不锈钢板的横截面呈环形结构，且不锈钢板与钢筋混凝土井筒的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述第一限定板和第二限定板的纵截面均呈梯形结构，且第一限定板的内部为多孔状结构。

优选的，所述第二限定板的内部为网格状结构，且第二限定板与不锈钢板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述挡板的上表面高度高于导流垫板的上表面高度，且导流垫板的底端内径等于不锈钢板的内径尺寸。

优选的，所述安装操作杆的纵截面呈“t”字型结构，且安装操作杆等角度分布在挡板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带水封的混凝土预制雨水口，方便将遮挡机构安装在排水井体内，降低预制雨水口的施工复杂度，降低预制雨水口造价，减少排水系统改造成本，缓解合流管道内臭气通过雨水口溢出等环境问题，提高居民生活环境质量，避免雨水中的沙石堆积在遮挡机构上，影响排水；

1.设置有钢筋混凝土井筒和不锈钢板，不锈钢板与钢筋混凝土井筒的连接方式为卡槽连接，方便不锈钢板与钢筋混凝土井筒的组合连接，从而方便将不锈钢板、第一限定板、活性炭、第二限定板、挡板和导流垫板构成的遮挡机构安装在排水井体内；

2.设置有活性炭和第二限定板，当雨水穿过第二限定板落向排水井体的底端时，利用内部呈网格状结构的第二限定板过滤雨水中的沙石，利用活性炭吸附雨水中的有毒物质，且当污水臭气上浮时，利用活性炭吸附污水内部的臭气，避免臭气污染环境；

3.设置有第二限定板、挡板和导流垫板，由于第二限定板的纵截面呈梯形结构，雨水中的沙石沿着第二限定板的倾斜面流向导流垫板的内侧，避免沙石过多的堆积在第二限定板上，影响雨水的排放。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型导流垫板与挡板连接结构示意图；

图4为本实用新型第二限定板整体结构示意图。

图中：1、排水井体；2、承接板；3、雨水篦子；4、钢筋混凝土井筒；5、承接槽；6、不锈钢板；7、第一限定板；8、活性炭；9、第二限定板；10、挡板；11、导流垫板；12、安装槽；13、安装块；14、安装操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带水封的混凝土预制雨水口，包括排水井体1、承接板2、雨水篦子3、钢筋混凝土井筒4、承接槽5、不锈钢板6、第一限定板7、活性炭8、第二限定板9、挡板10、导流垫板11、安装槽12、安装块13和安装操作杆14，排水井体1的顶端内壁焊接有承接板2，雨水篦子3安装在承接板2的上方，承接板2的下方设置有钢筋混凝土井筒4，且钢筋混凝土井筒4固定安装在排水井体1的内壁上，并且钢筋混凝土井筒4的内端开设有承接槽5，钢筋混凝土井筒4的顶端设置有不锈钢板6，不锈钢板6的内侧焊接有第一限定板7，且第一限定板7的上方摊铺有活性炭8，并且活性炭8的上方设置有第二限定板9，不锈钢板6的上表面安装有挡板10，且挡板10的内侧安装有纵截面呈倒梯形结构的导流垫板11，挡板10的顶端开设有安装槽12，且安装槽12的内侧螺纹连接有安装块13，并且安装块13的上表面焊接有安装操作杆14；

如图1、图2和图4中不锈钢板6的横截面呈环形结构，且不锈钢板6与钢筋混凝土井筒4的连接方式为卡槽连接，方便在钢筋混凝土井筒4上安装不锈钢板6，第一限定板7和第二限定板9的纵截面均呈梯形结构，且第一限定板7的内部为多孔状结构，利用第一限定板7过滤雨水中的沙石，第二限定板9的内部为网格状结构，且第二限定板9与不锈钢板6的连接方式为螺纹连接，方便第二限定板9与不锈钢板6之间的连接；

如图1和图3中挡板10的上表面高度高于导流垫板11的上表面高度，且导流垫板11的底端内径等于不锈钢板6的内径尺寸，利用导流垫板11引导沙石的流动，安装操作杆14的纵截面呈“t”字型结构，且安装操作杆14等角度分布在挡板10的上方，利用安装操作杆14方便操作不锈钢板6。

工作原理：在使用该带水封的混凝土预制雨水口时，首先握住安装操作杆14的顶端，将安装操作杆14放入排水井体1的内部，将不锈钢板6对准承接槽5，如图1所示，将与安装操作杆14间接连接的不锈钢板6卡入钢筋混凝土井筒4内端开设的承接槽5内，然后在承接板2的上方安装雨水篦子3；

下雨时，雨水沿着图1中的雨水篦子3流向第二限定板9，利用第二限定板9内部的网格状结构过滤雨水中的沙石，由于第二限定板9的纵截面呈梯形结构，沙石沿着第二限定板9的倾斜面流向导流垫板11的内侧，经过第二限定板9过滤的沙石穿过活性炭8流向第一限定板7，利用活性炭8吸附雨水中的有害物质，接着雨水穿过内部呈多孔状结构的第一限定板7，落向排水井体1的底端；

当排水井体1内部的臭气上浮时，利用第一限定板7和第二限定板9之间的活性炭8吸附臭气，避免臭气溢出，当需要处理活性炭8时，将雨水篦子3从承接板2上取下，然后握住安装操作杆14，向上提起安装操作杆14，取出不锈钢板6，接着转动第二限定板9，将第二限定板9从不锈钢板6上取下，然后处理第二限定板9下方的活性炭8，以上便完成该带水封的混凝土预制雨水口的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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