敞口悬臂水池的制作方法

本实用新型涉及水池构筑领域，具体地，涉及一种敞口悬臂水池。

背景技术：

在水处理构筑物中，因为工艺的要求，经常会设计为敞口水池。例如，调节池、深床滤池等。大尺寸、且深度较深的敞口水池，按悬挑板计算，池壁的根部会很厚，经常达到1米左右，这就造成了混凝土用量的增加和池体占地面积的增加。

公开号为cn206580626u的专利文献公开了一种多功能废水调节池，包括穿孔曝气管、生物填料、人工格栅、调节池提升泵、液位计、控制器；调节池的池顶有两个检修孔，分别为人工检修孔、设备检修孔；在调节池内，采用穿孔曝气管作为调节池调节水质水量的设备，在外端配置设定功率的曝气风机，并通过管道及阀门将曝气风机与调节池内曝气管道连接起来；同时，在调节池内，按设定比例添加有生物填料；所述人工格栅设置在设备检修孔的周围，与角落中的两面墙将调节池提升泵包围在中间；所述调节池包括两台调节池提升泵，用于将调节池废水提升；在调节池内设置液位计，用来检测调节池内的液位高度。该专利文件的技术方案可降低相应的初期建设成本，减少了整个污水处理系统的用地面积；但是，敞口尺寸大且深度深，为了保证强度，池壁的根部会很厚，使得混凝土用量的增加。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种敞口悬臂水池。

根据本实用新型提供的一种敞口悬臂水池，包括池壁、横梁、预制预应力支撑梁，所述池壁顶端设置横梁，横梁之间设置预制预应力支撑梁；

所述横梁内预埋走线管，预制预应力支撑梁内预埋走线管，横梁与预制预应力支撑梁连接后，钢绞线穿过横梁和预制预应力支撑梁内的走线管将横梁与预制预应力支撑梁张拉预紧到设定的张拉力。

优选地，所述横梁与预制预应力支撑梁连接的一端设有挑耳，预制预应力支撑梁搭接在挑耳上。

优选地，所述预制预应力支撑梁与横梁连接的一端设置有收口，所述收口的形状与挑耳匹配，收口上端凸出下端凹陷，凸出部分搭接在挑耳上，凹陷部分容纳挑耳。

优选地，所述收口与挑耳连接面之间设置有遇水膨胀止水条。

优选地，所述挑耳的宽度大于预制预应力支撑梁的宽度。

优选地，所述横梁内预埋多个走线管，部分走线管延伸到挑耳端部，部分走线管延伸到挑耳上端的横梁边沿；

所述预制预应力支撑梁内预埋多个走线管，部分走线管延伸到收口上端凸出部分端部，部分走线管延伸到收口凹陷部分端部；

所述横梁与预制预应力支撑梁连接后，收口上端凸出部分端部分端部的走线管与挑耳上端的横梁边沿的走线管对应连接，收口凹陷部分端部的走线管与挑耳端部的走线管对应连接。

优选地，所述走线管采用波纹管。

优选地，所述横梁的宽度大于池壁的厚度。

根据本实用新型提供的一种敞口悬臂水池，包括池壁、横梁、预制预应力支撑梁，所述池壁顶端设置横梁，横梁之间设置预制预应力支撑梁；

所述横梁内预埋走线管，预制预应力支撑梁内预埋走线管，横梁与预制预应力支撑梁连接后，钢绞线穿过横梁和预制预应力支撑梁内的走线管将横梁与预制预应力支撑梁张拉预紧到设定的张拉力；

所述横梁与预制预应力支撑梁连接的一端设有挑耳，预制预应力支撑梁搭接在挑耳上；

所述预制预应力支撑梁与横梁连接的一端设置有收口，所述收口的形状与挑耳匹配，收口上端凸出下端凹陷，凸出部分搭接在挑耳上，凹陷部分容纳挑耳；

所述收口与挑耳连接面之间设置有遇水膨胀止水条；

所述挑耳的宽度大于预制预应力支撑梁的宽度；

所述横梁内预埋多个走线管，部分走线管延伸到挑耳端部，部分走线管延伸到挑耳上端的横梁边沿；

所述预制预应力支撑梁内预埋多个走线管，部分走线管延伸到收口上端凸出部分端部，部分走线管延伸到收口凹陷部分端部；

所述横梁与预制预应力支撑梁连接后，收口上端凸出部分端部分端部的走线管与挑耳上端的横梁边沿的走线管对应连接，收口凹陷部分端部的走线管与挑耳端部的走线管对应连接；

所述走线管采用波纹管；

所述横梁的宽度大于池壁的厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用钢绞线将预制预应力支撑梁与横梁张拉连接形成受力整体，预制预应力支撑梁作为横梁的横向支撑，有效提高横梁的刚度，预制预应力支撑梁作为水池池壁的简支支座，将水池池壁由悬挑板的受力状态，优化为下端固定，上端简支的受力状态，弯矩减小为原来的0.4倍，池壁厚度和配筋均降低。

2、本实用新型预制预应力支撑梁收口的形状与挑耳匹配，挑耳能够作为预制预应力支撑梁竖向支撑。

3、本实用新型预制预应力支撑梁收口与挑耳连接面之间设置有遇水膨胀止水条,能够有效避免水池中的水从预制预应力支撑梁与横梁的连接处进入到预制预应力支撑梁与横梁内部。

4、本实用新型采用预制预应力支撑梁与横梁张拉预紧形成受力整体，提高水池整体的刚度和强度，无需通过增加水池壁厚来提高强度，从而解决敞口悬臂水池按悬挑板设计所造成的池壁厚度大，混凝土用量大，占地面积大等问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的立体结构视示意图。

图2为本实用新型未吊装预制预应力支撑梁的立体图结构示意图。

图3为本实用新型挑耳的部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型预制预应力支撑梁的立体图结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构视示意图。

图6为图5中沿a-a线的剖视图。

图7为图5中沿b-b线的剖视图。

图8为图6中c部的剖视图。

图9为图6中d部的剖视图。

图中示出：

池壁1走线管5

横梁2遇水膨胀止水条6

预制预应力支撑梁3钢绞线7

挑耳4

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

根据本实用新型提供的一种敞口悬臂水池，如图1-9所示，包括池壁1、横梁2、预制预应力支撑梁3，所述池壁1顶端设置横梁2，横梁2之间设置预制预应力支撑梁3；所述横梁2内预埋走线管5，预制预应力支撑梁3内预埋走线管5，横梁2与预制预应力支撑梁3连接后，钢绞线7穿过横梁2和预制预应力支撑梁3内的走线管5将横梁2与预制预应力支撑梁3张拉预紧到设定的张拉力。本实用新型有效减小了水池池壁的厚度，减少了水池的占地面积，为用地紧张的地块，节省出空间；降低了混凝土和钢筋的用量，提高经济效益；采用预制预应力支撑梁省去了大量架设脚手架的工序，解决了工期长的问题。

如图2-9所示，所述横梁2与预制预应力支撑梁3连接的一端设有挑耳4，预制预应力支撑梁3搭接在挑耳4上。所述预制预应力支撑梁3与横梁2连接的一端设置有收口，所述收口的形状与挑耳4匹配，收口上端凸出下端凹陷，凸出部分搭接在挑耳4上，凹陷部分容纳挑耳4。所述收口与挑耳4连接面之间设置有遇水膨胀止水条6。所述挑耳4的宽度大于预制预应力支撑梁3的宽度。所述横梁2内预埋多个走线管5，部分走线管5延伸到挑耳4端部，部分走线管5延伸到挑耳4上端的横梁2边沿；所述预制预应力支撑梁3内预埋多个走线管5，部分走线管5延伸到收口上端凸出部分端部，部分走线管5延伸到收口凹陷部分端部；所述横梁2与预制预应力支撑梁3连接后，收口上端凸出部分端部分端部的走线管5与挑耳4上端的横梁2边沿的走线管5对应连接，收口凹陷部分端部的走线管5与挑耳4端部的走线管5对应连接。所述走线管5采用波纹管。所述横梁2的宽度大于池壁1的厚度。

上面对本申请的基本实施例进行了说明，下面结合基本实施例的优选例和/或变化例对本申请进行更为具体的说明。

实施例：

在一个实施例中，敞口悬臂水池为双格敞口水池，水深7米，纵向长25米，横向单格长6.9米，池顶设有走道板悬挑出的尺寸为1米。将走道板的厚度设为500mm，作为水池池壁顶部的横梁2，因为横梁2的长度太大，刚度很难满足作为池壁简支支座的条件，因此，在水池中部设置两道预制预应力支撑梁3，作为横梁2的支撑，将横梁2的刚度加强到满足规范要求，可以作为池壁的简支支座。预制预应力支撑梁3的截面尺寸为500x500mm，现场或工厂预制，后张法施工。

横梁2、横梁端部挑耳4以及水池池壁1同时浇注，不留施工缝。待现浇池壁1与横梁2的强度达到100％后，在横梁挑耳4的表面满铺雨水膨胀止水条6，吊装预制预应力支撑梁3，将预制预应力支撑梁3的波纹管洞口与走道板横梁的波纹管洞口对准，穿插钢绞线7，钢绞线7的长度贯穿两格水池，钢绞线7规格4-3φs12.7(其中，4代表的是孔道数量，即走线管5的数量，3代表的是每一个孔道内钢绞线7的根数，φs12.7代表的是每一根钢绞线7的公称直径为12.7mm)，采用bm扁型张拉端锚具，钢绞线7张拉控制应力系数0.75，裂缝控制等级为一级。钢绞线7张拉后尽快注浆。

现浇水池与预制预应力支撑梁形成整体，通过张拉钢绞线共同受力。钢绞线7张拉之后，给混凝土梁施加了一个预压应力，因为预制预应力支撑梁3主要受到的是拉力，而混凝土的抗拉性能比较若，施加了预应力后，混凝土梁的抗拉能力增强，减少裂缝；钢绞线7从预制预应力支撑梁3和横梁2预埋的波纹管中贯穿过去的，张拉钢绞线7后把预制预应力支撑梁3与横梁2连接为受力整体。

优化设计之后，水池池壁1的厚度由900mm降为400mm，横方向尺寸减少1.5米，混凝土用量降低270方。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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