一种喷头、应用该喷头的冲洗装置及电坐便器便座的制作方法

本发明涉及一种喷头、应用该喷头的冲洗装置及电坐便器便座，ipc分类可属于e03d9/08。

背景技术：

现有电坐便器的喷头在供水水压较低时，清洗水流动能不足，导致清洁力下降，清洗不干净。

有关术语和公知常识，可参见国家标准gb/t23131-2019《家用和类似用途电坐便器便座》、中国发明专利cn101886420b《具有灌肠功能的电子坐便器》。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种喷头，包括固定连接的喷头座及喷头盖：

喷头座具有大致圆筒状的供清洗水流入的用水腔，用水腔底端具有向喷头盖方向凸出的凸筋，凸筋围蔽形成腔室；

喷头盖具有位于用水腔中柱状的导流柱，导流柱中心贯穿形成导流孔，导流孔出口形成喷出清洗水的喷嘴出水口，导流孔入口部分为圆柱孔，在邻接喷嘴出水口处形成垂直水流方向的截面面积逐渐缩小的第一控流部；

还包括位于用水腔中，主体为圆柱状的喷流形成部件，喷流形成部件的头部形成垂直水流方向的截面面积逐渐缩小的第二控流部，底部形成有径向尺寸增大的底托，底托下端连接弹性件并一起被约束于所述腔室，所述喷流形成部件能够浮动地被设置在所述导流孔中，第二控流部与第一控流部之间遍及大致整周地形成有间隙。

所述弹性体块在水压作用下发生弹性变形，其高度与用水腔壁面承受的水压正相关。当清洗水进入用水腔的压力发生变化时，施加于喷流形成部件的方向向下的压力跟随变化，弹性体轴向压缩产生正相关的位移，导致第一控流部环绕第二控流部的间隙正相关改变，水流速度因此负相关改变。这样，有利于在流量及压力较小时，提高流速，从而提高清洗水流的清洁能力；在清洗水流量及压力较大时，保持清洗水流的清洁能力同时避免对人体清洗部位的强烈冲击。能较好地控制及平衡清洗水流的清洁能力及避免激烈冲击人体局部带来的不适感。

进一步地，在所述喷流形成部件的底托上端的主体部分区域设置有径向突出的叶片，所述叶片的外径尺寸形成为比所述导流孔直径尺寸大。该设计可以约束喷流形成部件在用水腔的轴向位置。

一种可行的实施例，所述喷嘴出水口的直径尺寸d与第一控流部的垂直水流截面最小处内孔直径一致，喷嘴出水口的长度l不大于1.5倍d值。该设计可以形成喇叭状的散开喷水水流。

另一种可行的实施例，所述喷嘴出水口的直径尺寸d与第一控流部的垂直水流截面最小处内孔直径一致，喷嘴出水口的长度l取值范围为d值的3-5倍。该设计可以形成直线状的连续喷水水流。

进一步地，所述弹性体的外周设有径向的凹槽，可以减少弹性件轴向位移时的摩擦力。

更进一步地，所述弹性体的中心设有轴向内孔，可以减少弹性件轴向位移时的反作用力。

另外提供一种冲洗装置，包括权上述的喷头，还包括喷管，所述喷管为管状，所述喷头装配于喷管的一端，所述喷管另一端连接清洗水来源。

进一步地，所述喷管设有相互独立的供水管道，清洗水通过第一供水管道进入通道进入用水腔，最终通过喷头的喷嘴出水口喷出。

另外提供一种电坐便器便座，包括上述的冲洗装置，还包括主机、坐圈和连管，所述冲洗装置和坐圈装配在主机上，连管一端与冲洗装置连接，另一端连接清洗水来源。

该冲洗装置及电坐便器便座安装本发明的喷头，具有前述喷头的有益效果。

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明。

附图说明

图1是本发明喷头实施例1沿水流方向的剖视图。

图2是图1的i部放大图。

图3是图1的a-a剖视图。

图4是本发明喷头实施例2沿水流方向的剖视图。

图5是本发明喷头在供水流量及压力低时的沿水流方向的剖视图。

图6是本发明喷头在供水流量及压力高时的沿水流方向的剖视图。

图7是本发明冲洗装置实施例的结构示意图。

图8是本发明冲洗装置实施例的沿水流方向的剖视图。

图9是本发明电坐便器便座实施例去除主机盖的俯视图。

附图标记：

喷头1，喷头座11，喷头盖12，喷流形成部件13，通道111，用水腔112，凸筋113，腔室114，导流柱121，导流孔122，喷嘴出水口123，第一控流部124，主体131，第二控流部132，底托133，弹性体134，叶片135，凹槽1341，内孔1342，冲洗装置10，喷管8，第一供水管道81，电坐便器便座20，主机21，坐圈22，连管23。

喷嘴出水口直径d,喷嘴出水口长度l,喷流形成部件受力f，水压小时第二控流部与第一控流部124之间形成的间隙t1，水压大时第二控流部与第一控流部124之间形成的间隙t2。

具体实施方式

本发明实施例的喷头、应用该喷头的冲洗装置及电坐便器便座电子坐便器是以cn101886420b所述实施例为基础的改进，主要是对其中的喷头的改进。

如附图中示出，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在说明实施例的结构时，从水流方向而言，以进水方作为前方或前侧、以出水方作为后方或后侧、以喷嘴出水口所在方作为上方或上端,相反方作为下方或底端来进行说明。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

喷头实施例1

如图1所示为喷头沿水流方向的剖面图，图3是图1的i部放大图，图3是图1中的a-a剖面图。

如图所示，喷头1包括固定连接的喷头座11及喷头盖12，固定工艺优选超声波焊接方式，也可以采用扣接、粘接等传统固定工艺。喷头座11具有供应清洗水的通道111，与通道111连通的圆筒状用水腔112，用水腔112的底端壁具有向上凸出的凸筋113并形成周边连续的屏蔽腔室114，腔室114优选为圆柱形，也可以是四棱柱、六棱柱等的多棱柱形。喷头盖12具有位于用水腔112中的圆柱形导流柱121，导流柱121中心贯穿形成导流孔122，其水流流入口附近部分为圆柱形孔，在邻接喷嘴出水口123处垂直于水流方向的截面面积逐渐缩小，形成第一控流部124，第一控流部124沿水流方向的内孔截面线可以是直线，也可以是弧形线，喷嘴出水口123的直径d与第一控流部124截面缩小后的最小截面处内孔直径一致。

喷头1还包括安装在用水腔112中的喷流形成部件13，喷流形成部件13具有：圆柱状的主体131、主体131上部垂直水流方向的截面面积逐渐缩小，形成第二控流部132，第二控流部132沿水流方向的截面线可以设计为直线，也可以设计为弧形线。主体131下部形成径向尺寸增大的盘状底托133，其外轮廓适配腔室114。底托133下端设置有用橡胶或软塑料制成的弹性体块134，弹性体块134底面以粘合剂紧密地粘贴于用水腔112底端壁面，底托133及弹性件134定位安装在腔室114内，底托133的下端与弹性件134采用压缩贴合或粘接等工艺形成水密连接。喷流形成部件13的主体131这样安装在导流孔122内，使第二控流部132与第一控流部124之间遍及大致整周地形成有间隙。在本实施例中，在底托133上端的主体131的部分区域形成有径向凸出的叶片135，叶片数量一般设计为对称布置的2片，也可以是2片以上数量，所述叶片135的外周径向尺寸形成为比所述导流孔122的直径尺寸大，这样导流孔122下端面与腔室114下底面就将喷流形成部件13轴向约束安装在用水腔112中。若弹性体块134及其固定足够稳固，也可以不设置腔室114定位。

如图1、图2所示，上述喷流形成部件13的弹性体134在轴向形成内孔1342，以减少弹性体受压时形变的反作用力，达到因应水压变化弹性体可以更灵敏地伸缩调整的效果。

在本实施例中，如图1、图2所示，喷嘴出水口123的长度l设计为小于或等于喷嘴出水口123的直径d的1.5倍，这种情况下，喷射水流顺应第一控流部124及第二控流部132形成的环型间隙轴向延伸，而不会冲击喷嘴出水口123的内壁，这样从喷嘴出水口123喷出形成扩散的喇叭状喷射水流。

喷头实施例2

实施例2是实施例1的变形设计，主要是弹性体134及喷嘴出水口123的设计差异。如图4所示，上述喷流形成部件13的弹性体134在外周形成凹槽1341，可以减少弹性体受压时轴向伸缩的摩擦力，达到因应水压变化弹性体可以伸缩调整的效果。在本实施例中，喷嘴出水口123的长度l设计为喷嘴出水口123的直径d的3-5倍，这种情况下，喷射水流冲击喷嘴出水口123的内壁，被喷嘴出水口123的内壁约束，形成轴向延伸的直线连续水流。

这里，对上述构成的喷头1中清洗水喷水的情况和其动作进行说明。图5是所供清洗水压力及流量低时，喷流形成部件13的受力情况及其动作的说明图；图6是所供清洗水压力及流量大时，喷流形成部件13的受力情况及其动作的说明图。f1是清洗水接触清洗目标瞬间的力，f1和清洗水的量q1的关系可用下式表示，其中，喷出区域是s1,清洗水流速是v1。

f1＝ρ·q·v1＝ρ·q²·q/s1

从该式可清楚的看到，力f1与瞬间流量q的平方成正比，与喷出区域s1成反比。因此，在流量及压力变化的场合，力f1可以通过减少区域s1而被增大。因此，为提高或保持清洗时的清洗力和刺激，可知只要减小喷水口面积s1，亦即增大清洗水的流速即可。

如图5所示，当清洗水进入用水腔112的流量及压力低时，施加于喷流形成部件13的方向向下的压力f较小，弹性体134轴向被压缩的位移很小，第二控流部132与第一控流部124之间形成的间隙t1的平均值较小，这时该部位的通水横截总面积是小的，水流速度得到提高，喷出水流的动能得到增大，有利于提高清洗水流的清洁能力。如图6所示，当清洗水进入用水腔112的流量及压力大时，施加于喷流形成部件13的方向向下的压力f较大，弹性体134轴向被压缩的位移变大，喷流形成部件13向下位移，第二控流部132与第一控流部124之间形成的间隙t2的平均值较大，这时该部位的通水横截总面积是增大的，水流速度下降，喷出水流的动能变小，在清洗水的量q1大而保持了清洗水流的清洁能力同时避免清洗水流速v1过大对人体清洗部位强烈冲击带来不适感。

图7所示为本发明的冲洗装置10，包括有喷管8、和本发明的喷头1，喷管8为管状，喷头1装配于喷管8的端部。另如图8所示，喷管8设有相互独立的供水管道，喷头1上设有不同的通道与其连接，并将清洗水导向不同喷嘴出水口喷出，满足用户的不同需求。如本实施例中，清洗水被分配给喷管8的第一供水管道81，通过通道111进入用水腔112，最终清洗水通过喷头1的喷嘴出水口123喷出。当然，其它喷嘴出水口及其用水腔、喷流形成部件的结构可以如同前述实施例设计，也可以采用其它不同设计适应不同的需要。

图9所示为本发明的电坐便器便座20，包括主机21、坐圈22、连管23和本发明的冲洗装置10及驱动冲洗装置10的移动装置24(未图示)，坐圈、冲洗装置10和移动装置24装配在主机21上，连管23一端与冲洗装置10的连接，另一端连接清洗水来源。所述移动装置24驱动冲洗装置10伸缩移动，从而带动喷头1前后移动喷水，实现对人体局部的清洗功能。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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