一种应力分散型土工格栅的制作方法

本实用新型属于土工格栅技术领域，具体涉及一种应力分散型土工格栅。

背景技术：

改革开放以来我国的经济高速发展，同时也带动了土工格栅的飞速发展，在公路地基、铁路地基等工程建设中，普遍应用到土工格栅，其目的是对土体进行加固，达到土体的稳定同时防止路面的开裂、位移等，从而提高工程质量。

因土工格栅埋设于公路路基的地下，由于公路路面各处经受的压力不同，在车辆经常碾压处所经受的冲击应力和振动应力远远高于非碾压处，使土工格栅各处受到的压力也不同，从而因应力集中造成土工格栅受压力大的地方，出现破裂，进而影响工程质量和寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应力分散型土工格栅，应用于建筑物墙体上，满足墙体的抗拉性和抗裂性的要求，避免墙体出现开裂的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种应力分散型土工格栅，该土工格栅由多条相互垂直的经向栅条和纬向栅条交织而成，所述经向栅条与所述纬向栅条的十字交叉处形成正六角形凸起结构的加强节，所述加强节上开设有消散孔；

所述经向栅条与所述纬向栅条相互交织形成格栅孔，所述格栅孔内设有网格片，所述网格片上开设有若干个网格孔；

其中，所述经向栅条由相互平行的第一经向肋筋和第二经向肋筋构成，所述第一经向肋筋与所述第二经向肋筋之间设有肋筋孔。

进一步，所述第一经向肋筋和所述第二经向肋筋的宽度均为w1，所述纬向栅条的宽度为w2，其中，w2＞w1，w2/2＜w1.

进一步，所述经向栅条与所述纬向栅条的厚度均为h1，所述加强节的厚度为h2，其h2＞h1，并且h2/2＜h1。

进一步，所述网格片的厚度为h3，其中h3＜h1，并且h1/2＜h3。

进一步，所述网格孔的形状不限于圆形、椭圆形、三角形、矩形、菱形、正多边形。

进一步，所述网格孔的形状具体为椭圆形。

进一步，所述经向栅条、所述纬向栅、所述加强节和所述网格片上均设有防滑凸点。

进一步，所述土工格栅的材质不限于pp、pe。

进一步，所述土工格栅的颜色不限于黑色、白色。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种应力分散型土工格栅，该土工格栅由多条相互垂直的经向栅条和纬向栅条交织而成，所述经向栅条与所述纬向栅条的十字交叉处形成正六角形凸起结构的加强节，所述加强节上开设有消散孔；所述经向栅条与所述纬向栅条相互交织形成格栅孔，所述格栅孔内设有网格片，所述网格片上开设有若干个网格孔；所述经向栅条由相互平行的第一经向肋筋和第二经向肋筋构成，所述第一经向肋筋与所述第二经向肋筋之间设有肋筋孔。对以上结构，通过在加强节处开设消散孔，和在格栅孔内设有开设网格孔的网格片，将处于碾压处受到的冲击应力和高振动应力较好的分散到非碾压处，从而大大消除因应力集中造成的土工格栅破裂，进而保证了工程质量和寿命。

本实用新型提供了一种应力分散型土工格栅，该土工格栅不仅可以应用于墙体、堤坝、路基、地基上，还可应用在庭院、林场、养殖场的防护上。

附图说明

图1为实施例一中的土工格栅的结构示意图；

图2为图1中的a-a的剖视图；

其中，1-经向栅条；11-第一经向肋筋；12-第二经向肋筋；13-肋筋孔；2-纬向栅条；3-加强节，31-消散孔；4-网格片，41-网格孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应力分散型土工格栅，该土工格栅由多条相互垂直的经向栅条和纬向栅条交织而成，所述经向栅条与所述纬向栅条的十字交叉处形成正六角形凸起结构的加强节，所述加强节上开设有消散孔。

在具体应用场景中，由于加强节的厚度大于经向栅条以及纬向栅条的厚度，在生产过程中，极易造成应力集中，降低了土工格栅的柔韧性，增大了土工格栅的脆性。通过在加强节上开设消散孔，一方面消除生产中的应力集中现象，另一方面还在不降低结构强度的情况下，减少材料，不仅降低了成本，还提高了经济效益。

所述经向栅条与所述纬向栅条相互交织形成格栅孔，所述格栅孔内设有网格片，所述网格片上开设有若干个网格孔。

在具体应用场景中，通过在格栅孔内设置网格片，增强了该土工格栅的结构强度，有效避免了因土工格栅受到拉伸而被破坏。在网格片上开设格栅孔，使得在不降低结构强度的情况下，减少材料、提高抗裂能力，从而降低了成本，提高了效益。

其中，所述经向栅条由相互平行的第一经向肋筋和第二经向肋筋构成，所述第一经向肋筋与所述第二经向肋筋之间设有肋筋孔。

在具体应用场景中，通过将经向栅条一分为二，并且在第一经向肋筋与第二经向肋筋之间开设肋筋孔，在不降低结构强度的情况下，减少材料、消除应力，不仅降低了成本，还提高了经济效益。

进一步，所述第一经向肋筋和所述第二经向肋筋的宽度均为w1，所述纬向栅条的宽度为w2，其中，w2＞w1，w2/2＜w1.

进一步，所述经向栅条与所述纬向栅条的厚度均为h1，所述加强节的厚度为h2，其h2＞h1，并且h2/2＜h1。

进一步，所述网格片的厚度为h3，其中h3＜h1，并且h1/2＜h3。

进一步，所述网格孔的形状不限于圆形、椭圆形、三角形、矩形、菱形、正多边形。

进一步，所述网格孔的形状具体为椭圆形。

进一步，所述经向栅条、所述纬向栅、所述加强节和所述网格片上均设有防滑凸点。

在具体应用场景中，通过增设防滑凸点，不仅增强了该土工格栅的结构强度，同时也增强经向栅条和纬向栅条与地基的摩擦性，使得该土工格栅与地基连接更加牢固。

进一步，所述土工格栅的材质不限于pp、pe。

在具体应用场景中，土工格栅的材质的材质不仅可以为pp、pe，还可以为pvc等塑料，土工格栅的材质可以根据实际的需要进行调整，在保证土工格栅工作性能不受影响的情况下，具体采用哪种材质可以根据实际需要进行选择，这样的材质变化并不会影响本申请的保护范围。

进一步，所述土工格栅的颜色不限于黑色、白色。

在具体应用场景中，土工格栅的颜色不仅可以为黑色、白色，还可以为红色、蓝色、黄色，土工格栅的颜色可以根据实际的需要进行调整，在保证土工格栅工作性能不受影响的情况下，具体采用哪种颜色可以根据实际需要进行选择，这样的颜色变化并不会影响本申请的保护范围。

实施例一

基于上述构思，如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种具体应用场景中的土工格栅的结构示意图，如图1所示，该土工格栅由多条相互垂直的经向栅条1和纬向栅条2交织而成，所述经向栅条1与所述纬向栅条2的十字交叉处形成正六角形凸起结构的加强节3，所述加强节3上开设有消散孔31；

如图1所示，所述经向栅条1与所述纬向栅条2相互交织形成格栅孔，所述格栅孔内设有网格片4，所述网格片4上开设有若干个网格孔41；

其中，如图1所示，所述经向栅条1由相互平行的第一经向肋筋11和第二经向肋筋12构成，所述第一经向肋筋11与所述第二经向肋筋12之间设有肋筋孔13。

进一步，所述第一经向肋筋11和所述第二经向肋筋12的宽度均为w1，所述纬向栅条2的宽度为w2，其中，w2＞w1，w2/2＜w1.

进一步，如图2所示，所述经向栅条1与所述纬向栅条2的厚度均为h1，所述加强节3的厚度为h2，其h2＞h1，并且h2/2＜h1。

进一步，如图1所示，所述网格片4的厚度为h3，其中h3＜h1，并且h1/2＜h3。

进一步，如图1所示，所述网格孔41的形状具体为椭圆形。

进一步，所述经向栅条1、所述纬向栅、所述加强节3和所述网格片4上均设有防滑凸点(图未示)。

进一步，所述土工格栅的材质为pe。

进一步，所述土工格栅的颜色为黑色。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

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