一种用于基坑岩溶区的注浆装置的制作方法

本实用新型涉及基坑施工注浆领域，尤其涉及一种用于基坑岩溶区的注浆装置。

背景技术：

岩溶区基坑开挖时，岩溶水分布极不均匀且难以探测，基坑开挖时极易出现涌突水事故，若开挖期间未能探明岩溶水分布具体位置及区域，且未对涌水口采取有效防护措施情况下，往往会淹没施工场地、冲毁机具，造成设备和人员事故、延误工期、增加工程投资等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于基坑岩溶区的注浆装置，以克服上述技术问题。

本实用新型提供一种用于基坑岩溶区的注浆装置，包括：金属网、止水板、注浆管、抽水管和用于导出浆液单向连通装置；

所述金属网覆盖岩溶区出水口；所述止水板的边缘与所述岩溶区出水口的边缘固定连接，所述止水板不完全覆盖所述岩溶区出水口，所述金属网位于所述止水板和所述岩溶区出水口间；

所述抽水管用于将岩溶区内的水抽出，一端穿过所述金属网，另一端置于所述岩溶区内；

所述注浆管侧壁设置有多个内螺纹的第一连接端；

所述单向连通装置端为设置有外螺纹的第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端螺纹副连接，所述单向连通装置用于将浆液导出至所述金属网形成封堵墙。

进一步地，所述单向连通装置包括：外构件、内构件、弹簧和底座；

所述第二连接端设置在所述外构件一端，所述外构件中空，所述外构件与所述底座密封连接；

所述内构件设置于所述外构件内部，所述内构件靠近所述第二连接端的一端与外界连通，所述内构件另一端通过弹簧与所述底座连接；

所述外构件与所述内构件侧壁分别设置有多个第一出浆口和多个第二出浆口；所述内构件在浆液的压力下向所述底座运动同时压缩所述弹簧，所述多个第二出浆口与多个第一出浆口重合，所述浆液流出。

进一步地，还包括：用于将所述单向连通装置固定于所述金属网上的磁铁，所述磁铁与单向连通装置外侧壁固定连接。

进一步地，还包括：用于将岩溶区内的水抽出的抽水管，所述抽水管一端穿过所述，置于所述岩溶区内的。

进一步地，所述内构件外直径与所述外构件内直径相等。

所述外构件另一端设置有外螺纹；所述底座设置有内螺纹，与所述外构件另一端螺纹副连接。

进一步地，所述多个第一出浆口的间距与多个第二出浆口的间距相等。

本实用新型能够快速消除基坑岩溶区涌水的风险，相对于现有的注浆结构，解决了施工中浆液难以注入、岩溶水倒吸等难题，有效实现了岩溶区域的封堵，施工效果好，并节约了工程投资，保障了施工安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例应用在基坑中的示意图；

图2为本实用新型实施例图1中a的放大图；

图3为本实用新型实施例图2的透视图；

图4为本实用新型实施例注浆管和单向连通装置结合的示意图；

图5为本实用新型实施例注浆管结构示意图；

图6为本实用新型实施例单向连通装置结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于基坑岩溶区的注浆装置，如图1-3所述，包括：金属网3、止水板4、注浆管1和单向连通装置5；所述金属网3覆盖岩溶区7的出水口7.1；用不锈钢材质的止水板4的边缘与所述岩溶区7的出水口7.1的边缘通过螺栓8固定连接，所述止水板4不完全覆盖所述岩溶区7的出水口7.1，为防止岩溶区的水流出，使止水板的顶边与岩溶区的顶部留有空隙，使注浆管1和单向连通装置5伸入岩溶区内，所述金属网3位于所述止水板4和所述岩溶区7的出水口7.1间，通过止水板4的挤压将金属网3固定在岩溶区7的出水口7.1；

如图5所示，所述注浆管1一端开口用于向内部注入浆液，所述注浆管1侧壁设置有多个内螺纹的第一连接端1-1；

如图6所示，所述单向连通装置5一端为设置有外螺纹的第二连接端5-1，所述第二连接端5-1与所述第一连接端1-1螺纹副连接，所述单向连通装置5用于将浆液导出至所述金属网3形成封堵墙。

进一步地，所述单向连通装置5包括：外构件5-2、内构件5-3、弹簧5-4和底座5-5；所述第二连接端5-1设置在所述外构件5-2一端，所述外构件5-2中空，所述外构件5-2另一端设置有外螺纹；所述底座5-5设置有内螺纹，与所述外构件5-2另一端螺纹副连接，使所述外构件5-2密闭，同时可进行拆卸，对单向连通装置5内部进行维修或更换弹簧5-4；所述内构件5-3设置于所述外构件5-2内部，所述内构件5-3靠近所述第二连接端5-1的一端与外界连通，所述内构件5-3另一端通过弹簧5-4与所述底座5-5连接；所述外构件5-2与所述内构件5-3侧壁分别设置有多个第一出浆口5-2-1和多个第二出浆口5-3-1；所述内构件5-3在浆液的压力下向所述底座5-5运动同时压缩所述弹簧5-4，多个第二出浆口5-3-1与多个第一出浆口5-2-1重合，使所述浆液流出。

进一步地，还包括：用于将岩溶区内的水抽出的抽水管2，所述抽水管2一端穿过所述3，置于所述岩溶区内的。

具体而言，如图4所示，所述外构件5-2和所述内构件5-3均为不锈钢材质的圆柱形桶状结构，向所述注浆管1注入浆液，同时通过抽水管2将岩溶区内的水抽出，以免影响浆液挂在金属网3上，浆液从注浆管1侧壁的六个第一连接端1-1分别流入六个单向连通装置5，单向连通装置5中的内构件5-3受到浆液的压力后，对弹簧5-4进行挤压，进而使两个第二出浆口5-3-1和两个第一出浆口5-2-1重合，所述浆液从第一出浆口5-2-1流出，并在金属网3附近快速凝固，为了使所述单向连通装置5能够在固定位置持续注浆，在外构件5-2的外壁上固定有磁铁9，所述磁铁9为强力磁铁，使单向连通装置5能够吸附在金属网3上；当金属网3的一个区域挂上浆液后，停止注浆，此时所述内构件5-3受弹簧5-4的挤压复位；将注浆管3和单向连通装置5更换在金属网3上的位置，仅需进行注浆，直至整个金属网3及其临近区域充满浆液，并不断快速凝固形成封堵岩溶区7的出水口7.1的封堵墙；因整个装置的最大宽度大于金属网3的最大宽度，将装置放入岩溶区时，可将金属网拆破，在将装置放入，最后金属网3剩余未注浆区域较小并将其他破损区域用金属丝连接修复，并将其中五个单向连通装置5拆除，只保留一个单向连通装置5进行注浆，此时单个单向连通装置5可从网格中取出。

进一步地，为了防止浆液从所述内构件5-3和所述外构件5-2间形成的缝隙中流出，对装置造成损坏，所述内构件5-3外直径与所述外构件5-2内直径相等。

进一步地，便于多个第一出浆口5-2-1能够使浆液同时流出，提高注浆效率，所述多个第一出浆口5-2-1的间距与多个第二出浆口5-3-1的间距相等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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