一种公路桥梁桩基子母双护筒装置的制作方法

本实用新型涉及公路桥梁施工技术领域，具体的说是一种公路桥梁桩基子母双护筒装置。

背景技术：

目前，在公路桥梁施工建设过程中，当水下漂卵石地层或厚度较大第四系堆积层进行桥梁桩基施工时，受水位深或地下水丰富、河床表层沉砂厚、漂卵石较多等诸多不利因素影响，易发生重大质量安全事故。尤其是跨江桥梁河底还分别有数米到十几米的卵石层，这给桩基成孔带来巨大的困难。伴随着海水潮汐，复杂海底地质海象条件，在桩基施工过程中，护筒定位、插打、桩基成孔都有极大的风险，有些甚至会造成不可挽回的损失。目前桩基施工中，多使用单护筒作业，如果护筒在插打过程中遇到坚硬十几米的卵石层无法顺利埋设，使得施工桩机钻头无法钻进，成孔更无从谈起；为解决单护筒无法埋设的问题，现有技术选用旋挖钻引孔配合更大的震动设备，但更换较大的机械设备费用昂贵，工作量大，在施工过程中进度也是差强人意。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种公路桥梁桩基子母双护筒装置，以解决卵石层坚硬，桩机钻头推进缓慢问题，降低桩基插打成本，提高施工质量。

为实现上述发明目的，本实用新型包括子护筒、母护筒，所述母护筒底端与卵石层接触，子护筒穿过母护筒与卵石层接触，所述子护筒内径较母护筒小，子护筒长度较母护筒长。

进一步的，所述母护筒置于旋挖钻所引孔内，母护筒外侧端有打拔机插打，母护筒外侧端开有母护筒预留孔；所述子护筒一端插入母护筒所开挖孔内，另一端由打拔机插打进入卵石层，插打到位后的子护筒外侧焊接有子护筒牛腿。

进一步的，所述母护筒预留孔距母护筒顶端30cm，内经10cm，数量为3个，沿母护筒圆周均布。

进一步的，所述子护筒内经大于桩基内经20cm，母护筒内经大于子护筒内经20cm；子护筒长度是母护筒长度的一倍。

进一步的，所述子护筒、母护筒为钢护筒。

进一步的，所述子护筒、母护筒的底部均设有开口刃脚，所述开口刃脚为30度，开口刃脚长度10cm，材质为高速钢。

与现有技术相比，本实用新型将子、母双护筒替代过去单一的单护筒装置，克服了公路桥梁施工中卵石层坚硬，桩机钻头推进缓慢问题，母护筒打底，子护筒推进，利用旋挖钻引孔，两台打拔机插打护筒，避免使用更多人力物力，节约时间，降低成本，易于实施，便于使用，且结构简单，操作方便，加快施工进度，为类似工程的江（海、河）桥梁桩基施工提供参考。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型母护筒的局部结构示意图。

图4是本实用新型开口刃脚的局部结构示意图。

图5是本实用新型打拔机使用状态示意图。

图6是本实用新型母护筒拔出时的使用状态示意图。

图7是本实用新型旋挖钻使用状态示意图。

图中，1、子护筒，2、母护筒，3、卵石层，4、母护筒预留孔，5、子护筒牛腿，6、开口刃脚，7、旋挖钻，8、打拔机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型包括子护筒1、母护筒2，所述母护筒2底端与卵石层3接触，子护筒1穿过母护筒2与卵石层3接触，所述子护筒1内径较母护筒2小，子护筒1长度较母护筒2长。

所述母护筒2置于旋挖钻7所引孔内，母护筒2外侧端有打拔机8插打，母护筒2外侧端开有母护筒预留孔4；所述子护筒1一端插入母护筒2所开挖孔内，另一端由打拔机8插打进入卵石层3，插打到位后的子护筒1外侧焊接有子护筒牛腿5。

所述母护筒预留孔4距母护筒2顶端30cm，内经10cm，数量为3个，沿母护筒2圆周均布。

所述子护筒1内经大于桩基内经20cm，母护筒2内经大于子护筒1内经20cm；子护筒1长度是母护筒2长度的一倍。

所述子护筒1、母护筒2均为钢护筒。

所述子护筒1、母护筒2的底部均设有开口刃脚6，所述开口刃脚6为30度，开口刃脚长度10cm，材质为高速钢。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，其工艺性能好，强度和韧性配合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。开口刃脚6采用高速钢制作，硬度更高、耐磨耐用，30度的锐角角度，更有利于对卵石层的插打。

使用时，本实用新型按以下步骤进行。

①、首先根据桩基的孔径预制钢护筒；②、利用旋挖钻引孔，两台打拔机插打护筒。

其中步骤①包括以下步骤：

a.根据桩基的孔径来确定所需钢护筒的直径，即大于桩基孔径20cm为子护筒1内径，根据地勘报告，子护筒1长度从原地面穿过卵石层3直至入岩20cm，提前预制，单节钢护筒最大长度取8m，最短取2m，便于吊装；

b.预制一个母护筒2，其长度为子护筒1长度的一半，内径比子护筒1外径大20cm，在母护筒2顶端30cm处，沿母护筒2圆周均匀设置三个孔径为10cm的母护筒预留孔4，便于拆除时起吊固定，母护筒可循环利用。

所述步骤②包括以下步骤：

a.母护筒（首节）固定

首先用旋挖钻7引孔定位，再把母护筒2吊装入旋挖钻7引孔内，利用打拔机8插打母护筒2外侧端；当母护筒2着床定位后，测量校核，继续由旋挖钻7伸入母护筒2前端引孔，两台打拔机8插打母护筒2至离地面30cm。

b.子护筒沉放

当母护筒2插打至离地面30cm，根据测量放样确定中心点，用吊车把子护筒1吊至母护筒2内，用旋挖钻7伸入子护筒1前端引孔，两台打拔机8插打子护筒1外侧端，直至将子护筒1插打入卵石层20cm，插打到位后的子护筒1外侧焊接有子护筒牛腿5，使子护筒1牢固定位。由于子护筒1比母护筒2直径小，子护筒1套在母护筒2内，即子护筒1总长的一半直接下放到卵石层3中，且不需要机械设备插打，减小了子护筒1与卵石层3的摩擦。旋挖钻7配合打拔机8进行子护筒1沉放。旋挖钻7引孔把桩基内的卵石层掏出来，旋挖钻引孔50cm配合打拔机8插打子护筒1，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉。

c.把母护筒2拔出，循环利用。

当子护筒1插打至设计标高，经测量复核满足设计要求，用吊环绑在母护筒预留孔4处，利用吊车拔出，移至下一个桩位循环利用。

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