一种抗浮锚杆的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种抗浮锚杆。

背景技术：

锚杆是建筑行业施工建筑中很重要的组成部分，广泛应用于脚手架的底部支撑固定，对整个脚手架的稳定及安全起到至关重要的作用，但由于很多建筑工地地质结构较为复杂，有很多建筑工地的地下水离地面较浅，当水位上升时容易产生浮力，造成锚杆松动不稳定，进而影响脚手架的稳定及安全，造成的安全伤亡经济损失的建筑事故也时有发生及报道，目前的锚杆在抗浮方面没有或只做了简单设计，比如现在用得较多的方案只是在锚杆上简单焊多个倒刺，该方案只能对抗低强度的浮力，遇到高强度的浮力的时候，同样容易引发全安事故，且该方案在实质应用制作施工中都较为麻烦，且效果一般，因此造成的相关安全事故也时有发生及报道，目前的锚杆及抗浮锚杆不能全面有效解决这些问题，存在较大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗浮锚杆，可以有效的解决上述背景技术中所提出存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗浮锚杆，包括第一抗浮板、第二抗浮板、第三抗浮板、第四抗浮板、第一竖立板、第二竖立板、第三竖立板、第四竖立板、第五竖立板、第六竖立板、第七竖立板、第八竖立板、第一竖立板螺栓孔、第二竖立板螺栓孔、第三竖立板螺栓孔、第四竖立板螺栓孔、第五竖立板螺栓孔、第六竖立板螺栓孔、第七竖立板螺栓孔、第八竖立板螺栓孔、第一抗浮板链条固定焊接点、第二抗浮板链条固定焊接点、第三抗浮板链条固定焊接点、第四抗浮板链条固定焊接点、第一抗浮板弹簧固定焊接点、第二抗浮板弹簧固定焊接点、第三抗浮板弹簧固定焊接点、第四抗浮板弹簧固定焊接点、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、第一角码、第二角码、第三角码、第四角码、第一角码螺栓孔、第二角码螺栓孔、第三角码螺栓孔、第四角码螺栓孔、第五角码螺栓孔、第六角码螺栓孔、第七角码螺栓孔、第八角码螺栓孔、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、锚杆、第一锚杆角码固定焊接点、第二锚杆角码固定焊接点、第三锚杆角码固定焊接点、第四锚杆角码固定焊接点、第一锚杆链条固定焊接点、第二锚杆链条固定焊接点、第三锚杆链条固定焊接点、第四锚杆链条固定焊接点、第一锚杆弹簧固定焊接点、第二锚杆弹簧固定焊接点、第三锚杆弹簧固定焊接点、第四锚杆弹簧固定焊接点，以上零件均为抗腐蚀高强度金属材料构成。

优选的，所述第一抗浮板上面中轴线两边分别固定设置有第一竖立板和第二竖立板，在中轴线上远离锚杆的位置固定设置有第一抗浮板链条固定焊接点，在中轴线上接近锚杆的位置固定设置有第一抗浮板弹簧固定焊接点，第一竖立板和第二竖立板之间平行且相隔一定距离，第一竖立板和第二竖立板靠锚杆一端分别对称固定设置有第一竖立板螺栓孔及第二竖立板螺栓孔，第二抗浮板上面中轴线两边分别固定设置有第三竖立板和第四竖立板，在中轴线上远离锚杆的位置固定设置有第二抗浮板链条固定焊接点，在中轴线上接近锚杆的位置固定设置有第二抗浮板弹簧固定焊接点，第三竖立板和第四竖立板之间平行且相隔一定距离，第三竖立板和第四竖立板靠锚杆一端分别对称固定设置有第三竖立板螺栓孔及第四竖立板螺栓孔，第三抗浮板上面中轴线两边分别固定设置有第五竖立板和第六竖立板，在中轴线上远离锚杆的位置固定设置有第三抗浮板链条固定焊接点，在中轴线上接近锚杆的位置固定设置有第三抗浮板弹簧固定焊接点，第五竖立板和第六竖立板之间平行且相隔一定距离，第五竖立板和第六竖立板靠锚杆一端分别对称固定设置有第五竖立板螺栓孔及第六竖立板螺栓孔，第四抗浮板上面中轴线两边分别固定设置有第七竖立板和第八竖立板，在中轴线上远离锚杆的位置固定设置有第四抗浮板链条固定焊接点，在中轴线上接近锚杆的位置固定设置有第四抗浮板弹簧固定焊接点，第七竖立板和第八竖立板之间平行且相隔一定距离，第七竖立板和第八竖立板靠锚杆一端分别对称固定设置有第七竖立板螺栓孔及第八竖立板螺栓孔。

优选的，所述锚杆底端附近表面均匀固定设置有第一锚杆角码固定焊接点、第二锚杆角码固定焊接点、第三锚杆角码固定焊接点、第四锚杆角码固定焊接点，第一角码弯角处焊接在第一锚杆角码固定焊接点固定在锚杆上，第二角码弯角处焊接在第二锚杆角码固定焊接点固定在锚杆上，第三角码弯角处焊接在第三锚杆角码固定焊接点固定在锚杆上，第四角码弯角处焊接在第四锚杆角码固定焊接点固定在锚杆上，离锚杆底端较近位置的锚杆表面均匀固定设置有第一锚杆弹簧固定焊接点、第二锚杆弹簧固定焊接点、第三锚杆弹簧固定焊接点、第四锚杆弹簧固定焊接点，离锚杆底端较远位置的锚杆表面均匀固定设置有第一锚杆链条固定焊接点、第二锚杆链条固定焊接点、第三锚杆链条固定焊接点、第四锚杆链条固定焊接点，锚杆可根据实际应用而确定其长度。

优选的，所述第一螺栓依次穿过第二角码螺栓孔、第二竖立板螺栓孔、第一竖立板螺栓孔、第一角码螺栓孔使用第一螺母将第一抗浮板与锚杆连接，第一抗浮板可上下转动，第二螺栓依次穿过第四角码螺栓孔、第四竖立板螺栓孔、第三竖立板螺栓孔、第三角码螺栓孔使用第二螺母将第二抗浮板与锚杆连接，第二抗浮板可上下转动，第三螺栓依次穿过第六角码螺栓孔、第六竖立板螺栓孔、第五竖立板螺栓孔、第五角码螺栓孔使用第三螺母将第三抗浮板与锚杆连接，第三抗浮板可上下转动，第四螺栓依次穿过第八角码螺栓孔、第八竖立板螺栓孔、第七竖立板螺栓孔、第七角码螺栓孔使用第四螺母将第四抗浮板与锚杆连接，第四抗浮板可上下转动。

优选的，所述第一弹簧一端焊接在第一抗浮板弹簧固定焊接点固定在第一抗浮板上，另外一端焊接在第一锚杆弹簧固定焊接点固定在锚杆上，第二弹簧一端焊接在第二抗浮板弹簧固定焊接点固定在第二抗浮板上，另外一端焊接在第二锚杆弹簧固定焊接点固定在锚杆上，第三弹簧一端焊接在第三抗浮板弹簧固定焊接点固定在第三抗浮板上，另外一端焊接在第三锚杆弹簧固定焊接点固定在锚杆上，第四弹簧一端焊接在第四抗浮板弹簧固定焊接点固定在第四抗浮板上，另外一端焊接在第四锚杆弹簧固定焊接点固定在锚杆上，第一链条一端焊接在第一抗浮板链条固定焊接点固定在第一抗浮板上，另外一端焊接在第一锚杆链条固定焊接点固定在锚杆上，第二链条一端焊接在第二抗浮板链条固定焊接点(固定在第二抗浮板上，另外一端焊接在第二锚杆链条固定焊接点固定在锚杆上，第三链条一端焊接在第三抗浮板链条固定焊接点固定在第三抗浮板上，另外一端焊接在第三锚杆链条固定焊接点固定在锚杆上，第四链条一端焊接在第四抗浮板链条固定焊接点固定在第四抗浮板上，另外一端焊接在第四锚杆链条固定焊接点固定在锚杆上，受第一链条的限制，第一抗浮板与锚杆形成的最大内角度为60度，受第二链条的限制，第二抗浮板与锚杆形成的最大内角度为60度，受第三链条的限制，第三抗浮板与锚杆形成的最大内角度为60度，受第四链条的限制，第四抗浮板与锚杆形成的最大内角度为60度。

优选的，所述抗浮锚杆的原理及在工地应用的标准流程是，先用可扩钻头在地面实土层钻出一个直径稍大于抗浮锚杆底部四个抗浮板同时最大限度收缩后的直径的井洞，至浮力层一定深度的地方，可扩钻头扩宽钻出直径稍大于抗浮锚杆底部四个抗浮板同时最大限度张开后的直径的空间，然后使用冲击工具将该抗浮锚杆装有四个抗浮板的一端打入井洞，此时四个抗浮受外力挤压，收缩至最小或较小直径形状，使得抗浮锚杆轻易地经过井洞，到达浮力层可扩钻头钻出来的空间位置，此时抗浮锚杆底部的四个抗浮板四周有足够的空间，再加上之前受压缩的四个弹簧的反弹力作用下，抗浮锚杆底部的四个抗浮板自由张开，另外抗浮锚杆顶部一端高高露出地面，为起到加固作用，在井洞及浮力层扩钻出来的空间内填充混泥土或其它新型加固材料至高于井洞口一定高度且向洞口周围地面扩展堆筑，形成工字形的圆形混泥土构件卡在地面实土层之间，使得当浮力层水位上升造成浮力时，四个抗浮板形成的构件产生反浮力起到抗浮作用，使得锚杆不会上浮或拨出造成安全事故，同时由于井洞地面有扩展堆筑加固的原因，可抵挡抗浮锚杆在承受极端压力的情况下沉降，防止引发的安全事故。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过对抗浮锚杆底部设置四个可收缩及张开的抗浮板，配合施工中混泥土加固形成的工字形固件，卡在实土层之间，下面可抵挡防止高强度的浮力造成锚杆向上松动不稳定，上面可以抵档防止高强度的重力造成锚杆向下沉降不稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图。

图2为本实用新型左视示意图。

图3为本实用新型后视示意图。

图4为本实用新型右视示意图。

图5为本实用新型正视示意图。

图6为本实用新型俯视示意图。

图7为本实用新型收缩状态示意图。

图8为本实用新型抗浮锚杆的原理及工地应用的标准流程示意图。

图中：1、第一抗浮板；2、第二抗浮板；3、第三抗浮板；4、第四抗浮板；5、第一竖立板；6、第二竖立板；7、第三竖立板；8、第四竖立板；9、第五竖立板；10、第六竖立板；11、第七竖立板；12、第八竖立板；13、第一竖立板螺栓孔；14、第二竖立板螺栓孔；15、第三竖立板螺栓孔；16、第四竖立板螺栓孔；17、第五竖立板螺栓孔；18、第六竖立板螺栓孔；19、第七竖立板螺栓孔；20、第八竖立板螺栓孔；21、第一抗浮板链条固定焊接点；22、第二抗浮板链条固定焊接点；23、第三抗浮板链条固定焊接点；24、第四抗浮板链条固定焊接点；25、第一抗浮板弹簧固定焊接点；26、第二抗浮板弹簧固定焊接点；27、第三抗浮板弹簧固定焊接点；28、第四抗浮板弹簧固定焊接点；29、第一链条；30、第二链条；31、第三链条；32、第四链条；33、第一弹簧；34、第二弹簧；35、第三弹簧；36、第四弹簧；37、第一角码；38、第二角码；39、第三角码；40、第四角码；41、第一角码螺栓孔；42、第二角码螺栓孔；43、第三角码螺栓孔；44、第四角码螺栓孔；45、第五角码螺栓孔(；46、第六角码螺栓孔；47、第七角码螺栓孔；48、第八角码螺栓孔；49、第一螺栓；50、第二螺栓；51、第三螺栓；52、第四螺栓；53、第一螺母；54、第二螺母；55、第三螺母；56、第四螺母；57、锚杆；58、第一锚杆角码固定焊接点；59、第二锚杆角码固定焊接点；60、第三锚杆角码固定焊接点；61、第四锚杆角码固定焊接点；62、第一锚杆链条固定焊接点；63、第二锚杆链条固定焊接点；64、第三锚杆链条固定焊接点；65、第四锚杆链条固定焊接点；66、第一锚杆弹簧固定焊接点；67、第二锚杆弹簧固定焊接点；68、第三锚杆弹簧固定焊接点；69、第四锚杆弹簧固定焊接点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，一种抗浮锚杆，包括第一抗浮板1、第二抗浮板(2)、第三抗浮板3、第四抗浮板4、第一竖立板5、第二竖立板6、第三竖立板(7)、第四竖立板8、第五竖立板9、第六竖立板10、第七竖立板11、第八竖立板12)、第一竖立板螺栓孔13、第二竖立板螺栓孔14、第三竖立板螺栓孔15、第四竖立板螺栓孔16、第五竖立板螺栓孔17、第六竖立板螺栓孔18、第七竖立板螺栓孔19、第八竖立板螺栓孔20、第一抗浮板链条固定焊接点21、第二抗浮板链条固定焊接点22、第三抗浮板链条固定焊接点23、第四抗浮板链条固定焊接点24、第一抗浮板弹簧固定焊接点25、第二抗浮板弹簧固定焊接点26、第三抗浮板弹簧固定焊接点27、第四抗浮板弹簧固定焊接点28、第一链条29、第二链条30、第三链条31、第四链条32、第一弹簧33、第二弹簧34、第三弹簧35、第四弹簧36、第一角码37、第二角码38、第三角码39、第四角码40、第一角码螺栓孔41、第二角码螺栓孔42、第三角码螺栓孔43、第四角码螺栓孔44、第五角码螺栓孔45、第六角码螺栓孔46、第七角码螺栓孔47、第八角码螺栓孔48、第一螺栓49、第二螺栓50、第三螺栓51、第四螺栓52、第一螺母53、第二螺母54、第三螺母55、第四螺母56、锚杆57、第一锚杆角码固定焊接点58、第二锚杆角码固定焊接点59、第三锚杆角码固定焊接点60、第四锚杆角码固定焊接点61、第一锚杆链条固定焊接点62、第二锚杆链条固定焊接点63、第三锚杆链条固定焊接点64、第四锚杆链条固定焊接点65、第一锚杆弹簧固定焊接点66、第二锚杆弹簧固定焊接点67、第三锚杆弹簧固定焊接点68、第四锚杆弹簧固定焊接点69，以上零件均为抗腐蚀高强度金属材料构成。

其中，所述第一抗浮板1上面中轴线两边分别固定设置有第一竖立板5和第二竖立板6，在中轴线上远离锚杆57的位置固定设置有第一抗浮板链条固定焊接点21，在中轴线上接近锚杆57的位置固定设置有第一抗浮板弹簧固定焊接点25，第一竖立板5和第二竖立板6之间平行且相隔一定距离，第一竖立板5和第二竖立板6靠锚杆57一端分别对称固定设置有第一竖立板螺栓孔13及第二竖立板螺栓孔14，第二抗浮板2上面中轴线两边分别固定设置有第三竖立板7和第四竖立板8，在中轴线上远离锚杆57的位置固定设置有第二抗浮板链条固定焊接点22，在中轴线上接近锚杆57的位置固定设置有第二抗浮板弹簧固定焊接点26，第三竖立板7和第四竖立板8之间平行且相隔一定距离，第三竖立板7和第四竖立板8靠锚杆57一端分别对称固定设置有第三竖立板螺栓孔15及第四竖立板螺栓孔16，第三抗浮板3上面中轴线两边分别固定设置有第五竖立板9和第六竖立板10，在中轴线上远离锚杆57的位置固定设置有第三抗浮板链条固定焊接点23，在中轴线上接近锚杆57的位置固定设置有第三抗浮板弹簧固定焊接点27，第五竖立板9和第六竖立板10之间平行且相隔一定距离，第五竖立板9和第六竖立板10靠锚杆57一端分别对称固定设置有第五竖立板螺栓孔17及第六竖立板螺栓孔18，第四抗浮板4上面中轴线两边分别固定设置有第七竖立板11和第八竖立板12，在中轴线上远离锚杆57的位置固定设置有第四抗浮板链条固定焊接点24，在中轴线上接近锚杆57的位置固定设置有第四抗浮板弹簧固定焊接点28，第七竖立板11和第八竖立板12之间平行且相隔一定距离，第七竖立板11和第八竖立板12靠锚杆57一端分别对称固定设置有第七竖立板螺栓孔19及第八竖立板螺栓孔20。

其中，所述锚杆57底端附近表面均匀固定设置有第一锚杆角码固定焊接点58、第二锚杆角码固定焊接点59、第三锚杆角码固定焊接点60、第四锚杆角码固定焊接点61，第一角码37弯角处焊接在第一锚杆角码固定焊接点58固定在锚杆57上，第二角码38弯角处焊接在第二锚杆角码固定焊接点59固定在锚杆57上，第三角码39弯角处焊接在第三锚杆角码固定焊接点60固定在锚杆57上，第四角码40弯角处焊接在第四锚杆角码固定焊接点61固定在锚杆57上，离锚杆57底端较近位置的锚杆57表面均匀固定设置有第一锚杆弹簧固定焊接点66、第二锚杆弹簧固定焊接点67、第三锚杆弹簧固定焊接点68、第四锚杆弹簧固定焊接点69，离锚杆57底端较远位置的锚杆57表面均匀固定设置有第一锚杆链条固定焊接点62、第二锚杆链条固定焊接点63、第三锚杆链条固定焊接点64、第四锚杆链条固定焊接点65，锚杆57可根据实际应用而确定其长度。

其中，所述第一螺栓49依次穿过第二角码螺栓孔42、第二竖立板螺栓孔14、第一竖立板螺栓孔13、第一角码螺栓孔41使用第一螺母53将第一抗浮板1与锚杆57连接，第一抗浮板1可上下转动，第二螺栓50依次穿过第四角码螺栓孔44、第四竖立板螺栓孔16、第三竖立板螺栓孔15、第三角码螺栓孔43使用第二螺母54将第二抗浮板2与锚杆57连接，第二抗浮板2可上下转动，第三螺栓51依次穿过第六角码螺栓孔46、第六竖立板螺栓孔18、第五竖立板螺栓孔17、第五角码螺栓孔45使用第三螺母55将第三抗浮板3与锚杆57连接，第三抗浮板3可上下转动，第四螺栓52依次穿过第八角码螺栓孔48、第八竖立板螺栓孔20、第七竖立板螺栓孔19、第七角码螺栓孔47使用第四螺母56将第四抗浮板4与锚杆57连接，第四抗浮板4可上下转动。

其中，所述第一弹簧33一端焊接在第一抗浮板弹簧固定焊接点25固定在第一抗浮板1上，另外一端焊接在第一锚杆弹簧固定焊接点66固定在锚杆57上，第二弹簧34一端焊接在第二抗浮板弹簧固定焊接点26固定在第二抗浮板2上，另外一端焊接在第二锚杆弹簧固定焊接点67固定在锚杆57上，第三弹簧35一端焊接在第三抗浮板弹簧固定焊接点27固定在第三抗浮板3上，另外一端焊接在第三锚杆弹簧固定焊接点68固定在锚杆57上，第四弹簧36一端焊接在第四抗浮板弹簧固定焊接点28固定在第四抗浮板4上，另外一端焊接在第四锚杆弹簧固定焊接点69固定在锚杆57上，第一链条29一端焊接在第一抗浮板链条固定焊接点21固定在第一抗浮板1上，另外一端焊接在第一锚杆链条固定焊接点62固定在锚杆57上，第二链条30一端焊接在第二抗浮板链条固定焊接点22固定在第二抗浮板2上，另外一端焊接在第二锚杆链条固定焊接点63固定在锚杆57上，第三链条31一端焊接在第三抗浮板链条固定焊接点23固定在第三抗浮板3上，另外一端焊接在第三锚杆链条固定焊接点64固定在锚杆57上，第四链条32一端焊接在第四抗浮板链条固定焊接点24固定在第四抗浮板4上，另外一端焊接在第四锚杆链条固定焊接点65固定在锚杆57上，受第一链条29的限制，第一抗浮板1与锚杆57形成的最大内角度为60度，受第二链条30的限制，第二抗浮板2与锚杆57形成的最大内角度为60度，受第三链条31的限制，第三抗浮板3与锚杆57形成的最大内角度为60度，受第四链条32的限制，第四抗浮板4与锚杆57形成的最大内角度为60度。

其中，所述抗浮锚杆的原理及在工地应用的标准流程是，先用可扩钻头在地面实土层钻出一个直径稍大于抗浮锚杆底部四个抗浮板同时最大限度收缩后的直径的井洞，至浮力层一定深度的地方，可扩钻头扩宽钻出直径稍大于抗浮锚杆底部四个抗浮板同时最大限度张开后的直径的空间，然后使用冲击工具将该抗浮锚杆装有四个抗浮板的一端打入井洞，此时四个抗浮受外力挤压，收缩至最小或较小直径形状，使得抗浮锚杆轻易地经过井洞，到达浮力层可扩钻头钻出来的空间位置，此时抗浮锚杆底部的四个抗浮板四周有足够的空间，再加上之前受压缩的四个弹簧的反弹力作用下，抗浮锚杆底部的四个抗浮板自由张开，另外抗浮锚杆顶部一端高高露出地面，为起到加固作用，在井洞及浮力层扩钻出来的空间内填充混泥土或其它新型加固材料至高于井洞口一定高度且向洞口周围地面扩展堆筑，形成工字形的圆形混泥土构件卡在地面实土层之间，使得当浮力层水位上升造成浮力时，四个抗浮板形成的构件产生反浮力起到抗浮作用，使得锚杆不会上浮或拨出造成安全事故，同时由于井洞地面有扩展堆筑加固的原因，可抵挡抗浮锚杆在承受极端压力的情况下沉降，防止引发的安全事故。

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