一种用于建筑基柱的浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种用于建筑基柱的浇筑装置。

背景技术：

混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。

现有的混凝土浇筑装置结构复杂，使用不方便，不能对混凝土进行搅拌，从而降低混凝土的浇筑效率，大大增加了施工的成本。

因此，需要设计一种用于建筑基柱的浇筑装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑基柱的浇筑装置，具备该浇筑装置结构简单，使用方便，能够对混凝土进行搅拌，从而有效的提高了混凝土的浇筑效率，大大降低了施工的成本等优点，解决了浇筑装置结构复杂，使用不方便，不能对混凝土进行搅拌，从而降低混凝土的浇筑效率，大大增加了施工的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑基柱的浇筑装置，包括搅拌桶和固定框，所述固定框固定安装在搅拌桶的右端上侧。

所述搅拌桶的下端固定安装有伺服电机，所述搅拌桶的内腔上下两端之间活动安装有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌桶的上端左侧固定连通有进料管，所述搅拌桶的下端四角处均固定安装有行走轮，所述搅拌桶的右端中部固定安装有平台，所述平台的上端固定安装有混凝土泵，所述混凝土泵的左端固定连通有吸料管，所述吸料管置于搅拌桶的内腔底端，所述混凝土泵的右端固定连通有出料管。

所述固定框的内侧一端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有横杆，所述横杆的下端中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有固定块，所述出料管贯穿于固定块且与固定块固定连接，两个所述滑槽的内腔左侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端分别与两个滑块固定连接。

优选的，所述搅拌桶的左右两端均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端竖直向下。

在搅拌桶使用时，通过启动两个电动液压缸，从而能够将行走轮离开地面，进一步的能够防止搅拌桶内的混凝土的重量将行走轮压坏增加行走轮更换的成本。

优选的，两个所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑板。

在电动液压缸使用时，通过支撑板能够有效的增加电动液压缸与地面的接触面积，进一步的增加行走轮离开地面时的稳定性。

优选的，两个所述电动液压缸的外侧均套设有防护罩。

通过防护罩的设置能够有效的对电动液压缸进行保护，从而能够有效的延长电动液压缸的使用寿命。

优选的，两个所述滑槽的内腔底端均开设有若干个排污口。

通过排污口的设置能够能够快速的将滑槽内的碎石进行排出，从而能够有效的防止碎石影响滑块在滑槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于建筑基柱的浇筑装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过行走轮将搅拌桶移动到工作区域，然后将混凝土通过进料管进入到搅拌桶内，然后启动伺服电机，从而带动转轴和搅拌杆转动，从而能够对混凝土进行充分搅拌，然后通过启动混凝土泵从而将搅拌均匀的混凝土通过吸料管和出料管抽出，然后通过启动推杆电机，从而能够方便快速的调节出料管抽出的位置，加大施工的范围，进一步的体现了该浇筑装置结构简单，使用方便，能够对混凝土进行搅拌，从而有效的提高了混凝土的浇筑效率，大大降低了施工的成本。

2、本实用新型，通过在搅拌桶使用时，通过启动两个电动液压缸，从而能够将行走轮离开地面，进一步的能够防止搅拌桶内的混凝土的重量将行走轮压坏增加行走轮更换的成本。

3、本实用新型，通过在电动液压缸使用时，通过支撑板能够有效的增加电动液压缸与地面的接触面积，进一步的增加行走轮离开地面时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框的结构示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图。

其中：1、搅拌桶；2、转轴；3、搅拌杆；4、进料管；5、吸料管；6、混凝土泵；7、出料管；8、支撑杆；9、固定框；10、固定块；11、平台；12、伺服电机；13、行走轮；14、支撑板；15、电动液压缸；16、防护罩；17、推杆电机；18、滑槽；19、滑块；20、横杆；21、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑基柱的浇筑装置，包括搅拌桶1和固定框9，固定框9固定安装在搅拌桶1的右端上侧。

如图1所示，搅拌桶1的下端固定安装有伺服电机12，搅拌桶1的内腔上下两端之间活动安装有转轴2，伺服电机12的输出端与转轴2固定连接，转轴2的外侧固定安装有若干个搅拌杆3，搅拌桶1的上端左侧固定连通有进料管4，搅拌桶1的下端四角处均固定安装有行走轮13，搅拌桶1的右端中部固定安装有平台11，平台11的上端固定安装有混凝土泵6，混凝土泵6的左端固定连通有吸料管5，吸料管5置于搅拌桶1的内腔底端，混凝土泵6的右端固定连通有出料管7。

如图2所示，固定框9的内侧一端均开设有滑槽18，两个滑槽18内均活动连接有滑块19，两个滑块19之间固定连接有横杆20，横杆20的下端中部固定安装有支撑杆8，支撑杆8的下端固定安装有固定块10，出料管7贯穿于固定块10且与固定块10固定连接，两个滑槽18的内腔左侧均固定安装有推杆电机17，两个推杆电机17的输出端分别与两个滑块19固定连接。

通过行走轮13将搅拌桶1移动到工作区域，然后将混凝土通过进料管4进入到搅拌桶1内，然后启动伺服电机12，从而带动转轴2和搅拌杆3转动，从而能够对混凝土进行充分搅拌，然后通过启动混凝土泵6从而将搅拌均匀的混凝土通过吸料管5和出料管7抽出，然后通过启动推杆电机17，从而能够方便快速的调节出料管7抽出的位置，加大施工的范围，进一步的体现了该浇筑装置结构简单，使用方便，能够对混凝土进行搅拌，从而有效的提高了混凝土的浇筑效率，大大降低了施工的成本。

具体的，如图1所示，搅拌桶1的左右两端均固定安装有电动液压缸15，两个电动液压缸15的输出端竖直向下。

在搅拌桶1使用时，通过启动两个电动液压缸15，从而能够将行走轮13离开地面，进一步的能够防止搅拌桶1内的混凝土的重量将行走轮13压坏增加行走轮13更换的成本。

具体的，如图1所示，两个电动液压缸15的输出端固定连接有支撑板14。

在电动液压缸15使用时，通过支撑板14能够有效的增加电动液压缸15与地面的接触面积，进一步的增加行走轮13离开地面时的稳定性。

具体的，如图1所示，两个电动液压缸15的外侧均套设有防护罩16。

通过防护罩16的设置能够有效的对电动液压缸15进行保护，从而能够有效的延长电动液压缸15的使用寿命。

具体的，如图2所示，两个滑槽18的内腔底端均开设有若干个排污口21。

通过排污口21的设置能够能够快速的将滑槽18内的碎石进行排出，从而能够有效的防止碎石影响滑块19在滑槽18内滑动。

在使用时，通过行走轮13将搅拌桶1移动到工作区域，然后将混凝土通过进料管4进入到搅拌桶1内，然后启动伺服电机12，从而带动转轴2和搅拌杆3转动，从而能够对混凝土进行充分搅拌，然后通过启动混凝土泵6从而将搅拌均匀的混凝土通过吸料管5和出料管7抽出，然后通过启动推杆电机17，从而能够方便快速的调节出料管7抽出的位置，加大施工的范围，进一步的体现了该浇筑装置结构简单，使用方便，能够对混凝土进行搅拌，从而有效的提高了混凝土的浇筑效率，大大降低了施工的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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