一种可拆卸密闭式降水井盖的制作方法

本实用新型属于基坑工程地下水控制降水技术领域，具体涉及一种可拆卸密闭式降水井盖。

背景技术：

在减压井成井施工中动水填砾环节、疏干井运行过程真空抽水环节、回灌井回灌运行过程中加压环节，均需要将井口密封，保证井内的密闭性，以达到预期效果。

传统的技术是采用焊接方法将井盖与井管连接，不仅耗时费力，而且对操作工人焊接技术要求高。一旦焊接不良，井盖密封效果差，动水填砾时井内水在加压泵压力下向外喷出，无法通过滤水管进入井管与井壁之间的环状间隙内从井口返出；加压回灌时，井盖密封不良会导致回灌压力无法增加，达不到加压回灌的要求；采用超级压吸联合抽水技术进行疏干时，井盖密封效果差也会导致真空抽水时井内真空度不足，抽水效率低，疏干效果差。

如采用焊接方法连接井管井盖，拆卸较为复杂，常需要采用切割机进行切割，拆卸效率低，且井盖在拆卸过程中容易损坏，难以有效重复利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种新型可拆卸密闭式降水井盖，保证井盖密封效果，有效重复利用，节约安装时间，降低人力成本和技能要求。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种可拆卸密闭式降水井盖，所述可拆卸密闭式降水井盖设有圆形上井盖和环形下井盖，下井盖通过连接机构固定在上井盖正下方且两者外径相当；

上井盖由两块半圆形的上半圆盖构成，两块上半圆盖的中心均设置有内凹的半圆槽，两块上半圆盖之间通过元宝螺母与螺栓连接在一起并在中间形成一圆孔，所述圆孔配置有一橡胶密封塞，橡胶密封塞设置有一出水/排气孔；

下井盖由两块半圆环的下半圆环盖构成，两块下半圆环盖通过限位螺孔连接在一起；

上井盖1的下表面以及下井盖的内径均设置有橡胶止水环；

在上井盖中心的圆形通孔中垂直插有一出水/排气管，所述出水/排气管的上端凸出于上井盖设置，且在上端凸出部分设置有一放气接头，在出水/排气管外壁与出水/排气孔之间设置有至少一个密封垫。

进一步的，出水/排气孔与密封垫之间采用过盈配合。

进一步的，上半圆盖以及下半圆环盖的外缘侧壁上设置有至少两个在高度方向上相重合的固定耳座，固定耳座上设有限位螺孔，通过螺钉穿过上半圆盖和下半圆环盖的限位螺孔以将下井盖固定在上井盖的正下方。

进一步的，在上半圆盖下表面外缘焊接有用于定位下井盖的定位器。

进一步的，橡胶密封塞的外径与所述半圆槽的内径处配置有橡胶垫圈。

进一步的，橡胶密封塞配置有一金属拉环。

进一步的，橡胶密封塞的上表面设置有拉环槽。

本实用新型相对于传统的焊接井盖方法，具有设备简单，操作容易，节约人力等优点，而且密封效果好，承受压力大，能够有效重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为上井盖在前视角的侧视图；

图1b为上井盖在后视角的侧视图；

图1c为两块半圆形的上半圆盖的俯视图；

图2a为下井盖在前视角的侧视图；

图2b为下井盖在后视角的侧视图；

图2c为两块半环形的下半圆环盖的俯视图；

图3a为上井盖中心孔处的橡胶密封塞俯视图；

图3b为上井盖中心孔处的橡胶密封塞侧视剖面图；

图4为出水/排气管的侧视图；

图5a为上井盖安装在井管内的示意图；

图5b为下井盖安装在井管内的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种可拆卸密闭式降水井盖，所述可拆卸密闭式降水井盖设有圆形上井盖1和环形下井盖2，下井盖2通过连接机构固定在上井盖1正下方，且他们的外径相当。上井盖1由两块半圆形的上半圆盖构成，两块上半圆盖的中心均设置有内凹的半圆槽1-5，两块上半圆盖之间通过元宝螺母8与螺栓6连接在一起并在中间形成一圆孔，所述圆孔配置有一橡胶密封塞3，橡胶密封塞3设置有一出水/排气孔；下井盖2由两块半圆环的下半圆环盖构成，两块下半圆环盖通过限位螺孔2-1用螺钉连接在一起；上井盖1的下表面设置橡胶止水环1-2，且下井盖2的内径设置有橡胶止水环2-2；在上井盖1中心的圆形通孔中垂直插有一出水/排气管4-1，所述出水/排气管4-1的上端凸出于上井盖1设置，且在上端凸出部分设置有一放气接头4-3，在出水/排气管4-1外壁与出水/排气孔3-3之间设置有至少一个密封垫4-2。

在一可选的实施例中，出水/排气孔3-3与密封垫4-2之间采用过盈配合，即密封垫4-2的外径稍大于出水/排气孔3-3的外径，进而保证密封性。

在一可选的实施例中，上半圆盖以及下半圆环盖的外缘侧壁上设置有至少两个在高度方向上相重合的固定耳座，固定耳座上设有限位螺孔1-3、2-3，通过螺钉穿过上半圆盖和下半圆环盖的限位螺孔以将下井盖2固定在上井盖1的正下方。

在一可选的实施例中，在上半圆盖下表面外缘焊接有用于定位下井盖2的定位器7，定位器7例如为设置在上半圆盖下表面的卡块，便于下井盖的定位。

在一可选的实施例中，橡胶密封塞3的外径与所述半圆槽的内径处配置有橡胶垫圈1-4，可以提高橡胶密封塞3安装的密封性。

如图3a-3b所示，在一可选的实施例中，橡胶密封塞3上配置有一金属拉环3-1，便于将橡胶密封塞3拉出，橡胶密封塞3上表面另有拉环槽3-2，可在井盖盖上时容纳拉环。

本新型可拆卸密闭式降水井盖安装包含下列步骤：

1)将出水/排气管4-1插入井内适当位置，将三片密封垫4-2从出水/排气管4-1上端插入，并在下端用铁丝固定。

2)将专用井口橡胶密封塞3从出水/排气管4-1上端插入并安装在井管口，稍用力压入至仅留出水/排气管4-1上部外挑部分留着井管口外，即仅放气接头4-3外露于橡胶密封塞3之上。

3)将两块半圆形的上半圆盖盖到井管口，盖住井口橡胶密封塞3，用螺栓通过水平限位螺孔1-1将两块半圆形的上半圆盖连接在一起。

4)在上井盖下缘焊接定位器7，在定位器7下缘安装下井盖；即将两块下半圆环盖用螺栓通过水平限位螺孔2-1连接在一起。

5)用螺栓6通过垂直限位螺孔1-3、2-3将上井盖1与下井盖2进行连接，安装完成。

拆卸步骤与安装步骤正好相反，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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