一种侧墙后浇带封堵构造的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种侧墙后浇带封堵构造。

背景技术：

地下建设工程中，地下车库施工建设需开挖出大型基坑，通常基坑的深度、宽度和长度都要比地下车库大，以方便施工作业，待地下工程结构完成时，再填充地下工程结构与基坑之间的空隙，如回填土方或回填素混凝土等，防止基坑边坡壁因过长时间暴露而坍塌。在地下工程实际实施过程中，地下工程大且宽广，在施工中难以一次成型浇筑，需在先浇筑的和后浇筑的结构之间留置后浇带；同时，需分段施工，地下工程的东西南北四边中的一边或其中一段会先行完成，其与基坑之间的空隙也需随之回填，以稳定基坑的边坡壁，防止坍塌。然而，地下工程结构与基坑边坡壁相邻的侧墙或侧壁通常留置了后浇带，因后浇带需在后浇带两侧结构沉降稳定后，方可施工浇筑，沉降稳定需要一定的时期(约90天)，则给回填侧墙结构和基坑边坡壁之间空隙带来了阻碍，增加了基坑边坡壁暴露的时长和坍塌的风险。传统做法为在后浇带两侧、侧墙结构与基坑边坡壁之间施工挡墙，再回填相应的填充材料，来稳定基坑边坡壁，空置出后浇带位置，待后浇带浇筑封闭后再回填相应的填充材料。传统方法工序复杂，繁琐，施工操作不便，耗时较长。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种一种侧墙后浇带封堵构造，主要解决侧墙结构和基坑边坡壁之间空隙的填充工序繁琐，增加基坑边坡壁暴露的时长和坍塌的技术问题。

本实用新型省略在侧墙结构与基坑边坡壁之间施工挡墙以填充材料的工序，提高施工效率，加快建设进度。

本实用新型提出一种侧墙后浇带封堵构造，包括混凝土外墙、后浇带和盖板，还包括止水钢板，止水钢板横跨设置在混凝土外墙和后浇带的中部；所述盖板设置在后浇带和混凝土外墙的外侧，盖板的四周和混凝土外墙通过螺栓连接固定；所述盖板和混凝土外墙之间设置若干膨胀止水条，所述膨胀止水条位于螺栓和后浇带之间，且在盖板上通长设置；在混凝土外墙和盖板的连接端部填充防水砂浆，在防水砂浆外层粘结防水卷材。

进一步，所述盖板上间隔设置通孔，所述螺栓装配后的长度延伸至混凝土外墙的内部1/3至2/3的位置。

进一步，所述止水钢板的凹槽朝向盖板。

进一步，所述盖板宽度比后浇带两侧各宽200mm。

进一步，所述盖板的数量为若干块，叠加成侧墙需求的高度，盖板的高度和侧墙的高度相同。

进一步，叠加盖板之间的边缘缝隙设置防水胶。

进一步，在靠近后浇带钢筋一侧的盖板设置吊环，所述吊环上活动连接两根连杆，连杆的另一端为弯钩状，两根连杆分别卡扣在后浇带钢筋上。

进一步，所述吊环按预设的间距固定在盖板的中部。

进一步，所述吊环通过螺纹连接在盖板上。

本实用新型的有益效果为：

通过在后浇带和混凝土外墙板中设置盖板，盖板充当浇筑后浇带混凝土时的支挡模板，无需额外施建挡墙；在盖板的支撑下，可以在混凝土外墙、盖板外侧与基坑边坡壁的空隙中回填相应的填充材料，来稳定基坑边坡壁，顺利进行后浇带浇筑作业，大大减少作业时间，减少基坑边坡壁暴露的时长和降低坍塌的风险；此外，防水卷材、防水砂浆、膨胀止水条、止水钢板组成的防水系统可以防止地下水源渗漏至后浇带，同时，盖板能够抵抗地下水源的冲击，防治地下水源通过后浇带流入地下室。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的侧墙后浇带封堵构造的示意图；

图2为本实用新型其一实施例的侧墙后浇带封堵构造中吊环和盖板连接示意图；

其中：1、混凝土外墙；20、后浇带钢筋；21、止水钢板；3、盖板；4、防水层；40、防水砂浆；41、防水卷材；5、膨胀螺栓；6、膨胀止水条；7、吊环；70、连杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1和图2所示，本实施例提出一种侧墙后浇带封堵构造，包括混凝土外墙1、后浇带和盖板3，还包括止水钢板21，其中，止水钢板21横跨设置在混凝土外墙1和后浇带的中部，止水钢板21主要防止地下水源反渗至混凝土外墙1；将盖板3设置在后浇带和混凝土外墙1的外侧，盖板3的四周和混凝土外墙1通过膨胀螺栓5连接固定，通过简易的螺纹连接结构，快速装配盖板3，减少基坑边坡壁暴露时长；在盖板3和混凝土外墙1之间设置安装膨胀止水条6，膨胀止水条6位于螺栓和后浇带之间，在后浇带的两相对的侧边均安装有膨胀止水条6，并在盖板3上通长设置，后浇带两侧边的膨胀止水条6主要是防止地下水源沿盖板3渗漏至后浇带上；在混凝土外墙1和盖板3的连接端部填充防水砂浆40，在防水砂浆40外层粘结防水卷材41。

如此，通过在后浇带和混凝土外墙板中设置盖板，盖板充当浇筑后浇带混凝土时的支挡模板，无需额外施建挡墙；在盖板的支撑下，可以在混凝土外墙、盖板外侧与基坑边坡壁的空隙中回填相应的填充材料，来稳定基坑边坡壁，顺利进行后浇带浇筑作业，大大减少作业时间，减少基坑边坡壁暴露的时长和降低坍塌的风险；此外，防水卷材、防水砂浆、膨胀止水条、止水钢板组成的防水系统可以防止地下水源渗漏至后浇带，同时，盖板能够抵抗地下水源的冲击，防治地下水源通过后浇带流入地下室。

因为后浇带的宽度有所不同，使盖板3宽度比后浇带两侧各宽200mm，以便盖板3始终能保护后浇带；在盖板3上横向和纵向间隔设置通孔，螺栓穿过通孔和混凝土外墙1螺纹固定；为了防止水源经由螺栓渗透至混凝土外墙1的顶部，使螺栓装配后的长度延伸至混凝土外墙1的内部1/3至2/3的位置，以在混凝土外墙1内部稳定连接也可，无需贯穿外墙。

为了加强止水的系统保护，止水钢板21的凹槽朝向盖板3，此时施工重点尚在后浇带的浇筑上，止水钢板21需要朝下防止地下水源的干扰。

为了使盖板3能够满足不同的侧墙高度，盖板3之间可通过叠加成侧墙需求的高度，盖板3的高度和侧墙的高度相同，盖板3的数量为若干块，形状大小一样；此外，叠加盖板3之间的边缘缝隙需要涂抹防水胶，减少水资源的流动空间，满足防水需求。

在后浇带宽度较宽时，盖板3中部因挠度的影响而产生形变，当在外力作用下，出现较大形变时会进一步影响在混凝土外墙1和基坑边坡壁的空隙中回填工序；参见图2，在靠近后浇带钢筋20一侧的盖板3通过螺纹连接吊环7，或是焊接固定，接着在吊环7上活动连接两根连杆70，连杆70的另一端为弯钩状，两根连杆70分别卡扣在后浇带钢筋20上，连杆70的长度需要事先量度定制，以实现卡扣后，连杆70的位置相对固定，吊环7和连杆70起分散盖板3受力的作用。

根据盖板3的薄弱程度，将吊环7按预设的间距固定在盖板3通长的中部，间距可为后浇带的宽度的1.5倍。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

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