一种新型耐用铲斗的制作方法

本实用新型具体涉及一种新型耐用铲斗。

背景技术：

在炼焦化工行业中，所使用的原煤及精煤需要分堆存放。在煤料分类堆放过程中需要采用铲车转运，其中铲斗是铲车的重要部分，铲斗直接与煤料接触。授权公告号为cn204418256u的中国实用新专利公开了“一种铲斗”，包括铲斗体、铲斗体两侧的侧壁、铲斗体顶部的挡板、铲斗体外侧顶后部的吊耳和铲斗体底部前端的斗齿，所述侧壁为向两侧外凸的弧形，侧壁与铲斗体之间密封焊接；侧壁的外侧面固定设有耐磨防护板，铲斗体外侧面的底部和底部弧面外固定分别设有防护底板和底后弧面防护板；从而提高铲斗的载料效率。然而该铲斗使用于煤料分类堆放转运的铲车上时，铲斗直接与煤料接触，铲斗上的铲刀用于挖装煤料，铲刀磨损快属于易损件，铲刀的磨损速度远快于铲斗本体。在铲刀定期更换过程中，要么将铲斗整体更换，要么将铲刀从铲斗上切割，将新的铲刀焊接在铲斗上；维修成本高，维修过程费工费时。

技术实现要素：

为了缩短铲斗维修时间，降低铲斗的维修成本，本实用新型提供了一种新型耐用铲斗；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种新型耐用铲斗，包括铲斗本体，设置在所述铲斗本体左右两端的侧壁，设置在所述铲斗本体后端的挡板，以及设置在所述铲斗本体前端的主铲刀；所述挡板远离铲斗本体的一端端部固定有用于与铲车的连接的吊耳；所述新型耐用铲斗还包括副铲刀，所述主铲刀和副铲刀上分别开设有螺栓孔，所述主铲刀与副铲刀之间通过插装在所述螺栓孔内高强度螺栓实现可拆连接。

本实用新型的新型耐用铲斗的有益效果：该新型耐用铲斗在转运煤料过程中，副铲刀先被磨损，副铲刀对主铲刀进行有效保护，减少主铲刀的磨损；由于副铲刀与主铲刀之间采用螺栓实现可拆连接；当副铲刀磨损报废后，可拆除副铲刀与主铲刀之间螺栓连接，快速更换副铲刀，从而缩短铲斗维修时间，降低铲斗的维修成本。

进一步地，所述副铲刀的横截面为梯形；安装时所述副铲刀紧贴在所述主铲刀的外刃面上，所述副铲刀的刀刃面与所述主铲刀的内刃面在同一平面上。

有益效果：安装时，使副铲刀的刀刃面与主铲刀的内刃面在同一平面上，避免副铲刀的刀刃面与主铲刀的内刃面之间形成过渡面或台阶面，减少铲斗在转运煤料过程中，过渡面或台阶面对煤料运动的阻碍。

进一步地，所述副铲刀的材质为合金高锰钢。

有益效果：合金高锰钢具有良好的耐磨性和韧性，有利于延长副铲刀的使用寿命。

进一步地，所述铲斗包括至少3把主铲刀，所述主铲刀沿所述铲斗的左右方向连续布置。

有益效果：通过设置多把主铲刀，在主铲刀上安装与主铲刀数量适配的副铲刀，减少副铲刀的体积，降低副铲刀的更换成本。

进一步地，所述主铲刀和副铲刀上分别开设的螺栓孔至少2组，开设在所述主铲刀上的螺栓孔为沉头孔。

有益效果：通过设置至少2组螺栓孔，提高主铲刀与副铲刀之间的连接强度，防止使用过程中，副铲刀脱离；将主铲刀上的螺栓孔设置沉头孔，使主铲刀上的连接螺栓完全收纳至螺栓孔内，避免螺栓外凸，铲斗在转运煤料过程中对煤料运动的阻碍。

进一步地，左右两端的侧壁与铲斗本体之间的连接为密封焊接；所述挡板与铲斗本体为一整体。

有益效果：侧壁与铲斗本体之间采用密封焊接，防止煤料从侧壁与铲斗本体之间连接处滑落；挡板与铲斗本体为一整体，提高挡板与铲斗本体之间的连接强度。

进一步地，所述吊耳为设置在所述挡板上端面的凸台，所述凸台的数量至少两个，所述凸台上开设有沿所述铲斗本体左右方向贯穿的轴孔，所述凸台与挡板采用一体式结构。

有益效果：通过在挡板上端面上设置凸台，铲斗通过凸台和开设在凸台上轴孔连接，在保证连接强度的前提下，便于铲斗与铲车本体之间的连接。

附图说明

图1是本实施实用新型的新型耐用铲斗的实施例的结构示意图；

图2是本实施实用新型的新型耐用铲斗的实施例的副铲刀结构示意图；

图3是本实施实用新型的新型耐用铲斗的实施例的局部剖视图。

图中标号：1-铲斗本体，2-侧壁，3-挡板，4-主铲刀，41-外刃面，42-内刃面，5-吊耳，6-副铲刀，61-刀刃面，7-螺栓孔，8-高强度螺栓。

具体实施方式

本实施实用新型的新型耐用铲斗的实施例的具体结构如图1、图2和图3所示，包括铲斗本体1、侧壁2、挡板3、主铲刀4、吊耳5和副铲刀6。定义铲斗的长度方向为前后方向，铲斗的宽度方向为左右方向，竖直方向为上下方向。侧壁2设置在铲斗本体1的左右两端，在本实施例中，侧壁2与铲斗本体1之间的连接为密封焊接；采用密封焊接连接，连接强度高，连接处的密封性好，有效防止煤料从侧壁2与铲斗本体1之间连接处滑落。挡板3设置在铲斗本体1的后端，在本实施例中挡板3与铲斗本体1为一整体；挡板3与铲斗本体1采用一体式结构，连接强度高，连接牢固。在其他实施例中，挡板与铲斗本体之间可采用焊接的方式代替一体式结构。

主铲刀4设置在铲斗本体1的前端，主铲刀4与铲刀本体为整体式结构；主铲刀4的数量为至少3把，沿铲斗的左右方向连续布置；在本实施例中主铲刀4的数量具体为8把。新型耐用铲斗还包括副铲刀6，在主铲刀4和副铲刀6上分别开设有螺栓孔7，主铲刀4与副铲刀6之间通过插装在螺栓孔7内高强度螺栓8锁紧实现主铲刀4与副铲刀6的可拆连接。副铲刀6的数量与主铲刀4的数量适配。在主铲刀4和副铲刀6上分别开设的螺栓孔7至少2组，通过开设2组以上的螺栓孔7，提高主铲刀4与副铲刀6之间的连接强度，防止使用过程中，副铲刀6脱离。在本实施例中，主铲刀4和副铲刀6分别开设的螺栓孔7的组数具体为2组。开设在主铲刀4上的螺栓孔7为沉头孔，使主铲刀4上的连接螺栓完全收纳至螺栓孔7内，避免螺栓外凸，铲斗在转运煤料过程中对煤料运动的阻碍。在其他实施例中，开设在主铲刀上的螺栓孔可采用通孔代替沉头孔。

在本实施例中，副铲刀6的材质为合金高锰钢，合金高锰钢具有良好的耐磨性和韧性，有利于延长副铲刀6的使用寿命。在其他实施中，副铲刀的材质可采用高铬铸铁代替合金高锰钢。副铲刀6的横截面为梯形；安装时副铲刀6紧贴在主铲刀4的外刃面41上，副铲刀6的刀刃面61与主铲刀4的内刃面42在同一平面上；安装时，使副铲刀6的刀刃面61与主铲刀4的内刃面42在同一平面上，避免副铲刀6的刀刃面61与主铲刀4的内刃面42之间形成过渡面或台阶面，减少铲斗在转运煤料过程中，过渡面或台阶面对煤料运动的阻碍。

在本实施例中，吊耳5为设置在挡板3上端面的凸台，凸台的数量至少两个，在本实施例中具体为两个，凸台上开设有沿铲斗本体1左右方向贯穿的轴孔，凸台与挡板3采用一体式结构。铲斗通过凸台和开设在凸台上轴孔连接，在保证连接强度的前提下，便于铲斗与铲车本体之间的连接。在其他实施例中，可采用吊环代替吊耳的设置。

铲车在转运煤料过程中，副铲刀6先被磨损，副铲刀6对主铲刀4进行有效保护，减少主铲刀4的磨损；由于副铲刀6与主铲刀4之间采用螺栓实现可拆连接；当副铲刀6磨损报废后，可拆除副铲刀6与主铲刀4之间螺栓连接，快速更换副铲刀6，从而缩短铲斗维修时间，降低铲斗的维修成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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