一种水利工程的河道淤泥抽吸设备的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程的河道淤泥抽吸设备。

背景技术：

在进行河道清淤的工作过程中，经常使用的就是抽於泵，可以直接将水下的淤泥抽取出来，非常方便，但是在使用过程中经常会遇到上层淤泥沉积时间短可以轻易的抽取出来，但是下层的淤泥沉积时间较长，在水压的作用下逐渐被压实，很难被直接抽取上来，如果可以在抽取淤泥的时候将下层沉积时间较长的淤泥直接搅动起来，那么可以提高清淤的效果，为此本实用新型提供了一种水利工程的河道淤泥抽吸设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程的河道淤泥抽吸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程的河道淤泥抽吸设备，包括安装板和用于分离淤泥和水的分离箱，所述安装板上连接有伸缩臂，且安装板和伸缩臂之间连接有油缸，所述伸缩臂的外端连接有抽吸座，所述抽吸座的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的下端通过连接杆连接有用于搅动淤泥的搅拌棒，且滚轴上固定连接有用于驱动其转动的螺旋桨，所述安装板上还安装有抽淤泵，且抽淤泵的一端通过提升管与抽吸座相互连接，另一端连接有排放管。

优选的，所述分离箱的内部固定连接有漏板，且漏板为倾斜放置，分离箱靠近漏板最低点的一端侧壁上设有挡门，所述挡门的最低点位于漏板的上方，所述分离箱的侧壁上且位于漏板的下方连接有抽水管，且抽水管通过水泵连接有排水管。

优选的，所述提升管和排水管分别通过卡箍与伸缩臂的每一节外端固定连接。

优选的，所述抽吸座的下端固定套接有保护罩，且保护罩上开有多个贯穿孔。

优选的，所述搅拌棒的下端面转动连接有转板，所述转板的下端面上固定连接有多根固定杆，且固定杆的下端为尖头。

优选的，所述抽吸座的内部固定连接有支架，所述滚轴贯穿支架，且滚轴的外侧且位于支架的上下两端均固定套接有固定板。

优选的，所述挡门的上端两侧均固定连接有第一卡环，且两个第一卡环的外侧均设有第二卡环，所述第二卡环的内部连接有u形管，u形管与第一卡环活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚轴和螺旋桨之间的配合，实现了当水流通过抽吸座的时候会使螺旋桨开始转动，螺旋桨就会带动滚轴转动，从而使搅拌棒开始围绕滚轴转动，从而达到搅起淤泥的目的，同时在搅拌棒的下端设置了固定杆，固定杆可以更加轻易的刺入淤泥的内部将淤泥搅起，保护罩的设置可以防止搅起的淤泥扩散出去导致水域被污染，本装置可以在进行河道清淤的过程中将下层沉积时间较长的淤泥搅动起来，从而达到对河道进行清淤的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滚轴与支架的爆炸图；

图3为本实用新型安装板与分离箱的爆炸图；

图4为本实用新型分离箱的剖视图；

图5为本实用新型伸缩臂的缩起状态示意图；

图6为本实用新型的抽淤泵的安装示意图；

图7为本实用新型抽吸座剖面示意图。

图中：1、安装板，2、伸缩臂，3、抽吸座，4、支架，5、滚轴，6、连接杆，7、搅拌棒，8、螺旋桨，9、分离箱，10、漏板，11、挡门，12、第一卡环，13、第二卡环，14、u形管，15、抽水管，16、水泵，17、排水管，18、抽淤泵，19、提升管，20、排放管，21、保护罩，22、贯穿孔，23、转板，24、固定杆，25、卡箍，26、固定板，27、油缸，28、铰接座，29、耳板，30、泵座，31、挡条，32、让位槽，33、检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程的河道淤泥抽吸设备，包括安装板1和用于分离淤泥和水的分离箱9，安装板1通过螺栓等安装在分离箱9的侧壁上，分离箱9可通过其下侧面四角固定连接的支脚安装在载具上(载具可以是环卫车或者是农机车等机动车)，可以带动本装置不断移动进行河道的清淤工作，分离箱9可以将淤泥和水分离开来，所述安装板1上连接有伸缩臂2，伸缩臂2为现有技术且其结构和工作原理也不是本实用新型的技术特征所在故不做赘述，例如伸缩臂2的形式可以采用现在已经广泛应用在吊车上的吊臂，且安装板1和伸缩臂2之间连接有油缸27，伸缩臂2通过铰接座28与安装板1转动连接，通过油缸27可以控制伸缩臂2与安装板1之间的角度，油缸27的两端分别通过耳板29与安装板1和伸缩臂2转动连接(通过外部油泵装置等控制伸缩，如在驾驶室内通过开关控制)，所述伸缩臂2的外端连接有抽吸座3，伸缩臂2远离安装板1的一端为外端，伸缩臂2的外端通过耳板29转动连接抽吸座3的顶部中间位置，所述抽吸座3的内部转动连接有滚轴5，所述滚轴5的下端通过连接杆6连接有用于搅动淤泥的搅拌棒7，滚轴5的下端与连接杆6固定连接，且连接杆6的下侧面两端均固定连接有搅拌棒7，且滚轴5上固定连接有用于驱动滚轴5转动的螺旋桨8，当有水流冲击螺旋桨8的时候会使螺旋桨8转动带动滚轴5转动，滚轴5转动会通过连接杆6带动搅拌棒7转动，从而使搅拌棒7搅动淤泥，所述安装板1上还安装有抽淤泵18，抽淤泵18安装在泵座30上，泵座30通过螺栓与安装板1相互连接，且抽淤泵18的一端通过提升管19与抽吸座3相互连接并连通(如图2)，另一端连接有排放管20，排放管20远离抽淤泵18的一端位于分离箱9的正上方，启动抽淤泵18会使淤泥和水依次通过抽吸座3、提升管19和排放管20然后进入分离箱9的内部，在水和淤泥通过抽吸座3的时候会冲击使螺旋桨8转动，从而使滚轴5转动。

具体而言，所述分离箱9的内部固定连接有漏板10，当淤泥和水进入分离箱9内部之后淤泥会被漏板10过滤，而水则会通过漏板10进入漏板10的下方，且漏板10为倾斜放置，分离箱9靠近漏板10最低点的一端侧壁上设有挡门11(底部铰接)，挡门11的最低点与漏板10最低点上侧面齐平(如图4所示)，此种设置在挡门11打开的时候可以很好的清理淤泥，并且分离箱9的一侧底部设有带盖板的检修口33。

所述挡门11的上端两侧均固定连接有第一卡环12，且两个第一卡环12的外侧均设有第二卡环13，所述第二卡环13的内部连接有u形管14，u形管14与第一卡环12活动卡接，u形管14开口端的两端长度不同(如图3所示)，其长度较长的一端插接在第二卡环13的内部，且端面上固定连接有挡条31，较短的一端插接在第一卡环12的内部，与第一卡环12活动卡接，挡条31可以防止u形管14与第二卡环13脱离连接，所述分离箱9的侧壁上且位于漏板10的下方连接有抽水管15，且抽水管15通过水泵16连接有排水管17，抽水管15通过安装板1上开有的让位槽32与水泵16相互连接，可以通过水泵16将通过漏板10过滤出来的水抽出并通过排水管17重新排回河道内，水泵16也安装在安装板1上。

具体而言，所述提升管19和排水管17分别通过卡箍25与伸缩臂2的每一节外端固定连接，伸缩臂2分为多节，且每节的外端均固定连接有卡箍25，提升管19和排水管17均为软管，此种设置可以在伸缩臂2处于收缩状态的时候提升管19和排水管17减少缠绕打结(如图5所示)。

为了防止搅起的淤泥污染了河道内的设置了保护罩21，具体而言，所述抽吸座3的下端固定套接有保护罩21，且保护罩21上开有多个贯穿孔22，保护罩21的设置可以有效的防止被搅拌棒7搅起的淤泥扩散开来，而贯穿孔22的设置可以保证可以有水流进入保护罩21的内部对搅起的淤泥进行适当稀释，从而可以更好的抽取淤泥。

为了更好的将淤泥搅动起来，设置了固定杆24，具体而言所述搅拌棒7的下端面转动连接有转板23，所述转板23的下端面上固定连接有多根固定杆24，且固定杆24的下端为尖头，尖头的设置可以使固定杆24更好的插入淤泥的内部，从而可以更好的搅动淤泥。

具体而言，所述抽吸座3的内部固定连接有支架4，所述滚轴5贯穿支架4，且滚轴5的外侧且位于支架4的上下两端均固定套接有固定板26，固定板26的设置可以使滚轴5在抽吸座3的内部水平转动，但是不会随意移动，当然为了减少摩擦，支架4和滚轴5之间可设有轴承。

水泵16和抽淤泵18通过电缆与外界的电源(如车载上的电源)连接。

工作原理：使用时通过控制伸缩臂2和油缸27来将抽吸座3和其上的装置沉入水底，然后即可启动抽淤泵18和水泵16，抽淤泵18启动会开始抽取淤泥，同时在水流的作用下螺旋桨8会带动滚轴5转动，从而使两个搅拌棒7围绕滚轴5转动，将沉积时间较长的淤泥搅动起来，方便进行抽取淤泥的工作，当淤泥被抽取之后会进入分离箱9的内部，并被漏板10过滤，淤泥留在漏板10的上方，水会通过漏板10进入漏板10的下方，然后漏板10下方的水被水泵16抽取重新排入河道的内部，每隔一端时间可以将挡门11打开进行对漏板10上方的淤泥进行清理，方便本装置进行持续工作，同时载具带着本装置不断的移动，完成对一段河道的清淤工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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