一种消防栓防护用的隔温装置的制作方法

本实用新型属于消防栓防护系统技术领域，涉及一种消防栓防护用的隔温装置。

背景技术：

众所周知，消防管道是现代城市建设规划的重要组成部分，在日常生活中，我们也会发现消防栓遍布于城市的每个角落。由于消防栓的特殊作用，室外消防栓则应当设置在道路两旁的显著位置处。

大部分常见的室外消防栓都是直接裸露于室外，少量的室外消防栓周围可能会加设保护围栏。但是，在我国的部分地区，特别是北方的恶劣天气条件下，消防栓可能会被冻裂，进而引发跑水或水道冻结放不出水等现象。

针对上述问题，现有市场上出现了一种消防栓，如中国专利专利为：“201510804424.8”所述的室外消防栓保护罩，其具体结构为：包括设置于室外消防底部周圈位置的定位组件，以及设置于定位组件上的外罩；定位组件包括弧形定位座以及设置于弧形定位座内侧的环形导轨；外罩包括固定设置于弧形定位座上的固定外罩、以及可移动地设置于环形导轨上的活动外罩，活动外罩的底部设置有滚轮，滚轮与环形导轨相配合，滚轮的带动下活动外罩可沿环形导轨移动；固定外罩与活动外罩相匹配，且二者的顶端枢轴连接。固定外罩及活动外罩内侧包覆有用于缓震、保温的泡沫玻璃保温板。

在上述的结构中，该泡沫玻璃保温板虽然具有保温的效果；但该结构中活动外罩通过滚轮和环形导轨的配合相对于固定外罩周向旋转打开，且该固定外罩、活动外罩两者的连接处密封不严，导致保温效果不佳，保温的效果较差，任然会出现消防栓被冻裂，进而引发跑水或水道冻结放不出水的现象，使用寿命短，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、隔温保温效果好，结构连接稳定，使用寿命长的消防栓防护用的隔温装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种消防栓防护用的隔温装置，包括用于固设在消防栓底部外侧的基板，所述的基板上周向间隔分布有若干根呈竖向设置的立柱，每根立柱周向相连形成筒状，所述的消防栓位于立柱形成的筒状内，所述的基板的上方设置有用于套设在消防栓外侧的隔温筒，所述的隔温筒套设固连在所述的立柱上，其特征在于，所述的隔温筒内设置有隔温腔，所述的隔温腔内填充有聚氨酯发泡剂，该聚氨酯发泡剂填满隔温腔、且该聚氨酯发泡剂在隔温筒内形成隔温层。

本消防栓防护用的隔温装置主要在隔温筒的内部设置成隔温腔，在隔温腔内填满聚氨酯发泡剂，该聚氨酯发泡剂在隔温筒的隔温腔内形成隔温层，由聚氨酯发泡剂填充发泡而成的隔温层具有一定压力，该隔温筒的隔温保温效果较好；该隔温筒通过滚塑成型工艺形成隔温腔，滚塑成型工艺为现有技术是一种热塑性塑料中空成型方法，摘录百度百科，在此不在详细撰述。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的基板设置为混泥土浇注形成的板体，所述的基板设置于地面内，所述的隔温筒套设固连在所述的立柱上时，该隔温筒的下端端面和地面抵靠配合。在实际制造时，先将消防栓底部外侧泥土挖掉，用混泥土浇注出板体(即形成基板)，再将消防栓底部外侧泥土回填，隔温筒和地面泥土抵靠配合形成密封，隔温筒罩设在消防栓上隔温保温效果好。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的隔温筒包括下筒体和与下筒体相对轴向可拆卸装配的上筒体，所述的上筒体、下筒体内均具有隔温腔，所述的上筒体的下端端面上设置有一个以上填充口一，所述的聚氨酯发泡剂通过发泡枪从所述的填充口一填入上筒体的隔温腔内，所述的下筒体的下端端面上设置有一个填充口二，所述的聚氨酯发泡剂通过发泡枪从所述的填充口二填入下筒体的隔温腔内。聚氨酯发泡剂为现有材料，在市场上可直接购买，聚氨酯发泡剂通过发泡枪填充，发泡枪对准填充口一、填充口二，往上筒体、下筒体的隔温腔内填充聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂在填充时，该填充口一、填充口二留有间隙，使上筒体、下筒体的隔温腔在填充的时候空气也从填充口一、填充口二留的间隙处跑出。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的填充口一的数量周向间隔设置有两个，该两个填充口一均设置为与上筒体的隔温腔连通的台阶孔，当聚氨酯发泡剂通过两填充口一填满上筒体的隔温腔时，该两填充口一上均轴向过盈插设有与对应的填充口一大小、形状相匹配的堵头一，所述的堵头一固设于对应的填充口一中将上筒体的隔温腔密封。这样设置的目的是使隔温腔形成一个密闭的填充空间，当聚氨酯发泡剂填充在上筒体的隔温腔时，使上筒体的隔温保温效果更好。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的填充口二设置为与下筒体的隔温腔连通的台阶孔，当聚氨酯发泡剂通过填充口二填满下筒体的隔温腔时，该填充口二上轴向过盈插设有与填充口二大小、形状相匹配的堵头二，所述的堵头二固设于填充口二中将下筒体的隔温腔密封。这样设置的目的是使隔温腔形成一个密闭的填充空间，当聚氨酯发泡剂填充在下筒体的隔温腔时，使下筒体的隔温保温效果更好。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的下筒体的上边缘部周向间隔分布有呈径向设置的贯穿孔一，每根立柱上均具有呈径向设置的贯穿孔二，当立柱轴向穿过下筒体时，该立柱上的贯穿孔二和对应的下筒体的贯穿孔一径向相对，所述的下筒体的贯穿孔一、对应的立柱的贯穿孔二中穿设有螺栓将下筒体和立柱相对轴向固连。这样设置的目的是使下筒体和地面泥土抵靠配合形成有效密封。

在上述的一种消防栓防护用的隔温装置中，所述的上筒体的上端为封闭端，所述的上筒体的下端端面具有呈轴向设置的连接腿，所述的下筒体的上端端面上具有呈轴向设置的连接槽，所述的上筒体的连接腿轴向可拆卸连接在下筒体的连接槽中，当上筒体和下筒体轴向连接时，该上筒体的下端端面和下筒体的上端端面轴向抵靠配合。这样设置的目的是使上筒体和下筒体轴向对接时，形成有效密封，使上筒体和下筒体隔温保温效果较好。

与现有技术相比，本消防栓防护用的隔温装置的优点为：结构设计合理、简单，隔温保温效果好，不会出现消防栓被冻裂、结冰的现象，结构连接稳定，使用寿命长，使用方便。

附图说明

图1是本消防栓防护用的隔温装置的剖视结构示意图。

图2是本消防栓防护用的隔温装置中上筒体、下筒体的剖视结构示意图。

图中，1、基板；2、立柱；3、隔温腔；4、聚氨酯发泡剂；5、下筒体；6、上筒体；7、堵头一；8、堵头二；9、贯穿孔一；10、贯穿孔二；11、螺栓；12、连接腿；13、连接槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本消防栓防护用的隔温装置主要由用于固设在消防栓底部外侧的基板1组成，基板1上周向间隔分布有若干根呈竖向设置的立柱2，每根立柱2周向相连形成筒状，消防栓位于立柱2形成的筒状内，基板1的上方设置有用于套设在消防栓外侧的隔温筒，隔温筒套设固连在所述的立柱2上，隔温筒内设置有隔温腔3，隔温腔3内填充有聚氨酯发泡剂4，该聚氨酯发泡剂4填满隔温腔3、且该聚氨酯发泡剂4在隔温筒内形成隔温层；在实际制造时，该基板1设置为混泥土浇注形成的板体，基板1设置于地面内，隔温筒套设固连在所述的立柱2上时，该隔温筒的下端端面和地面抵靠配合。

在实际制造时，该隔温筒主要由下筒体5和与下筒体5相对轴向可拆卸装配的上筒体6组成，上筒体6、下筒体5内均具有隔温腔3，上筒体6的下端端面上设置有两个填充口一，聚氨酯发泡剂4通过发泡枪从该两个填充口一填入上筒体6的隔温腔3内，下筒体5的下端端面上设置有一个填充口二，聚氨酯发泡剂4通过发泡枪从所述的填充口二填入下筒体5的隔温腔3内；具体的讲，该两个填充口一均设置为与上筒体6的隔温腔3连通的台阶孔，当聚氨酯发泡剂4通过两填充口一填满上筒体6的隔温腔3时，该两填充口一上均轴向过盈插设有与对应的填充口一大小、形状相匹配的堵头一7，堵头一7固设于对应的填充口一中将上筒体6的隔温腔3密封；填充口二设置为与下筒体5的隔温腔3连通的台阶孔，当聚氨酯发泡剂4通过填充口二填满下筒体5的隔温腔3时，该填充口二上轴向过盈插设有与填充口二大小、形状相匹配的堵头二8，堵头二8固设于填充口二中将下筒体5的隔温腔3密封。

在实际制造时，该下筒体5和立柱2的具体固定方式为：下筒体5的上边缘部周向间隔分布有呈径向设置的贯穿孔一9，每根立柱2上均具有呈径向设置的贯穿孔二10，当立柱2轴向穿过下筒体5时，该立柱2上的贯穿孔二10和对应的下筒体5的贯穿孔一9径向相对，下筒体5的贯穿孔一9、对应的立柱2的贯穿孔二10中穿设有螺栓11将下筒体5和立柱2相对轴向固连。

在实际制造时，该上筒体6和下筒体5的轴向可拆卸连接方式为：上筒体6的上端为封闭端，上筒体6的下端端面具有呈轴向设置的连接腿12，下筒体5的上端端面上具有呈轴向设置的连接槽13，上筒体6的连接腿12轴向可拆卸连接在下筒体5的连接槽13中，当上筒体6和下筒体5轴向连接时，该上筒体6的下端端面和下筒体5的上端端面轴向抵靠配合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基板1；立柱2；隔温腔3；聚氨酯发泡剂4；下筒体5；上筒体6；堵头一7；堵头二8；贯穿孔一9；贯穿孔二10；螺栓11；连接腿12；连接槽13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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