一种风干坚果敲碎设备的制作方法

本发明涉及一种敲碎设备，尤其涉及一种风干坚果敲碎设备。

背景技术：

坚果，是闭果的一个分类，其果皮坚硬，如板栗、杏仁和核桃等的果实，是植物的精华部分，坚果营养丰富，含有大量蛋白质、油脂、矿物质和维生素等营养物质，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，人们一般通过风干坚果来延长坚果的保质期限，人们在将坚果进行风干后，在食用坚果之前，需要对坚果进行果壳分离。

现有的对坚果进行果壳分离的方法，一般是人工手动对坚果进行果壳分离，人们首先对坚果进行固定，再对坚果进行敲击，随后人们再将果肉从果壳之间挑出，这种果壳分离方法操作步骤繁琐，人们需要手动对坚果进行固定，再对坚果进行敲击，坚果进行果壳分离的工作效率低下。

因此需要研发一种能够实现自动对坚果进行下料、对坚果进行敲击并将果肉和果壳分离的风干坚果敲碎设备，从而解决现有对坚果进行果壳分离方法存在的需要人工对坚果进行固定、人工对坚果进行敲击并人工将果肉从果壳中挑出的问题。

技术实现要素：

为了克服现有对坚果进行果壳分离方法存在的需要人工对坚果进行固定、人工对坚果进行敲击并人工将果肉从果壳中挑出的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动对坚果进行下料、对坚果进行敲击并将果肉和果壳分离的风干坚果敲碎设备。

本发明的技术实施方案是：一种风干坚果敲碎设备，包括有：底板和支撑杆，底板前侧顶部设有支撑杆；伺服电机，支撑杆顶部设有伺服电机；下料机构，底板顶部一侧设有下料机构；敲碎机构，底板顶部中间设有敲碎机构，敲碎机构的部件与伺服电机的输出轴相连；过筛机构，底板顶部另一侧设有过筛机构，过筛机构的部件与伺服电机的输出轴相连。

进一步说明，下料机构包括有：第一支撑柱，底板后侧顶部一侧设有第一支撑柱；第二支撑柱，底板前侧顶部远离第一支撑柱的一侧设有第二支撑柱；下料斗，第一支撑柱和第二支撑柱顶部之间连接有下料斗；第一挡料板，下料斗中部滑动式连接有第一挡料板；第一挡板，第一支撑柱和第二支撑柱顶部均连接有第一挡板；第一连接板，第一挡板下部均连接有第一连接板，第一连接板与过筛机构的部件相连；滑料板，第一连接板之间连接有滑料板，滑料板顶部开有圆弧槽；第一支撑板，底板顶部中间两侧均设有第一支撑板；第一转轴，第一支撑板顶部中间转动式连接有第一转轴。

进一步说明，敲碎机构包括有：转动轴，伺服电机的输出轴连接有转动轴；缺齿轮，转动轴远离伺服电机的一侧设有缺齿轮；第二连接板，两侧第一连接板顶部之间连接有第二连接板；第二转轴，第二连接板内转动式连接有第二转轴；全齿轮，第二转轴靠近缺齿轮的一侧设有全齿轮，全齿轮与缺齿轮相啮合；置物轴，第一转轴顶部设有置物轴，置物轴顶部周向均匀开有圆槽；第一固定块，置物轴顶部周向设有第一固定块，第一固定块与圆弧槽相配合；敲击棒，第二转轴上均匀转动式连接有敲击棒，敲击棒均与圆槽相配合；扭簧，敲击棒两侧与第二连接板之间均连接有扭簧，扭簧均套在第二转轴上；转杆，转动轴中部设有转杆；卡位轮，第一转轴靠近转杆的一侧设有卡位轮；导向板，前侧第一连接板靠近卡位轮的一侧设有导向板；活动杆，导向板中部滑动式连接有活动杆；第二固定块，活动杆靠近转杆的一侧设有第二固定块，第二固定块与转杆相挤压配合；连接杆，活动杆远离第二固定块的一侧转动式连接有连接杆；卡块，连接杆中部设有卡块，卡块与卡位轮相配合；第一弹簧，连接杆两侧和活动杆之间均连接有第一弹簧；第三固定块，活动杆两侧均设有第三固定块；第二弹簧，第三固定块和导向板之间均连接有第二弹簧。

进一步说明，过筛机构包括有：第三支撑柱，底板顶部中间两侧均设有第三支撑柱；下料板，第三支撑柱顶部之间连接有下料板；第二挡料板，下料板顶部两侧均设有第二挡料板，第二挡料板均与第一转轴转动式相连；第一连接柱，底板顶部中间设有第一连接柱；出料道，第一连接柱上连接有出料道；第二支撑板，底板顶部靠近支撑杆的一侧设有第二支撑板；第三转轴，第二支撑板顶部转动式连接有第三转轴；传送组件，第三转轴和转动轴之间连接有传送组件；推杆，第三转轴上设有推杆；鼓风机，出料道前部设有鼓风机，鼓风机与第三转轴相连；导向口，出料道远离鼓风机的一侧设有导向口，导向口与鼓风机相配合；第二连接柱，底板右侧顶部两侧均设有第二连接柱；滑块，第二连接柱上均滑动式连接有滑块；第三弹簧，滑块底部和第二连接柱之间均连接有第三弹簧；过筛板，两侧滑块之间连接有过筛板；第二挡板，过筛板顶部两侧均设有第二挡板；收集框，底板顶部靠近过筛板的一侧均匀设有收集框。

有益效果为：1、本发明达到了自动对坚果进行下料、自动对坚果进行敲碎并自动进行果壳分离的效果。

2、在伺服电机、下料机构和敲碎机构的配合下，可以实现自动对坚果进行下料并且自动将坚果进行敲碎的效果，这样就无需人工手动对坚果进行敲碎。

3、在过筛机构的配合下，可以实现对坚果进行果肉和果壳分离，这样就无需人工手动对坚果进行果肉分离。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料机构的立体结构示意图。

图3为本发明敲碎机构的立体结构示意图。

图4为本发明敲碎机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明过筛机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1-底板，2-支撑杆，3-伺服电机，4-下料机构，41-第一支撑柱，42-第二支撑柱，43-下料斗，44-第一挡料板，45-第一挡板，46-第一支撑板，47-第一转轴，48-第一连接板，49-滑料板，5-敲碎机构，51-转动轴，52-缺齿轮，53-全齿轮，54-第二连接板，55-第二转轴，56-敲击棒，57-扭簧，58-置物轴，59-第一固定块，510-转杆，511-卡位轮，512-导向板，513-第二固定块，514-活动杆，515-卡块，516-连接杆，517-第一弹簧，518-第三固定块，519-第二弹簧，6-过筛机构，61-第三支撑柱，62-下料板，63-第二挡料板，64-第一连接柱，65-出料道，66-第二支撑板，67-第三转轴，68-传送组件，69-推杆，610-鼓风机，611-导向口，612-第二连接柱，613-滑块，614-第三弹簧，615-过筛板，616-第二挡板，617-收集框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种风干坚果敲碎设备，如图1所示，包括有底板1、支撑杆2、伺服电机3、下料机构4、敲碎机构5和过筛机构6，底板1前侧顶部左侧设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有伺服电机3，底板1顶部左侧设有下料机构4，底板1顶部中间设有敲碎机构5，敲碎机构5的部件与伺服电机3的输出轴相连，底板1顶部右侧设有过筛机构6，过筛机构6的部件与伺服电机3的输出轴相连。

当人们需要对风干坚果进行果壳分离时，人们首先启动伺服电机3，再将坚果碎屑收集袋套在过筛机构6的部件上，伺服电机3的部件转动带动下料机构4的部件和敲碎机构5的部件转动，随后人们再将已风干的坚果倒入下料机构4的部件中，使得坚果掉落在敲碎机构5的部件上，敲碎机构5的部件转动对坚果进行敲碎，已敲碎的坚果掉落在过筛机构6的部件中，同时下料机构4的部件转动带动过筛机构6的部件转动，过筛机构6的部件转动将坚果中的果壳碎屑吹入坚果碎屑收集袋中，同时过筛机构6的部件转动对坚果进行果壳分离，当人们不需要再对坚果进行果壳分离时，人们关闭伺服电机3，使得装置停止运作，人们即可分别收集坚果的果肉和果壳，同时人们将坚果碎屑收集袋取下并对坚果中的果壳碎屑进行收集，由此可以完成对风干坚果进行果壳分离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，下料机构4包括有第一支撑柱41、第二支撑柱42、下料斗43、第一挡料板44、第一挡板45、第一支撑板46、第一转轴47、第一连接板48和滑料板49，底板1左侧顶部后侧设有第一支撑柱41，底板1左侧顶部前侧设有第二支撑柱42，第一支撑柱41和第二支撑柱42顶部之间连接有下料斗43，下料斗43左部滑动式连接有第一挡料板44，第一支撑柱41和第二支撑柱42顶部均连接有第一挡板45，第一挡板45右侧下部均连接有第一连接板48，第一连接板48与过筛机构6的部件相连，第一连接板48之间连接有滑料板49，滑料板49顶部开有圆弧槽，底板1顶部中间前后两侧均设有第一支撑板46，第一支撑板46顶部中间转动式连接有第一转轴47。

当人们需要对坚果进行下料时，人们首先将坚果倒入下料斗43中，使得坚果落在第一挡料板44顶部，随后人们向左抽动第一挡料板44，使得坚果从第一挡料板44顶部掉落，坚果掉落在滑料板49上，并从滑料板49顶部的圆弧槽滑落至敲碎机构5的部件处，人们可以通过第一挡料板44与下料斗43之间的配合来调节坚果的下料速度，当人们不需要对坚果进行下料时，人们向右推动第一挡料板44复位，使得坚果不再从下料斗43中落下，由此可以实现自动对坚果进行下料。

敲碎机构5包括有转动轴51、缺齿轮52、全齿轮53、第二连接板54、第二转轴55、敲击棒56、扭簧57、置物轴58、第一固定块59、转杆510、卡位轮511、导向板512、第二固定块513、活动杆514、卡块515、连接杆516、第一弹簧517、第三固定块518和第二弹簧519，伺服电机3的输出轴连接有转动轴51，转动轴51后部设有缺齿轮52，两侧第一连接板48顶部之间连接有第二连接板54，第二连接板54内转动式连接有第二转轴55，第二转轴55前部设有全齿轮53，全齿轮53与缺齿轮52相啮合，第一转轴47顶部设有置物轴58，置物轴58顶部周向设有第一固定块59，第一固定块59与圆弧槽相配合，置物轴58顶部周向均匀开有圆槽，第二转轴55上均匀转动式连接有敲击棒56，敲击棒56右部与圆槽相配合，敲击棒56前后两侧与第二连接板54之间均连接有扭簧57，扭簧57均套在第二转轴55上，转动轴51中部设有转杆510，第一转轴47左部设有卡位轮511，前侧第一连接板48右部设有导向板512，导向板512中部滑动式连接有活动杆514，活动杆514左侧设有第二固定块513，第二固定块513与转杆510相挤压接触，活动杆514右部转动式连接有连接杆516，连接杆516中部设有卡块515，卡块515与卡位轮511相配合，连接杆516前后两侧和活动杆514之间均连接有第一弹簧517，活动杆514前后两侧均设有第三固定块518，第三固定块518和导向板512之间均连接有第二弹簧519。

当人们需要对坚果进行敲碎时，在伺服电机3和下料机构4的配合下，坚果从滑料板49顶部的圆弧槽滑至第一固定块59上，伺服电机3的输出轴顺时针转动带动转动轴51顺时针转动，转动轴51顺时针转动带动缺齿轮52顺时针转动，当缺齿轮52转动到有齿部分与全齿轮53相啮合时，缺齿轮52顺时针转动带动全齿轮53逆时针转动，全齿轮53逆时针转动带动第二转轴55逆时针转动，第二转轴55逆时针转动带动敲击棒56逆时针转动，扭簧57发生形变，同时转动轴51顺时针转动带动转杆510顺时针转动，当转杆510转动到与第二固定块513相接触并挤压时，转杆510顺时针转动推动第二固定块513向右移动，第二固定块513向右移动带动活动杆514向右移动，活动杆514向右移动带动两侧第三固定块518均向右移动，第二弹簧519均被拉伸，活动杆514向右移动带动卡块515、连接杆516和第一弹簧517向右移动，卡块515、连接杆516和第一弹簧517向右移动推动卡位轮511顺时针转动，卡位轮511顺时针转动带动第一转轴47顺时针转动，第一转轴47顺时针转动带动置物轴58顺时针转动，置物轴58顺时针转动带动第一固定块59和圆槽顺时针转动，坚果从第一固定块59上滑落至圆槽中，随后缺齿轮52转动到有齿部分与全齿轮53脱离啮合，扭簧57复位带动敲击棒56顺时针转动复位，敲击棒56顺时针转动复位带动第二转轴55和全齿轮53顺时针转动复位，敲击棒56顺时针转动与圆槽相配合，敲击棒56对圆槽中的坚果进行敲击，同时转杆510转动到与第二固定块513脱离挤压接触，两侧第二弹簧519复位带动两侧第三固定块518向左移动复位，两侧第三固定块518向左移动复位带动活动杆514和第二固定块513向左移动复位，活动杆514向左移动复位带动卡块515、连接杆516和第一弹簧517向左移动复位，卡块515向左移动与卡位轮511相接触并挤压，卡块515向左移动带动连接杆516逆时针转动，第一弹簧517发生形变，随后卡块515与卡位轮511脱离挤压接触，第一弹簧517复位带动连接杆516顺时针转动复位，由此即可实现对坚果进行敲碎。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，过筛机构6包括有第三支撑柱61、下料板62、第二挡料板63、第一连接柱64、出料道65、第二支撑板66、第三转轴67、传送组件68、推杆69、鼓风机610、导向口611、第二连接柱612、滑块613、第三弹簧614、过筛板615、第二挡板616和收集框617，底板1顶部中间前后两侧均设有第三支撑柱61，第三支撑柱61顶部之间连接有下料板62，下料板62顶部前后两侧均设有第二挡料板63，第二挡料板63均与第一转轴47转动式相连，底板1顶部中间设有第一连接柱64，第一连接柱64右部连接有出料道65，底板1前侧顶部右侧设有第二支撑板66，第二支撑板66顶部转动式连接有第三转轴67，第三转轴67和转动轴51之间连接有传送组件68，第三转轴67上设有推杆69，出料道65前部下侧设有鼓风机610，鼓风机610与第三转轴67相连，出料道65后部下侧设有导向口611，导向口611与鼓风机610相配合，底板1右侧顶部前后两侧均设有第二连接柱612，第二连接柱612上均滑动式连接有滑块613，滑块613底部和第二连接柱612之间均连接有第三弹簧614，两侧滑块613之间连接有过筛板615，过筛板615顶部前后两侧均设有第二挡板616，底板1右侧顶部均匀设有收集框617，左侧收集框617位于过筛板615下方。

当人们需要对坚果进行果壳和果肉分离时，人们首先将坚果碎屑收集袋套在导向口611上，在伺服电机3、下料机构4和敲碎机构5的配合下，坚果被敲碎后落入下料板62中，坚果从下料板62上掉落至出料道65中，同时伺服电机3的输出轴顺时针转动带动传送组件68顺时针转动，传送组件68顺时针转动带动第三转轴67顺时针转动，鼓风机610开始运作，鼓风机610运作在坚果经过出料道65时吹动坚果中的果壳碎屑向后移动，坚果中的果壳碎屑被吹入坚果碎屑收集袋中，坚果的果壳和果肉掉落在过筛板615顶部，同时第三转轴67顺时针转动带动推杆69顺时针转动，当推杆69转动到与前侧滑块613相接触并挤压时，推杆69顺时针转动带动两侧滑块613向下运动，两侧第三弹簧614均被压缩，两侧滑块613向下运动带动过筛板615和第二挡板616向下运动，当推杆69转动到与前侧滑块613脱离挤压接触时，两侧第三弹簧614复位带动两侧滑块613向上运动复位，两侧滑块613向上运动复位带动过筛板615和第二挡板616向上运动复位，如此反复可以实现抖动过筛板615的效果，使得坚果的果壳掉落在左侧的收集框617中，坚果的果肉掉落在右侧的收集框617中，当人们完成对果壳和果肉进行分离后，人们将坚果碎屑收集袋取下，由此人们即可分别对坚果的果壳和果肉进行收集。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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