一种带刮器的管道疏通棒的制作方法

本发明涉及下水道的防堵和疏通，具体用一种带刮器的管道疏通工具疏通下水道或管道。

背景技术：

多年来，居民家中尤其是厨房下水道因油脂在下水管道中集结而至管道堵塞的问题，又因弯道过多难以人工疏通的难题一直困扰着人们的日常生活，尤其是水管道堵塞后造成的环境卫生问题更是令人不安，虽现今有多种多样的水管道疏通机械，但效果好的都结构复杂，需专业技术人员操作，简单的又难以有效对已经堵塞的管道进行疏通，因此人们期待简单有效的疏通工具能对已堵塞的下水管道进行快速的疏通。

技术实现要素：

为了解决传统管道疏通工具使用复杂的难题，本发明提供了一种带刮器的管道疏通棒，它是由软杆和膨大疏通头组成，所述膨大疏通头为设置在膨大区的带刮器的机构或结构。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是以软杆为主体，所述软杆为可弯曲的管道、或可弯曲的杆、或可弯曲的棒；所述可弯曲的管道为可径向弯曲的柔性管道、或为可径向弯曲的分节或分段成刚性的连体管道；所述可弯曲的杆或棒为可径向弯曲的柔性杆或柔性棒，或为可径向弯曲的分节或分段成刚性的连体杆或棒。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是将在疏通棒前端膨大区的膨大疏通头设置成外周比疏通杆主体大且带刮器的机构或结构，所述刮器为棱角分明的刮片或刮环。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是将膨大疏通头设置为带刮器的刚性膨大疏通头，或为带刮器的折叠式的或弹性的可变膨大疏通头。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是将带刮器的膨大疏通头的将膨大区设置间隔凸出的弧形刮环或刮片；或在膨大区设置多个圆心不重合且外周棱角分明的圆弧或圆环；或为外周棱角分明的链圈。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是在膨大区与疏通棒主体间设置限压阀；或在可变膨大区上设置力学性能稳定可靠的弹性限压套。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是设置两个以上外径大小不同的带刮器的膨大疏通头。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是在密封的软管管道上设置流体调压装置。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是为方便更换膨大疏通头或将两个以上的软杆连接在一起而设置接口，所述接口为在软杆和膨大疏通头间、或软杆和软杆间设置双向相互转动受限的连接机构或结构，阻止接口间相互转动。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是在膨大疏通头前端设置弯曲的能径向自由转动的导引棒。

所述一种带刮器的管道疏通棒，它是在次软管前端可变膨大区外周或刮片横向间设置弹性构件或元件。

本发明的有益效果是：使管道的疏通尤其是对下水道的疏通操作工作变的简单和方便，也不需专业的人员进行操作，更具推广性和普及性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的结构示意图；

图3是本发明实施例1的结构示意图；

图4是本发明实施例1的结构示意图；

图5是本发明实施例1的结构示意图；

图6是本发明实施例1的膨大区结构示意图；

图7是本发明实施例2的导引棒结构示意图；

图8是本发明实施例3的接口结构示意图；

图9是本发明实施例3的接口结构示意图；

图10是本发明实施例3的接口结构示意图；

图11是本发明实施例3的接口结构示意图

图12是本发明实施例1膨大疏通头的截面示意图；

图13是本发明实施例1膨大疏通头的截面示意图；

图14是本发明实施例1的结构示意图；

图15是本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：结合图1，它是在主软管[3](即管道主体)中再设置次软管[5]，次软管[5]的长度大于主软管[3]，在次软管[5]伸出主软管[3]的前端加工多个褶皱[2]作可变膨大区[26]，使次软管[5]前端部位在压力的作用下能膨胀增大横截面或与下水道的管壁接触，在次软管[5]前端可变膨大区[26]设置刮片[1]，刮片[1]以前后和左右多片间隔式的横向或斜向安装在次软管[5]上为宜，并且刮片[1]外周的棱角宜尖锐或顿挫(即刮片的外周表面与前后两侧侧面即前后端面的转角以尖锐即棱角分明无弧度为宜)利于刮片[1]能较好的刮取排水管中积聚粘连的污垢，在次软管[5]前端可变膨大区[26]外周或刮片[1]横向间设置弹性构件或元件，使次软管[5]前端可变膨大区[26]在没有压力的作用下始终处于收缩状态，便于主软管[3]顺利伸入下水道，在主软管[3]和次软管[5]的末端或合适的位置设置流体阀[4]，流体阀[4]也可设置在与主软管[3]和次软管[5]连通的连接管上，便于往软管中注入合适压力的流体(液体或气体)。

在本实施例中，主软管[3]可为独立的中空圆环形密封长管，也可将主软管[3]与次软管[5]加工成连体式组合主次软管，即将次软管中间部分或褶皱[2]区外的管壁作主软管的内壁并与主软管密封连接。

在疏通下水道时，先经主软管[3]的流体阀[4]往主软管[3]充入适量的流体使主软管[3]伸直，再将主软管[3]的前端伸入到下水道的堵塞处，前期可直接用主软管[3]前后抽动来适当疏通下水道，当下水道被主软管[3]适当疏通后再经次软管[5]的流体阀[4]往次软管[5]充入适量的流体使次软管[5]的前端适当膨胀并使其横截面大于主软管[3]的横截面，此时再前后抽动软管并宜在下水道中排入适当流量的水流，再前后抽动时刮片[1]将排水管中的污垢刮下并随水流流入排水系统。在疏通下水道时，当主软管[3]的前端伸入到下水道的堵塞处时，也可直接将次软管[5]充入适量的流体使次软管[5]的前端适当膨胀并使其横截面大于主软管[3]的横截面后，再抽动软管，直接由刮片[1]刮取污垢并随水流流入排水系统，降低主软管[3]与排水管或污垢的摩擦。

在本实施例中，在往次软管[5]中注入流体时，可分多次注入，使软管[5]的前端分多次逐步膨胀，在每次注入后均对软管进行前后抽动来逐步疏通下水道，降低疏通工作的难度，提高疏通效果。

在本实施例中，主软管[3]可用中空的在有外力作用时径向可弯曲轴向变形小的软管或软棒代替。同样，也可在中空的在有外力作用时径向可弯曲轴向变形小的软管或软棒的一端连接在有内部压力时能膨胀且外周有刮片[1]的膨胀区、一端连接流体阀[4]代替次软管[5]。

结合图2，在本实施例中，还可直接用伸缩弹簧[6]代替主软管[3]作软管、软材或软棒主体，此时次软管[5]的膨胀区可安装在伸缩弹簧[6]前端的空间内，刮片[1]可安装在两圈伸缩弹簧[6]间的间隙中，此时宜将伸缩弹簧[6]前端伸缩弹簧的外周与转圈前后两侧侧面之间的转角尖锐或顿挫，利于伸缩弹簧[6]能直接刮取排水管中的污垢；也可将次软管[5]的膨胀区伸出伸缩弹簧[6]前端，使次软管[5]膨胀区的膨胀空间更大效果更好。

结合图3，它是在前述实施例的基础上，在软管流体阀[4]外再连接一调压腔[16]，调压腔[16]可通过连接管[17]与软管连通，将流体阀[4]安装在连接管[17]上，在调压腔[16]上安装阀门[18]用于注入流体，在调压腔[16]上可设置连接管[19]与外界或流体装置连通，此时阀门[18]可安装在连接管[19]上。疏通下水道前，应将调压腔[16]中注入适量的流体后将阀门[18]关闭或与一直合适的流体装置连通。疏通下水道时，先将主软管[3]的流体阀[4]打开，再将调压腔[16]压缩或加压使主软管[3]注入适量的流体伸直后再关闭流体阀[4]或使调压腔[16]始终保持合适的压力，使主软管[3]具备在排水管中前后抽动时其长度能保持基本不变或基本不被压缩；然后适时打开次软管[5]的流体阀[4]，再将调压腔[16]压缩或加压使次软管[5]一次或多次注入适量的流体使次软管[5]前端的膨胀区适当膨胀后再关闭流体阀[4]或使调压腔[16]始终保持合适的压力，次软管[5]注入流体可一次或分多次逐步注入完成；再前后抽动软管，完成疏通工作。此时主软管[3]和次软管[5]可分别使用独立的调压腔[16]而互不影响，也可使用共同的调压腔[16]而适时开关各自的流体阀[4]或调整调压腔[16]的压力即可。调压腔[16]可用弹性材料(以弹力可调为宜)束缚或控制使能保持相应的压力，或可连接相应流体装置使调压腔[16]能保持适当的压力，或直接用外力加压调压腔[16]使调压腔[16]能保持适当的压力或在流体阀[4]打开瞬间施加压力来调整软管内的压力。

在本实施例中的流体阀[4]和阀门[18]可视具体疏通工作进展情况适时打开或关闭；也可视具体使用条件和环境保留或省去。

结合图6，它是在前述实施例的基础上，用首尾相连的链圈[7]安装在次软管[5]的可变膨胀区，链圈[7]的棱角宜尖锐或顿挫(即链圈[7]的外周表面与前后端面的转角以尖锐无弧度为宜)利于链圈[7]能较好的刮取排水管中积聚粘连的污垢。链圈[7]可以纵向安装在次软管[5]的膨胀区，或横向安装在次软管[5]的膨胀区，也可纵横交错式的安装在次软管[5]的膨胀区，还可螺旋式的安装在次软管[5]的膨胀区。纵向安装的链圈[7]可整体或局部固定在次软管[5]的膨胀区；横向安装或螺旋式安装的链圈[7]宜局部固定在次软管[5]的膨胀区且应预留膨胀空间，即横向安装或螺旋式安装的链圈[7]在局部固定时在两固定点间保留链圈[7]的长度不应小于次软管[5]膨胀区膨胀后此两固定点的距离。链圈[7]纵向安装时，可将两倍长度链圈[7]的中部绕过次软管[5]膨胀区前端并固定后将两端固定在次软管[5]膨胀区的后端，或可在次软管[5]膨胀区的前端稳定安装一比次软管[5]膨胀区截面小的独立链圈(即独立链圈只能在次软管[5]膨胀区的前端而不能滑动到次软管[5]膨胀区)，将合适长度的链圈[7]的一端与独立链圈连接、另一端固定在次软管[5]膨胀区的后端。链圈[7]横向安装或螺旋式安装时，宜在前后链圈[7]和次软管[5]膨胀区的前后端间增加纵向的稳定结构，防止链圈[7]在前后抽动时滑动、移位或脱落；纵向稳定结构可以是有一定承载力的丝、绳、链圈等合适的材料或构件。

在本实施例中，宜在刮片[1]或链圈[7]与次软管[5]膨胀区之间增加一耐磨的柔性材料，提高疏通棒或疏通软管的使用寿命。

结合图4，它是在前述实施例的基础上，直接将伸缩弹簧[6]前端靠前或靠端头部分的横截面加工的比其它部分大作疏通棒的刚性膨大区[15]，此时膨大区[15]的外周的棱角宜尖锐或顿挫(即伸缩弹簧刮片的外周表面与前后两侧侧面即前后端面的转角以尖锐无弧度为宜)利于膨大区[15]的伸缩弹簧能较好的刮取排水管中积聚粘连的污垢，此时膨大区[15]的伸缩弹簧厚度宜薄宽度可适当加宽，使膨大区[15]伸缩弹簧既能较好的刮取污垢又能保持较好的结构稳定性能。

结合图5，它是在前述实施例的基础上，将伸缩弹簧[6]两端靠前或靠端头部分的横截面加工成大小不一的膨大区[15]，便于用不同大小的膨大区[15]对下水道分级的或逐步的进行疏通工作。

结合图12，它是在前述实施例的基础上，将膨大区设置成有本体[20]，在本体[20]上设置凸出的刮环或刮片[21]，使膨大区的外周成不规则的圆形或凹凸不平的曲面，利于将排水管中积聚粘连的污垢在抽动中刮取。

结合图13，它是在前述实施例的基础上，将膨大区设置成在前后两圆心重合的圆环[22]间设置多个圆心不重合且外周棱角分明的圆弧或圆环[23]，使膨大区的外围整体成不规则的圆形或凹凸不平的曲面，利于将排水管中积聚粘连的污垢在抽动中刮取。

结合图14，它是在前述实施例的基础上，将膨大区与疏通棒主体间设置限压阀[24]，使膨大区与疏通棒主体间始终存在一定的压力差，便于对疏通棒进行分级加压逐步进行疏通工作。此时，可将主软管[3]或次软管[5]中的一个软管省去，使疏通棒的结构更简单。

结合图15，它是在前述实施例的基础上，在可变膨大区上设置弹性限压套[25]，使膨大区在不同的压强下，膨大的程度不同，便于对疏通棒进行分级加压逐步进行疏通工作。此时，限压套[25]可为力学性能稳定的弹力网，也可为力学性能稳定的柔性弹力圈或袋。当限压套[25]的力学性能稳定可靠时，可将限压阀[24]省去。

实施例2：结合图7，它是在实施例1的基础上，在疏通棒或疏通软管的前端增加一能径向自由转动的弯曲的导引棒[9]，由导引棒[9]引导疏通棒或疏通软管在排水管的弯道中移动，提高疏通棒或疏通软管在排水管中顺畅性能。导引棒[9]可通过导引棒[9]端部的膨大区、膨大区外套有中部有不小于导引棒[9]横截面的孔和内有不小于膨大区环形空间的组合卡套[10]与疏通棒或疏通软管的端部稳定连接，使导引棒[9]能在组合卡套[10]中任意转动。为了使导引棒[9]的前端能时刻尤其是在水平移动时能及时或有效向下转动，可在导引棒[9]的前端设置一配重件[8]，配重件[8]可固定安装在导引棒[9]的前端，也可通过卡套(以可转动的方式)卡在导引棒[9]的前端，使导引棒[9]在配重件[8]的作用下能较好的完成转动导引工作。

在本实施例中，也可直接将疏通棒或疏通软管的前端加工成弯曲的形状；或在疏通棒或疏通软管的前端设置一弯曲的构件，使疏通棒或疏通软管的前端保持弯曲状态，由疏通棒或疏通软管前端的弯曲部分完成导引工作。

实施例3：结合图8、图9，它是在前述实施例的基础上，为了提高疏通棒或疏通软管的疏通功能、性能和长度，可将两根疏通棒或疏通软管串连在一起增加其疏通距离，也可将次软管[5]膨胀区及刮片[1]、刮片[1]、刮片[1]与保护层或伸缩弹簧[6]前端靠前或靠端头部分的膨大区[15]加工成独立的膨大刮取器，将疏通棒或疏通软管分成相互独立的膨大刮取器和推送软杆(即推送膨大刮取器前后移动的软杆)，并宜将膨大刮取器加工成多个大小不一的膨大刮取器，使疏通工作可根据实际需求来选择合适大小的膨大刮取器。在连接膨大刮取器和推送软杆时，可在膨大刮取器和推送软杆中的一个部件[11]的接口处加工图8所示的径向凹槽[12](凹槽[12]为一个以上)，在膨大刮取器和推送软杆中的另一个部件[14]的接口处加工图9所示的径向凸棱[13](凸棱[13]的数量与凹槽[12]对应、大小能相互吻合)，连接时将凸棱[13]镶嵌在凹槽[12]内，再用螺丝口、卡口或活动连接方式将接口锁紧即可，组成软杆与膨大疏通头间、或软杆与软杆间相互双向转动受限的连接机构或结构，阻止两部件接口同轴反向转动或同轴同向但不同速转动，防止两部件在疏通工作中，因转动或抽动时两部件受力不同而至松动或滑脱。两部件间的连接可通过螺丝与螺母、各种连接卡口、活接等合适的连接方式连接。

结合图10、图11，在本实施例中，还可在膨大刮取器和推送软杆中的一个部件[11]的接口内壁(或外壁)加工图11所示的轴向凹槽[12](凹槽[12]为一个以上)，在膨大刮取器和推送软杆中的另一个部件[14]的接口外壁(或内壁)加工图10所示的轴向凸棱[13](凸棱[13]的数量与凹槽[12]对应、大小能相互吻合)，连接时将凸棱[13]插入凹槽[12]内锁紧，再用螺丝口、卡口或活动连接方式将两接口锁紧连接即可。

在本实施例中，还可在膨大刮取器和推送软杆中的两个部件中均加工销槽或凹槽[12]，连接时将两部件的销槽或凹槽[12]对齐，并在两销槽或凹槽[12]间设置大小合适的凸棱、销杆或销卡卡紧在两销槽或凹槽[12]中，再将两部件用螺丝口、卡口或活动连接方式将两接口锁紧连接即可。

在本实施例中，还可直接将膨大刮取器和推送软杆中的两个部件中一个的外壁和一个的内壁加工成相互紧密接触或镶嵌的横截面为多边形杆和孔作连接机构，使连接口间经有棱角的连接机构连接，阻止接口两部件相对转动。还可直接将膨大刮取器和推送软杆中的两个部件中一个的外壁和一个的内壁加工成相互紧密接触或镶嵌的横截面为不规则的圆杆或圆棒和不规则的圆孔作连接机构，使连接口间经有棱角或不规整的圆形连接机构连接，阻止接口两部件相对转动。不规则的圆形连接机构可为在外壁和内壁上至少有一残缺的方形平面，或为在圆形连接机构的外壁和内壁上至少增加一个棱角，或为在圆形连接机构的外壁和内壁上至少增加一方形平面；不规则的圆形连接机构还可为不规则的椭圆、半圆、圆弧等结构或形状。

在本实施例中，还可在两部件间设置其它合适的连接方式阻止膨大刮取器和推送软杆两部件接口同轴反向转动或同轴同向但不同速转动。

在本实施方案中，软管或软棒可用分节或分段的外周成刚性的材料拼接而成，接口用柔性接口、活动接口或活动卡口将分节或分段成刚性的管道、杆或棒连接成连体柔性管道、杆或棒；还可采用其它合适的方法加工或制造疏通棒或疏通软管。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除