一种排水阀的方便拆装结构的制作方法

本实用新型涉及马桶技术领域，尤其是涉及一种排水阀的方便拆装结构。

背景技术：

现有技术中用于连体马桶的水箱中的排水阀称之为连体式排水阀，连体式的排水阀通常采用螺钉和长条形螺母将排水阀的底座固定在水箱底壁的安装孔处。现有技术的连体式排水阀在安装或拆卸时，需要使用专用工具(螺丝刀)旋紧或旋松螺钉，比较不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，旨在提供一种排水阀的方便拆装结构，其结构简单、拆装方便，无需使用专用工具就能进行拆装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种排水阀的方便拆装结构，包括排水阀的阀体、底座和用于将所述底座固定在水箱壁的安装孔处的锁紧组件，所述阀体与所述底座能相对活动地连接，所述阀体与所述锁紧组件联动配合，驱动所述阀体时，所述阀体带动所述锁紧组件以使所述锁紧组件将所述底座和所述水箱壁相锁紧或相解锁。

优选的，所述阀体与所述底座能相对转动地连接，所述锁紧组件包括螺栓和螺母，通过所述螺栓和所述螺母的螺纹连接将所述底座固定在所述安装孔处，所述阀体联动所述螺栓以使所述螺栓与所述螺母相对转动锁紧。

优选的，所述螺栓的头部的外形轮廓为非圆形，所述阀体与所述螺栓的头部相配合部分形成联动槽，所述联动槽的形状与所述螺栓头部的形状相匹配。

优选的，所述底座或所述水箱壁上设有用于阻止所述螺母相对所述底座转动的螺母限位部。

优选的，所述阀体包括可拆卸连接的筒形部分和转盘部分，所述筒形部分与所述转盘部分周向转动联动，所述筒形部分设于所述转盘部分的上方，所述转盘部分与所述锁紧组件转动联动配合。

优选的，所述转盘部分设有上下贯通的通孔以及围绕在所述通孔之外的周壁，所述周壁上开设有贯通的过流窗口，所述通孔与所述底座上设有的排水口相对应，所述通孔的上边缘形成止水环面，设置在所述阀体内的阀芯与所述止水环面密封配合或分离配合。

优选的，所述转盘部分上位于所述通孔的中部设有联动部，所述转盘部分通过所述联动部与所述锁紧组件联动配合。

优选的，所述锁紧组件包括螺栓和螺母，通过所述螺栓和所述螺母的螺纹连接将所述底座固定在所述安装孔处，所述联动部上形成有联动孔和联动槽，所述联动槽位于所述联动孔的上方并与所述联动孔相通，所述螺栓穿设于所述联动孔和联动槽，并且所述螺栓的头部与所述联动槽联动配合。

优选的，所述筒形部分与所述转盘部分能相对转动，所述筒形部分上设有第一限位部，所述转盘部分上设有第二限位部，转动所述筒形部分，当所述第一限位部与所述第二限位部相配合时，所述筒形部分与所述转盘部分转动联动；或者，所述筒形部分与所述转盘部分可拆卸地固定连接。

优选的，所述锁紧组件包螺栓和螺母，所述螺母包括螺母本体和活动卡件，所述活动卡件能在第一位置和第二位置之间活动，当所述活动卡件位于所述第一位置时，所述螺母的径向尺寸大于所述安装孔的径向尺寸以能与所述安装孔的下表面相卡接，当所述活动卡件位于所述第二位置时，所述螺母的径向尺寸小于所述安装孔的径向尺寸以能从所述安装孔中退出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将阀体与锁紧组件联动配合，驱动所述阀体时，所述阀体带动所述锁紧组件以使所述锁紧组件将所述底座和所述水箱壁相锁紧或相解锁，从而在拆装时无需使用专用工具就能进行拆装，结构简单、拆装方便。

2、阀体的联动槽的形状与所述螺栓头部的形状相匹配，从而实现阀体和螺栓的联动配合，结构简单。

3、所述阀体包括可拆卸连接的筒形部分和转盘部分，所述筒形部分与所述转盘部分周向转动联动，所述筒形部分设于所述转盘部分的上方，所述转盘部分与所述锁紧组件转动联动配合，结构简单，便于排水阀的装配。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的排水阀的方便拆装结构的立体组装图；

图2为根据本实用新型一实施例的筒形部分的立体图；

图3为根据本实用新型一实施例的转盘部分的立体图之一；

图4为根据本实用新型一实施例的转盘部分的立体图之二；

图5为根据本实用新型一实施例的底座的立体图；

图6为根据本实用新型一实施例的螺母的立体图；

图7为根据本实用新型一实施例的螺栓和卡环的立体图；

图8为根据本实用新型一实施例的排水阀的的方便拆装结构的剖视图之一；

图9为根据本实用新型一实施例的排水阀的的方便拆装结构的剖视图之二；

图10为根据本实用新型一实施例的筒形部分与转盘部分相分离时的立体示意图；

图11为图8中a处的放大图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1至图11所示，本实用新型一实施例的一种排水阀的方便拆装结构，包括排水阀的阀体10、底座20和用于将底座20固定在水箱壁100(图中仅示意出水箱壁的一部分)的安装孔110处的锁紧组件30。阀体10与底座20能相对活动地连接，阀体10与锁紧组件30联动配合，驱动阀体10时，阀体10带动锁紧组件30以使锁紧组件30将底座20和水箱壁100相锁紧或相解锁。这样，通过转动阀体10就可以对排水阀进行拆装，无需使用专用工具，拆装方便，并且结构简单。

本实施例中，所述阀体10与所述底座20能相对转动地连接，转动阀体10时带动锁紧组件30转动。锁紧组件30包括螺栓31和螺母32，通过螺栓31和螺母32的螺纹连接将底座20固定在安装孔110处，螺栓31与阀体10转动联动配合，转动阀体10时带动螺栓31转动以使所述螺栓31与所述螺母32相对转动锁紧。

本实施例中，阀体10包括可拆卸连接的筒形部分11和转盘部分12，筒形部分11与转盘部分12周向转动联动，筒形部分11设于转盘部分12的上方，下文所述的联动槽1252设置在转盘部分12上，转盘部分12通过联动槽1252与锁紧组件30的螺栓31转动联动配合。

具体的，如图3和图4所示，转盘部分12设有上下贯通的通孔121以及围绕在通孔之外的周壁122，周壁122上开设有贯通的过流窗口123，通孔121与底座20上设有的排水口21相对应，通孔121的上边缘形成止水环面124，设置在阀体10内的阀芯40与止水环面124密封配合或分离配合，阀芯40与止水环面124密封配合时排水阀处于关闭状态，阀芯40与止水环面124分离配合排水阀处于打开排水状态。阀芯40与止水环面124分离配合时，水箱(未图示)中的水经由过流窗口123、通孔121流至排水口21后排出。

本实施例中，转盘部分12上位于通孔121的中部设有联动部125，转盘部分12通过联动部125与锁紧组件30联动配合。联动部125上形成有联动孔1251和联动槽1252，联动槽1252为阀体10上与螺栓31的头部相配合的部分，联动槽1252位于联动孔1251的上方并与联动孔1251相通，螺栓31穿设于联动孔1251和联动槽1252，并且螺栓31的头部与联动槽1252联动配合。如图7至图9所示，螺栓31通过卡环33限位在联动部125上，使得螺栓31穿设于联动孔1251和联动槽1252后不会从联动孔1251和联动槽1252中脱出，从而可以避免螺栓31丢失，并且方便安装。

具体的，螺栓31的头部的外形轮廓为非圆形，联动槽1252的形状与螺栓31头部的形状相匹配，通过联动槽1252与螺栓31头部的配合实现阀体10与螺栓31的联动配合。

本实施例中，筒形部分11与转盘部分12能相对转动，如图1所示，筒形部分11上设有第一限位部111，转盘部分12上设有第二限位部126，正向转动筒形部分11，当第一限位部111与第二限位部126相配合时，筒形部分11与转盘部分12转动联动。此外，筒形部分11上设有第三限位部(未图示)，转盘部分12上设有第四限位部(未图示)，反向转动筒形部分11，当第三限位部与第四限位部相配合时，筒形部分11与转盘部分12二者可相分离，见图10，此时为筒形部分11与转盘部分12二者相分离的状态，将筒形部分11与转盘部分12二者设计为可拆卸的便于排水阀的装配。

较佳的，为了避免筒形部分11与转盘部分12随意相对转动，可以选择在筒形部分11与转盘部分12之间设置定位结构(未图示)，定位结构只要可以使得筒形部分11与转盘部分12二者在不受外力的情况下不会随意相对转动即可，比如定位结构可以是二者的过盈配合结构，又比如定位结构可以包括在转盘部分12上设置若干个沿周向间隔设置的定位槽和在筒形部分11上设置的定位凸点，定位凸点与定位槽相嵌合以对筒形部分11与转盘部分12二者的相对转动进行限制，施加外力的情况下，外力使得定位凸点可依次与各个定位槽相配合，从而筒形部分11与转盘部分12能相对转动。或者，所述筒形部分11与所述转盘部分12可拆卸地固定连接也能实现所述筒形部分11与所述转盘部分12周向转动联动。

参见图8和图11，本实施例中，在底座20的外周壁上设有沿周向延伸的凸环23，转盘部分12的底部设置有沿周向延伸的卡槽127，凸环23卡入卡槽127并能在卡槽127中转动，从而使得转盘部分12与底座20能相对转动地连接，实现阀体10与底座20的可活动连接。

如图6所述，本实施例中，螺母32包括螺母本体321和活动卡件322，活动卡件322能在第一位置和第二位置之间活动，当活动卡件322位于第一位置时，螺母32的径向尺寸大于安装孔110的径向尺寸以能与安装孔110的下表面相卡接，当活动卡件322位于第二位置时，螺母32的径向尺寸小于安装孔110的径向尺寸以能从安装孔110中退出。本实施例的螺母32采用现有已知结构即可，螺母32上设有与螺栓31螺接配合的螺孔3211，活动卡件322与螺母本体321之间设有复位弹簧323。安装时，活动卡件322穿过安装孔110的过程中，活动卡件322外端侧面上设有的斜面与安装孔110的边缘相抵接，从而使得活动卡件322由第一位置往第二位置活动，以使得活动卡件322能顺利穿过安装孔110，当活动卡件322穿过安装孔110后，活动卡件322在复位弹簧323的抵顶作用下由所述第二位置往所述第一位置自动复位，从而使得活动卡件322能与安装孔110的下表面相卡接。拆卸时，可采用螺丝刀等工具向内驱动活动卡件322使得活动卡件322由第一位置活动到第二位置，从而可将螺母32退出安装孔110。

如图5所示，底座20上设有螺母限位部22，通过螺母限位部22对螺母32进行转动限位，使得螺母32不会随着螺栓31的转动而相对底座20转动，这样转动螺栓31能带动螺母32往靠近水箱壁100方向运动或往远离水箱壁100方向运动。当然，也可以选择在水箱壁100上设置该螺母限位部22，螺母限位部22的具体位置不受限制，只要其可以对螺母32进行转动限位即可。

安装时，如图1、图8和图9，首先将底座20放置在水箱壁100的安装孔110处，接着，将锁紧组件30安装在转盘部分12上，具体是：将螺栓31穿过联动孔1251和联动槽1252后用卡环33将螺栓31限位在转盘部分12的联动部125上，再将螺母32与螺栓31螺纹连接。

然后，将转盘部分12安装在底座20上，使底座20上的凸环23卡入转盘部分12上的卡槽127中，使得转盘部分12与底座20能转动地连接，与此同时，转盘部分12带动螺母32使得螺母32上的活动卡件322在安装孔110的孔边缘的挤压下由第一位置活动至第二位置，从而使得螺母32能直接穿过安装孔110，当螺母32穿过安装孔110位于安装孔110的下方时，活动卡件322在复位弹簧323的作用下，由第二位置活动至第一位置，从而使得螺母32的径向尺寸比安装孔110的径向尺寸大，以使得活动卡件322能与安装孔110的下表面相卡接。

最后，将筒形部分11与转盘部分12相连接，正向转动筒形部分11能带动转盘部分12正向转动，转盘部分12进而带动螺栓31正向转动，螺栓31进而与螺母32正向螺接，由于螺母32被底座20上的螺母限位部22限位，螺母32不会随着螺栓31转动，因此，螺母32能往靠近水箱壁100的方向移动直到螺母32抵靠在水箱壁100的下表面，从而使得底座固定在安装孔110中，实现排水阀的安装过程。

拆卸时，只需要反向转动筒形部分11，筒形部分11带动转盘部分12反向转动，转盘部分12进而带动螺栓31反向转动，螺栓31与螺母32反向螺接，由于螺母32被底座20上的螺母限位部22限位，螺母32不会随着螺栓31转动，因此，螺母32能往远离水箱壁100的方向移动，当螺母32不在抵靠于水箱壁100的下表面时，通过螺丝刀等工具向内驱动活动卡件322使得活动卡件322由第一位置活动至第二位置，此时，即可将螺母32从安装孔110中脱出，从而使得底座20可从安装孔110处拆离，实现排水阀的拆卸过程。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

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