一种马桶自动加液装置的制作方法

本实用新型属于马桶技术领域，涉及一种马桶自动加液装置。

背景技术：

马桶也叫坐便器，是大小便用的有盖的桶，现在常见的大多是采用虹吸原理抽水马桶，现有技术中马桶内加水大多是通过设置在马桶水箱内的浮球随水箱水位上下移动，以此带动阀盖关闭或打开进水口，实现自动加水的功能，但存在着容易出现装置卡住导致无法加水的问题，使用时存在不便之处。

技术实现要素：

本实用新型提出一种马桶自动加液装置，解决了现有技术中马桶加液装置使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种马桶自动加液装置，包括：

储液罐，底部设有出液口；

封液板，一端设置在所述储液罐的底部，所述封液板为弹性板；

封液塞，设置在所述封液板的活动端；

浮漂，沿竖直方向滑动设置在储液罐上；

凸轮，转动设置在所述储液罐上，侧壁与所述封液板上端面中部接触；

传动机构，连接所述凸轮和所述浮漂，用于在所述浮漂上升或下降时驱动所述凸轮转动。

作为进一步的技术方案，所述传动机构包括：

转轴，转动设置在所述储液罐上，所述凸轮设置在所述转轴上；

摆臂，设置在所述转轴的侧壁上；

连接杆，一端设置在所述浮漂上，另一端转动设置在所述摆臂上。

作为进一步的技术方案，所述传动机构还包括：

滑孔，沿长度方向开设在所述摆臂上；

滑块，滑动设置在所述滑孔内，所述连接杆转动设置在所述滑块上。

作为进一步的技术方案，所述传动机构还包括：

支撑板，为多个，均设置在所述储液罐的底部，其上设有转动孔，所述转轴穿过所述多个所述支撑板上的转动孔，并在所述转动孔内转动。

作为进一步的技术方案，还包括：

套管，设置在储液罐的底部，

滑杆，滑动设置在所述套管内，一端设置所述浮漂。

作为进一步的技术方案，所述封液塞为弹性材料。

作为进一步的技术方案，还包括：

支座，设置在所述储液罐的侧壁上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，储液罐安装马桶水箱上，出液口与水箱连通，在储液罐上设置竖直方向滑动的浮漂，浮漂漂浮在马桶水箱的液面上，随液面的升降进行升降，在储液罐上设置封液板，封液板的一端设置在储液罐的底部，另一端设置在设置用于封住出液口的封液塞，封液板为弹性板，封液板上端面的中部与转动设置在储液罐上的凸轮的侧壁接触，凸轮通过传动机构与浮漂连接，水箱液面下降时，浮漂随之向下移动，通过传动机构带动凸轮转动，凸轮转动时封液板会随之运动，将封液板设置封液塞的一端相向压，使封液塞远离出液口，出液口打开向水箱内加入液体，水箱内水位上升，浮漂随之上移，通过传动机构带动凸轮反向转动，封液板在自身弹力的作用下复位，使封液塞封闭出液口，完成自动加液过程，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型右视图(无支座)；

图5为图1中a局部示意图；

图中：1储液罐，11出液口，

2封液板，

3封液塞，

4浮漂，

5凸轮，

6传动机构，61转轴，62摆臂，63连接杆，64滑孔，65滑块，66支撑板

71套管，72滑杆，

8支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，

一种马桶自动加液装置，包括：

储液罐1，底部设有出液口11；

封液板2，一端设置在储液罐1的底部，封液板2为弹性板；

封液塞3，设置在封液板2的活动端；

浮漂4，沿竖直方向滑动设置在储液罐1上；

凸轮5，转动设置在储液罐1上，侧壁与封液板2上端面中部接触；

传动机构6，连接凸轮5和浮漂4，用于在浮漂4上升或下降时驱动凸轮5转动。

本实施例中，储液罐1安装马桶水箱上，出液口11与水箱连通，在储液罐1上设置竖直方向滑动的浮漂4，浮漂4漂浮在马桶水箱的液面上，随液面的升降进行升降，在储液罐1上设置封液板2，封液板2的一端设置在储液罐1的底部，另一端设置在设置用于封住出液口11的封液塞3，封液板2为弹性板，封液板2上端面的中部与转动设置在储液罐1上的凸轮5的侧壁接触，凸轮5通过传动机构6与浮漂4连接，水箱液面下降时，浮漂4随之向下移动，通过传动机构6带动凸轮5转动，凸轮5转动时封液板2会随之运动，将封液板2设置封液塞3的一端相向压，使封液塞3远离出液口11，出液口11打开向水箱内加入液体，水箱内水位上升，浮漂4随之上移，通过传动机构6带动凸轮5反向转动，与封液板2脱离，封液板2在自身弹力的作用下复位，使封液塞3封闭出液口11，完成自动加液过程，结构简单，使用方便。

进一步，传动机构6包括：

转轴61，转动设置在储液罐1上，凸轮5设置在转轴61上；

摆臂62，设置在转轴61的侧壁上；

连接杆63，一端设置在浮漂4上，另一端转动设置在摆臂62上。

本实施例中，浮漂4下移时连接杆63随之下移，带动摆臂62下移，从而使转轴61转动，凸轮5随之转动，使封液塞3打开出液口11，漂浮上移时连接杆63随之上移，带动摆臂62上移，从而使转轴61反向转动，凸轮5随之反向转动，使封液塞3封闭出液口11。

进一步，传动机构6还包括：

滑孔64，沿长度方向开设在摆臂62上；

滑块65，滑动设置在滑孔64内，连接杆63转动设置在滑块65上。

本实施例中，在摆臂62上设有滑孔64，滑块65滑动设置在滑孔64内，连接杆63转动设置在滑块65上，在连接杆63随浮漂4上下移动时，滑块65随之在摆臂62上滑动，在浮漂4上下移动时不会产生转动，转轴61也不会产生径向移动，结构更加稳定。

进一步，传动机构6还包括：

支撑板66，为多个，均设置在储液罐1的底部，其上设有转动孔，转轴61穿过多个支撑板66上的转动孔，并在转动孔内转动。

本实施例中，在储液罐1的底部设置多个支撑板66，在每个支撑板66上均开有转动孔，转轴61穿过多个支撑板66上的转动孔，在转动孔内转动，更加稳定。

进一步，还包括：

套管71，设置在储液罐1的底部，

滑杆72，滑动设置在套管71内，一端设置浮漂4。

本实施例中，在储液罐1的底部设置套管71，滑杆72在套管71内滑动，浮漂4设置在套管71内，限定浮漂4的滑动路径，使浮漂4随液面上升下降时运动更稳定。

进一步，封液塞3为弹性材料。

本实施例中，封液塞3为弹性材料，提升与出液口11接触时的密封效果。

进一步，还包括：

支座8，设置在储液罐1的侧壁上。

本实施例中，在储液罐1的侧壁上设置支座8，在安装时通过支座8固定整个装置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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