一种节水坐便器的制作方法

本发明涉及卫浴领域，特别涉及一种节水坐便器。

背景技术：

现有的坐便器如图1所示，开启排水阀后，水箱中的水先流入共通副水道1000中，再分别流入刷圈输水管道1001和喷射输水管道1002中，由于共通副水道1000是共通的，所以无法把水量合理地分派到马桶的刷圈输水管道1001和喷射输水管道1002中。刷圈输水管道1001和喷射输水管道1002各分到的“水量比”随马桶水箱的工作水位变动而变化，容易造成马桶的“刷圈水”或“虹吸水”用量超过马桶冲洗需求量而浪费水。

同时，现有的坐便器在正常止水状态时，外界空气通过溢流管与排水阀底座排水口连通，当发生溢流现象时，水从溢流管流到阀底座排水口，进入坐便器管道中。在正常使用时，由于阀底座排水口通过溢流管通道与外界空气相通，排水阀排水时，排水通道内会产生负压，在外接大气压作用下，空气会一同混入阀底座排水口，使排水通道没有处于满管水状态，从而降低了排水速度，减弱了冲洗效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种能够将冲洗水进行合理分派且冲洗效果佳的节水坐便器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种节水坐便器，包括坐便器本体，所述坐便器本体上设有落便池和水箱，落便池底部设有沉水湾，沉水湾连接有排污虹吸管。所述坐便器本体内部在所述水箱的下方开设有过渡水腔，所述水箱的底部开设有用于连通水箱和过渡水腔的排水阀安装孔。所述落便池的顶部设置有用于对落便池周壁进行清洗的刷洗管道，落便池底部设有用于对沉水湾进行清洗的喷射管道。所述过渡水腔的内部通过隔板分隔呈上下分布的刷洗水腔和喷射水腔，所述的刷洗管道与所述刷洗水腔相连通，所述的喷射管道与所述喷射水腔相连通。所述喷射水腔顶部的隔板上开设有进水孔，所述的进水孔设在所述排水阀安装孔的正下方。

一种实施方式中，所述的刷洗管道为侧边封闭的环形管，所述环形管靠近水箱一侧与所述刷洗水腔相连通，环形管底部沿周向均布设有若干个朝向坐便器本体周壁的冲洗孔。

另一种实施方式中，所述的刷洗管道为侧边开口的环状引水槽，所述环状引水槽在靠近水箱一侧与所述刷洗水腔相连通。

其中，所述刷洗水腔的两侧分别设有第一刷洗输水管道和第二刷洗输水管道。第一刷洗输水管道的一端与刷洗水腔相连通，另一端设有与环状引水槽相连通的第一旋冲喷射口。第二刷洗输水管道的一端与刷洗水腔相连通，另一端设有与环状引水槽相连通的第二旋冲喷射口。

优选地，为了实现更好的刷洗效果，所述的第一旋冲喷射口和第二旋冲喷射口的朝向均与环状引水槽冲洗水的流向相同。

进一步地，所述落便池的底部在排污虹吸管管口相对的位置上开设有喷射口，所述喷射管道的底端与所述喷射口相连。

进一步地，还包括排水阀，所述的排水阀包括阀底座、固定安装在阀底座上的阀本体和设在阀本体内部并用于驱动排水阀打开或关闭的联动机构。所述阀底座的内部设有排水通道，阀底座的侧壁上部开设有用于连通水箱和排水通道的通水孔。所述排水通道的内部下方固设有一隔离底座，隔离底座内部设置有上下贯通的第一排水通道，隔离底座外壁与排水通道内壁之间合围形成第二排水通道。所述阀底座的底部固定安装在所述排水阀安装孔上并使得第二排水通道与所述刷洗水腔相连通，所述隔离底座的底部与所述进水孔密封配合并使得第一排水通道与所述喷射水腔相连通。

进一步地，所述隔离底座的底部固设有用于与所述隔板的上表面密封配合的隔离密封胶垫。

进一步地，所述的联动机构包括设在阀本体中心轴线处的内套管、固定在内套管底部并用于密封关闭所述排水通道的密封组件以及用于驱动密封组件向上运动以打开所述排水通道的按钮驱动组件。

一种实施方式中，所述排水通道的内壁面上开设有一环形台阶，所述的密封组件包括由上至下依次设置的上卡板、阀体密封胶垫和下卡板。所述阀体密封胶垫的底部分别与环形台阶的上表面以及隔离底座的顶部密封配合。所述的阀体密封胶垫、下卡板、隔离底座、隔离密封胶垫和喷射管道之间合围形成一密闭空间。

另一种实施方式中，所述排水通道的内壁面上开设有一环形台阶，所述的密封组件包括由上至下依次设置的上卡板、阀体密封胶垫、管道密封胶垫和下卡板。所述阀体密封胶垫的底部与环形台阶的上表面密封配合，所述管道密封胶垫的底部与所述隔离底座的顶部密封配合。所述的管道密封胶垫、下卡板、隔离底座、隔离密封胶垫和喷射管道之间合围形成一密闭空间。

本发明具有如下有益效果：提供一种节水坐便器，通过过渡水腔将刷洗水腔和喷射水腔分隔开，能够更加合理地把冲洗水分派到马桶的喷射管道和刷洗管道内，在不浪费水的同时达到最佳冲洗效果。安装排水阀后，排水阀内的管道密封胶垫/阀体密封胶垫、下卡板、隔离底座、隔离密封胶垫和喷射管道之间合围形成一密闭空间，该密闭空间隔离了喷射管道通过溢流管与外界空气相连通，隔离了喷射管道通过刷洗管道与外界空气相连通。因此排水阀排水时，由于喷射管道内的气压小于外界空气气压，喷射管道每次冲完水后都会存有水，在下一次对坐便器底部进行冲洗时，喷射管道内的预存水可以直接作用于坐便器的虹吸管道，节省了水的冲程，可以大大提高冲洗效果。

附图说明

图1为现有技术中坐便器的结构示意图。

图2为实施例一的节水坐便器的内部结构示意图。

图3为图2沿a-a方向的剖面示意图。

图4(a)为实施例一的排水阀关闭时的原理示意图，图4(b)为实施例一的排水阀开启时的原理示意图。

图5为实施例一的节水坐便器安装其中一种排水阀后的结构示意图。

图6为图5中a部分的局部放大示意图。

图7为实施例一的节水坐便器安装另一种排水阀后的结构示意图。

图8为图7中b部分的局部放大示意图。

图9为阀底座的结构示意图。

图10为图9沿b-b方向的剖面示意图。

图11为实施例二的节水坐便器的立体结构示意图。

图12为实施例二的节水坐便器的内部结构示意图。

图13为图12沿c-c方向的剖面示意图。

图14(a)为实施例二的排水阀关闭时的原理示意图，图14(b)为实施例二的排水阀开启时的原理示意图。

主要组件符号说明：1000、共通副水道；1001、刷圈输水管道；1002、喷射输水管道；1、坐便器本体；10、密闭空间；100、水平隔板；101、喷射水腔；102、刷洗水腔；1021、第一刷洗输水管道；1022、第二刷洗输水管道；1023、第一旋冲喷射口；1024、第二旋冲喷射口；103、刷洗管道；104、冲洗孔；105、喷射管道；106、喷射口；107、进水孔；108、排水阀安装孔；11、落便池；111、沉水湾；112、排污虹吸管；12、水箱；2、排水阀；20、排水通道；200、通水孔；201、第一排水通道；202、第二排水通道；203、第一流水截面；204、第二流水截面；205、环形台阶；21、阀底座；22、隔离底座；220、隔离密封胶垫；231、内套管；232、上卡板；233、阀体密封胶垫；234、管道密封胶垫；235、下卡板；24、阀本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。

实施例一

如图2、3、4(a)、4(b)、5-10所示，一种节水坐便器，包括坐便器本体1，坐便器本体1上设有落便池11和水箱12，水箱12内设有排水阀2。落便池11底部设有沉水湾111，沉水湾111连接有排污虹吸管112。坐便器本体1的内部设有过渡水腔，过渡水腔的内部通过水平隔板100分隔成喷射水腔101和刷洗水腔102。落便池11的顶部设置有用于对落便池11周壁进行清洗的刷洗管道103，刷洗管道103为侧边封闭的环形管，环形管靠近水箱12一侧与刷洗水腔102相连通，环形管底部沿周向均布设有若干个朝向坐便器11周壁的冲洗孔104。落便池11底部设有用于对沉水湾111进行清洗的喷射管道105，落便池11底部在排污虹吸管112管口相对的位置上开设有喷射口106，喷射管道105的一端与喷射水腔101相连通，另一端与喷射口106相连。

刷洗水腔102设在喷射水腔101上方，刷洗水腔102顶部开设有与水箱12相连通的排水阀安装孔108，喷射水腔101顶部的水平隔板100上开设有进水孔107，进水孔107设在排水阀安装孔108的正下方。

排水阀2包括阀底座21、固定安装在阀底座21上的阀本体24以及设在阀本体24内部并用于驱动排水阀2打开或关闭的联动机构。阀底座21的内部设有排水通道20，阀底座21的侧壁上部开设有用于连通水箱12和排水通道20的通水孔200。

排水通道20的内部下方固设有一隔离底座22，隔离底座22内部设置有上下贯通的第一排水通道201，隔离底座22外壁与排水通道20内壁之间合围形成第二排水通道202。阀底座21的底部固定安装在排水阀安装孔108上并使得第二排水通道202与刷洗水腔102相连通。隔离底座22的下部穿过排水阀安装孔108并伸入刷洗水腔102内，隔离底座22底部固设有隔离密封胶垫220，隔离底座22的底部与进水孔107密封配合并使得第一排水通道201与喷射水腔101相连通。

联动机构包括设在阀本体24中心轴线处的内套管231、固定在内套管231底部并用于密封关闭排水通道20的密封组件以及用于驱动密封组件向上运动以打开排水通道20的按钮驱动组件(图中未示出)。排水通道20的内壁面上开设有一环形台阶205。

如图5、图6所示，密封组件的一种结构中，密封组件包括由上至下依次设置的上卡板232、阀体密封胶垫233、管道密封胶垫234和下卡板235。阀体密封胶垫233的底部与环形台阶205的上表面密封配合，管道密封胶垫234的底部与隔离底座22的顶部密封配合。管道密封胶垫234、下卡板235、隔离底座22、隔离密封胶垫220和喷射管道105之间合围形成一密闭空间10。

如图7、图8所示，密封组件的另一种结构中，密封组件包括由上至下依次设置的上卡板232、阀体密封胶垫233和下卡板234。阀体密封胶垫233的底部分别与环形台阶205的上表面以及隔离底座22的顶部密封配合。阀体密封胶垫233、下卡板235、隔离底座22、隔离密封胶垫220和喷射管道105之间合围形成一密闭空间10。

当节水排水阀打开时，水箱12中的水经第一排水通道201和第二排水通道202流出，第一排水通道201的水进入喷射管道105中，最后从喷射口106喷出对沉水湾111进行清洗。第二排水通道202的水进入刷洗管道103中，最后从若干个冲洗孔104中喷出对坐便器本体1的周壁进行清洗。通过控制第一流水截面203和第二流水截面204的面积比，合理地把水量分派到马桶的喷射管道105和刷洗管道103内，从而使得马桶达到最佳冲洗效果而不会造成浪费水。

当排水阀关闭时，隔离底座22、隔离密封胶垫220、下卡板235、管道密封胶垫234(阀体密封胶垫233)和喷射管道105五者构成一密闭空间，隔离了喷射管道105通过溢流管与外界空气相连通，隔离了喷射管道105通过刷洗管道103与外界空气相连通。因此排水阀排水时，由于喷射管道105内的气压小于外界空气气压，喷射管道105每次冲完水后都会存有水，在下一次对坐便器底部进行冲洗时，喷射管道105内的预存水可以直接作用于坐便器的虹吸管道112，节省了水的冲程，可以大大提高冲洗效果。

实施例二

如图11-13、14(a)、14(b)所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：刷洗管道103为侧边开口的环状引水槽，环状引水槽在靠近水箱12一侧与刷洗水腔102相连通。刷洗水腔102的两侧分别设有第一刷洗输水管道1021和第二刷洗输水管道1022。第一刷洗输水管道1021的一端与刷洗水腔102相连通，另一端设有与环状引水槽相连通的第一旋冲喷射口1023。第二刷洗管道1022的一端与刷洗水腔102相连通，另一端设有与环状引水槽相连通的第二旋冲喷射口1024。第一旋冲喷射口1023和第二旋冲喷射口1024的朝向均与环状引水槽冲洗水的流向相同。本实施例的其余部分结构均与实施例一相同。

当节水排水阀打开时，水箱12中的水经第一排水通道201和第二排水通道202流出，第一排水通道201的水进入喷射管道105中，最后从喷射口106喷出对沉水湾111进行清洗。第二排水通道202的水进入刷洗水腔102中，刷洗水腔102内的水分别流经第一刷洗输水管道1021、第二刷洗输水管道1022并最终由第一旋冲喷射口1023、第二旋冲喷射口1024喷出，喷出的水经环状引水槽引流后对落便池11的周壁进行清洗。第一旋冲喷射口1023和第二旋冲喷射口1024的朝向均与环状引水槽冲洗水的流向相同，两边冲出的水都是顺着水流的同一个方向，对落便池11周壁进行“螺旋式”冲刷，冲洗效果佳。本实施例的其余部分原理均与实施例一相同。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

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