一种钢结构盖板的制作方法

本实用新型涉及钢结构盖板技术领域，具体为一种钢结构盖板。

背景技术：

钢结构盖板是泵站与下水道设施中最主要的辅助设备，钢结构盖板一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站与下水道的进口处安装孔；传统钢结构盖板结构复杂，使用麻烦，一般采用直接套接方式固定，固定极其不牢固，且安装拆卸麻烦，不利于用户维修与更换钢结构盖板，同时极易由于安装孔过大或过小造成钢结构盖板无法安装使用；且没有保护装置，外界撞击极易造成钢结构盖板晃动损坏，降低钢结构盖板使用寿命；针对这些缺陷，设计一种钢结构盖板是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构盖板，包括钢结构盖板本体、挤压板、海绵垫、防滑垫、挡板、螺纹柱、自锁螺母、螺纹孔、第一活动板、第一转动螺栓、转动杆、第二转动螺栓、连接杆、第一竖板、第二竖板、第一弹簧板、压缩弹簧、第二弹簧板、第一伸缩管、第二伸缩管和第二活动板，所述钢结构盖板本体外侧均设置有挤压板，所述挤压板一侧粘接有海绵垫，所述海绵垫一侧粘接有防滑垫，所述钢结构盖板本体一端设置有第一竖板，所述挤压板一端设置有第二竖板，所述钢结构盖板本体与挤压板一端位于中心处两侧均焊接有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端套接有第一伸缩管，所述第一伸缩管一端与第一竖板和第二竖板连接，所述第一竖板与第二竖板中心处一侧焊接有第一弹簧板，所述第一弹簧板一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端套接有第二弹簧板，且第二弹簧板与钢结构盖板本体和挤压板连接，所述第一竖板与第二竖板中心处顶部设置有第一活动板，所述第一竖板与第二竖板中心处底部设置有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱两端均套接有自锁螺母，且自锁螺母位于第一活动板与第二活动板两侧，所述第一活动板与第二活动板两端均设置有转动杆，所述转动杆一端套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓与第一活动板和第二活动板两端连接，所述第一竖板与第二竖板一端均焊接有连接杆，所述连接杆一端套接有第二转动螺栓，且第二转动螺栓与转动杆另一端连接。

进一步的，所述螺纹柱两端均焊接有挡板，且挡板位于自锁螺母一侧。

进一步的，所述转动杆两端均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓与第二转动螺栓外侧。

进一步的，所述第一弹簧板与第二弹簧板中心处开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧外侧。

进一步的，所述钢结构盖板本体底部套接有防腐保护套，且钢结构盖板本体外侧套接有防尘薄膜。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该钢结构盖板结构简单，操作方便，利用拧动自锁螺母，使第一活动板挤压转动杆转动挤压挤压板，挤压板夹紧外界安装孔边缘，完成固定；摒弃传统套接方式固定，采用夹紧方式固定，固定更加牢固，且安装拆卸方便，有利于用户维修与更换该钢结构盖板，同时可以自由调节挤压板与钢结构盖板本体间距，适用于不同安装孔安装，避免由于外界安装孔过大或过小造成钢结构盖板本体无法安装，且当外界撞击时，钢结构盖板本体晃动挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力缓冲撞击力，保护该钢结构盖板，延长该钢结构盖板使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构的正视图；

图2是本实用新型的挤压板的零件放大图；

图中：1、钢结构盖板本体；2、挤压板；3、海绵垫；4、防滑垫；5、挡板；6、螺纹柱；7、自锁螺母；8、螺纹孔；9、第一活动板；10、第一转动螺栓；11、转动杆；12、第二转动螺栓；13、连接杆；14、第一竖板；15、第二竖板；16、第一弹簧板；17、压缩弹簧；18、第二弹簧板；19、第一伸缩管；20、第二伸缩管；21、第二活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构盖板，包括钢结构盖板本体1、挤压板2、海绵垫3、防滑垫4、挡板5、螺纹柱6、自锁螺母7、螺纹孔8、第一活动板9、第一转动螺栓10、转动杆11、第二转动螺栓12、连接杆13、第一竖板14、第二竖板15、第一弹簧板16、压缩弹簧17、第二弹簧板18、第一伸缩管19、第二伸缩管20和第二活动板21，钢结构盖板本体1外侧均设置有挤压板2，钢结构盖板本体1底部套接有防腐保护套，且钢结构盖板本体1外侧套接有防尘薄膜，有利于保护钢结构盖板本体1，挤压板2一侧粘接有海绵垫3，海绵垫3一侧粘接有防滑垫4，钢结构盖板本体1一端设置有第一竖板14，挤压板2一端设置有第二竖板15，钢结构盖板本体1与挤压板2一端位于中心处两侧均焊接有第二伸缩管20，第二伸缩管20一端套接有第一伸缩管19，第一伸缩管19一端与第一竖板14和第二竖板15连接，第一竖板14与第二竖板15中心处一侧焊接有第一弹簧板16，第一弹簧板16一端套接有压缩弹簧17，压缩弹簧17一端套接有第二弹簧板18，且第二弹簧板18与钢结构盖板本体1和挤压板2连接，第一弹簧板16与第二弹簧板18中心处开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧17外侧，有利于压缩弹簧17固定，第一竖板14与第二竖板15中心处顶部设置有第一活动板9，第一竖板14与第二竖板15中心处底部设置有第二活动板21，第一活动板9与第二活动板21中心处开设有螺纹孔8，螺纹孔8内部套接有螺纹柱6，螺纹柱6两端均套接有自锁螺母7，且自锁螺母7位于第一活动板9与第二活动板21两侧，螺纹柱6两端均焊接有挡板5，且挡板5位于自锁螺母7一侧，有利于螺纹柱6使用，第一活动板9与第二活动板21两端均设置有转动杆11，转动杆11一端套接有第一转动螺栓10，且第一转动螺栓10与第一活动板9和第二活动板21两端连接，第一竖板14与第二竖板15一端均焊接有连接杆13，连接杆13一端套接有第二转动螺栓12，且第二转动螺栓12与转动杆11另一端连接，转动杆11两端均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓10与第二转动螺栓12外侧，有利于转动杆11转动；该钢结构盖板使用时，人工将钢结构盖板本体1安装外界安装孔内部，顺时针转动自锁螺母7，自锁螺母7挤压第一活动板9，第一活动板9挤压转动杆11，转动杆11转动挤压第二竖板15，第二竖板15挤压压缩弹簧17，压缩弹簧17提供弹力挤压挤压板2，挤压板2夹紧外界安装孔边缘，完成固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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